本發(fā)明涉及矯直機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置。

背景技術(shù)：

矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)矯直剛料時(shí)，剛料表面的鐵屑、油污容易堆積在矯直輥表面上，這些堆積的異物會(huì)使矯直剛料表面產(chǎn)生劃痕、壓痕甚至凹槽，嚴(yán)重影響剛料表面質(zhì)量，而且這些鐵屑等雜物容易在工作的過(guò)程中落于機(jī)器內(nèi)部，長(zhǎng)期會(huì)對(duì)機(jī)器內(nèi)部造成磨損，縮短機(jī)器的壽命。由于矯直機(jī)的機(jī)器構(gòu)造，輥道之間間距較小，人工清潔不便，拆卸清潔需要大量的時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有技術(shù)一般使用清潔布或刷具對(duì)輥道進(jìn)行清潔，同時(shí)配合收集槽對(duì)雜物進(jìn)行收集，單其在清潔過(guò)程中容易造成細(xì)小的雜物飛揚(yáng)，對(duì)工作環(huán)境造成較大的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置。

技術(shù)方案：一種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置，包括收集槽、第一滑軌、第一滑動(dòng)件、底座、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，還包括：控制裝置、電磁鐵、固定架、清理布；所述第一滑軌設(shè)置有兩個(gè)，分別位于輥道兩側(cè)；所述第一滑動(dòng)件內(nèi)嵌于第一滑軌；所述底座底部與第一滑動(dòng)件固定連接；所述第一滑動(dòng)件與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接；所述固定架與底座連接；所述固定架上還設(shè)置有夾緊裝置，所述清理布的兩端分別與夾緊裝置連接；所述收集槽設(shè)置于兩滑軌之間；所述電磁鐵設(shè)置于收集槽內(nèi)，所述電磁鐵在通電時(shí)具有強(qiáng)磁性；所述控制裝置與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接；所述兩個(gè)第一滑動(dòng)件同時(shí)動(dòng)作、平行移動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括設(shè)置在兩第一滑軌內(nèi)側(cè)的與第一滑軌垂直的第二滑軌，所述第二滑軌設(shè)置有兩個(gè)；所述第二滑軌內(nèi)嵌有第二滑動(dòng)件，所述第二滑動(dòng)件固定于所述收集槽底部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與所述第二滑動(dòng)件以及控制裝置電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述固定架為電動(dòng)伸縮架。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與固定架以及控制裝置電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括風(fēng)機(jī)與橫桿，所述橫桿兩端分別固定于兩底座，所述風(fēng)機(jī)固定于橫桿中間；所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口一端向上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口還設(shè)置有一漏斗形出料斗。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括一刷體，所述刷體兩端分別固定于兩個(gè)固定架上；所述刷體可拆卸。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)以下有益效果：

1.利用電磁鐵的吸力將清除的鐵屑收集，避免飛揚(yáng)；

2.可移動(dòng)的收集槽，便于清理；

3.通過(guò)伸縮的固定架，增大清理的范圍；

4.利用風(fēng)機(jī)收集清理的雜物；

5.根據(jù)雜物的類(lèi)型選擇合適的清理工具。

附圖說(shuō)明

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本公開(kāi)的實(shí)施例，并于說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本公開(kāi)的原理。

圖1為本發(fā)明提供的一種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置俯視示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的底座與固定架示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的一種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的框圖；

圖4為本發(fā)明提供的第二種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置俯視示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的第二種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置框圖；

圖6為本發(fā)明提供的第三種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的底座與固定架示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的第三種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的底座、固定架以及風(fēng)機(jī)側(cè)視示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的第三種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的底座、固定架以及刷體側(cè)視示意圖；

圖9為本發(fā)明提供的第三種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的框圖。

其中：1.收集槽、2.第一滑軌、3.第一滑動(dòng)件、4.底座、5.第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6.控制裝置、7.電磁鐵、8.固定架、9.清理布、10.夾緊裝置、11.第二滑軌、12.第二滑動(dòng)件、13.第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、14.第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、15.風(fēng)機(jī)、16.橫桿、17.出料斗、18.刷體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例一

