本發(fā)明涉及給礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鈦鋯礦搖床濕選給料采用的是人工手動(dòng)給礦的方法，操作不方便，給礦量不穩(wěn)定、不均勻、耗人力。影響搖床的分選效果，需要頻繁變動(dòng)搖床接礦板，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明采用可編程邏輯控制器（簡(jiǎn)稱plc）自動(dòng)和手動(dòng)相結(jié)合的鈦鋯礦搖床濕選給礦控制系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，給礦穩(wěn)定均勻，操作使用方便，大大提高工作效率，保證搖床分選效果的鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統(tǒng)，包括搖床用分礦器和進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的輸出口處設(shè)置有第一排料閥，進(jìn)料斗輸出口底部設(shè)置有皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)的排料端與濕式振動(dòng)篩進(jìn)料端連接，所述濕式振動(dòng)篩排料端通過(guò)管道與吊式抽礦泵進(jìn)料端連接，所述吊式抽礦泵出料端通過(guò)管道與積礦斗頂部進(jìn)料口連接，積礦斗頂部進(jìn)料口上設(shè)置有第二排料閥，所述積礦斗內(nèi)部上端設(shè)置有上料位器，積礦斗內(nèi)部下端設(shè)置有下料位器，積礦斗底部出料口通過(guò)管道與吊式復(fù)礦泵進(jìn)料端連接，積礦斗底部出料口與吊式復(fù)礦泵之間的管道上依次設(shè)置有氣動(dòng)料閥、手動(dòng)閥門和氣動(dòng)水閥，所述吊式復(fù)礦泵出料端通過(guò)管道連接有多個(gè)搖床用分礦器，所述第一排料閥、皮帶輸送機(jī)、濕式振動(dòng)篩、吊式抽礦泵、第二排料閥、上料位器、下料位器、吊式復(fù)礦泵、氣動(dòng)料閥、氣動(dòng)水閥和搖床用分礦器信號(hào)控制端均與plc主站連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述第一排料閥和第二排料閥均采用50型球閥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述氣動(dòng)料閥采用dn-65氣動(dòng)料閥，所述氣動(dòng)水閥采用dn-20氣動(dòng)水閥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述plc主站上設(shè)置有控制臺(tái)，控制臺(tái)上設(shè)置有控制顯示屏和手動(dòng)控制操作按鈕。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述吊式復(fù)礦泵為288型吊泵，所述吊式抽礦泵為298型吊泵。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述皮帶輸送機(jī)為td50型輸送機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述上料位器和下料位器均采用阻旋式料位器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，給礦穩(wěn)定均勻，操作使用方便，大大提高了工作效率，保證了搖床的分選效果。

附圖說(shuō)明

圖1為一種鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料斗，2-皮帶輸送機(jī)，3-濕式振動(dòng)篩，4-第一排料閥，5-吊式抽礦泵，6-積礦斗，7-第二排料閥，8-氣動(dòng)料閥，9-手動(dòng)閥門，10-氣動(dòng)水閥，11-吊式復(fù)礦泵，12-搖床用分礦器，13-上料位器，14-下料位器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統(tǒng)，包括搖床用分礦器12和進(jìn)料斗1，所述進(jìn)料斗1的輸出口處設(shè)置有第一排料閥4，進(jìn)料斗1輸出口底部設(shè)置有皮帶輸送機(jī)2，所述皮帶輸送機(jī)2的排料端與濕式振動(dòng)篩3進(jìn)料端連接，所述濕式振動(dòng)篩3排料端通過(guò)管道與吊式抽礦泵5進(jìn)料端連接，所述吊式抽礦泵5出料端通過(guò)管道與積礦斗6頂部進(jìn)料口連接，積礦斗6頂部進(jìn)料口上設(shè)置有第二排料閥7，所述積礦斗6內(nèi)部上端設(shè)置有上料位器13，積礦斗6內(nèi)部下端設(shè)置有下料位器14，積礦斗6底部出料口通過(guò)管道與吊式復(fù)礦泵11進(jìn)料端連接，積礦斗6底部出料口與吊式復(fù)礦泵11之間的管道上依次設(shè)置有氣動(dòng)料閥8、手動(dòng)閥門9和氣動(dòng)水閥10，所述吊式復(fù)礦泵11出料端通過(guò)管道連接有多個(gè)搖床用分礦器12，所述第一排料閥4、皮帶輸送機(jī)2、濕式振動(dòng)篩3、吊式抽礦泵5、第二排料閥7、上料位器13、下料位器14、吊式復(fù)礦泵11、氣動(dòng)料閥8、氣動(dòng)水閥10和搖床用分礦器12信號(hào)控制端均與plc主站連接。

其中，第一排料閥4和第二排料閥7均采用50型球閥；所述氣動(dòng)料閥8采用dn-65氣動(dòng)料閥，所述氣動(dòng)水閥10采用dn-20氣動(dòng)水閥；所述plc主站上設(shè)置有控制臺(tái)，控制臺(tái)上設(shè)置有控制顯示屏和手動(dòng)控制操作按鈕，現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)安裝有控制臺(tái)，遇到設(shè)備故障等緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可以手動(dòng)控制各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行；所述吊式復(fù)礦泵11為288型吊泵，所述吊式抽礦泵5為298型吊泵；所述皮帶輸送機(jī)2為td50型輸送機(jī)；所述上料位器13和下料位器14均采用阻旋式料位器。

其工作流程如下：

1）通過(guò)50型裝載機(jī)把原料（塞拉里昂鋯英中礦）投入進(jìn)料斗1內(nèi)，plc主站收到積礦斗6內(nèi)的阻旋式下料位器14發(