參考圖1-3，圖1為本發(fā)明提供的一種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置俯視示意圖；圖2為本發(fā)明提供的一種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的底座與固定架示意圖；圖3為本發(fā)明提供的一種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的框圖。

一種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置，包括收集槽1、第一滑軌2、第一滑動(dòng)件3、底座4、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，還包括：控制裝置6、電磁鐵7、固定架8、清理布9；所述第一滑軌2設(shè)置有兩個(gè)，分別位于輥道兩側(cè)；所述第一滑動(dòng)件3內(nèi)嵌于第一滑軌2；所述底座4底部與第一滑動(dòng)件3固定連接；所述第一滑動(dòng)件3與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5電連接；所述固定架8與底座4連接；所述固定架8上還設(shè)置有夾緊裝置10，所述清理布9的兩端分別與夾緊裝置10連接；所述收集槽1設(shè)置于兩滑軌之間；所述電磁鐵7設(shè)置于收集槽1內(nèi)，所述電磁鐵7在通電時(shí)具有強(qiáng)磁性；所述控制裝置6與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5電連接；所述兩個(gè)第一滑動(dòng)件3同時(shí)動(dòng)作、平行移動(dòng)。

其中，所述第一滑軌2設(shè)置于輥道兩側(cè)，與輥道平行，所述第一滑動(dòng)件3內(nèi)嵌于第一滑軌2上，所述第一滑動(dòng)件3與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5電連接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與控制裝置6連接，所述控制裝置6向第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5輸出第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)根據(jù)第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)件3沿第一滑軌2往返移動(dòng)，所述第一滑動(dòng)件3設(shè)置有兩個(gè)，分別在兩個(gè)第一滑軌2上，所述第一滑動(dòng)件3收第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)在第一滑軌2上移動(dòng)，兩個(gè)第一滑動(dòng)件3移動(dòng)速度相同，故兩底座4以相同的移動(dòng)速度移動(dòng)，同時(shí)動(dòng)作、平行移動(dòng)，當(dāng)控制裝置6向第一滑動(dòng)件3輸出第一停止信號(hào)是，第一滑動(dòng)件3由當(dāng)前所在位置滑動(dòng)到初始位置并停止滑動(dòng)。

所述底座4上固定有固定架8，所述固定架8上還設(shè)置有夾緊裝置10，所述夾緊裝置10用于夾緊所述清理布9，加緊裝置可調(diào)節(jié)夾緊的程度，所述清理布9可更換，清理布9兩端分別夾緊于兩側(cè)的夾緊裝置10，清理布9的長(zhǎng)度可根據(jù)輥道的情況調(diào)整，清理布9的種類(lèi)也可根據(jù)清理要求的不同更換。

所述收集槽1設(shè)置于兩個(gè)第一滑軌2的內(nèi)側(cè)，即位于輥道的正下方，用于收集輥道清理后掉下的雜物，所述收集槽1設(shè)置有電磁鐵7，所述電磁鐵7在通電后具有強(qiáng)磁性，斷電后即失去磁性，電磁鐵7用于收集清理中掉落的鐵屑，防止鐵屑飛揚(yáng)影響工作環(huán)境，當(dāng)斷電后電磁鐵7失去磁性，不再吸附鐵屑，便于操作人員清理鐵屑。

具體的，操作人員將清理布9夾緊在加緊裝置上，控制裝置6輸出第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)給第一滑動(dòng)件3，第一滑動(dòng)件3根據(jù)第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)在第一滑軌2上移動(dòng)，輥道在清理布9上旋轉(zhuǎn)，清理掉表面的雜物，控制裝置6還向電磁鐵7輸出開(kāi)啟信號(hào)，電磁鐵7通電，當(dāng)控制裝置6向第一滑動(dòng)件3輸出第一停止信號(hào)，第一滑動(dòng)件3由當(dāng)前位置滑動(dòng)至初始位置停止，電磁鐵7斷電。

實(shí)施例二

參考4-5，圖4為本發(fā)明提供的第二種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置俯視示意圖；圖5為本發(fā)明提供的第二種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置框圖。

本實(shí)施例與上述實(shí)施例基本相同，不同之處在于，還包括設(shè)置在兩第一滑軌2內(nèi)側(cè)的與第一滑軌2垂直的第二滑軌11，所述第二滑軌11設(shè)置有兩個(gè)；所述第二滑軌11內(nèi)嵌有第二滑動(dòng)件12，所述第二滑動(dòng)件12固定于所述收集槽1底部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13分別與所述第二滑動(dòng)件12以及控制裝置6電連接。

其中，所述第二滑軌11設(shè)置于兩個(gè)第一滑軌2內(nèi)側(cè)，并與第一滑軌2呈垂直狀態(tài)，所述第二滑軌11設(shè)置為兩個(gè)，第二滑軌11內(nèi)嵌第二滑動(dòng)件12，所述第二滑動(dòng)件12與收集槽1底部固定，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13與第二滑動(dòng)件12電連接，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13還與控制裝置6電連接，控制裝置6向第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13根據(jù)驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)第二滑動(dòng)件12在第二滑軌11上移動(dòng)，第二滑動(dòng)件12移動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)收集槽1移動(dòng)，方便操作人員清理收集槽1，控制裝置6還向第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13輸出第二返回信號(hào)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13根據(jù)第二返回信號(hào)驅(qū)動(dòng)第二滑動(dòng)件12返回初始位置。

實(shí)施例三

參考圖6-9，圖6為本發(fā)明提供的第三種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的底座4與固定架8示意圖；圖7為本發(fā)明提供的第三種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的底座4、固定架8以及風(fēng)機(jī)15側(cè)視示意圖；圖8為本發(fā)明提供的第三種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的底座4、固定架8以及刷體18側(cè)視示意圖；圖9為本發(fā)明提供的第三種用于矯直機(jī)的輥道清理裝置的框圖。

本實(shí)施例與上述實(shí)施例基本相同，不同之處在于，所述固定架8為電動(dòng)伸縮架。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)14分別與固定架8以及控制裝置6電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括風(fēng)機(jī)15與橫桿16，所述橫桿16兩端分別固定于兩底座4，所述風(fēng)機(jī)15固定于橫桿16中間；所述風(fēng)機(jī)15進(jìn)風(fēng)口一端向上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)口還設(shè)置有一漏斗形出料斗17。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，還包括一刷體18，所述刷體18兩端分別固定于兩個(gè)固定架8上；所述刷體18可拆卸。

其中，所述固定架8為電動(dòng)伸縮架，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)14與固定架8及控制裝置6電連接，控制裝置6向第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)14輸出第三驅(qū)動(dòng)信號(hào)，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)14根據(jù)第三驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)固定架8伸縮，便于清理布9清理輥道的各個(gè)位置。

進(jìn)一步的，所述橫桿16兩端分別固定于兩底座4，所述橫桿16上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)15，所述風(fēng)機(jī)15進(jìn)風(fēng)口向上，正對(duì)輥道，當(dāng)輥道清理時(shí)風(fēng)機(jī)15可將清理掉落的雜物集中吸入，所述風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)口還設(shè)置有一漏斗形的出料斗17，所述出料斗17的進(jìn)料端與風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)口連接，所述出料斗17的出料端正對(duì)收集槽1，所述風(fēng)機(jī)15吸入的雜物由出料斗17集中到收集槽1內(nèi)，避免非鐵屑類(lèi)雜物在清理過(guò)程中飛揚(yáng)，造成工作環(huán)境的污染。

進(jìn)一步的，所述固定架8上還設(shè)置有刷體18，所述刷體18的兩端分別固定在兩側(cè)的固定架8上，所述刷體18為可拆卸的刷體18，方便操作人員更換，所述刷體18可用于清理輥道上附著比較牢固的雜物，刷體18可在需要時(shí)安裝。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。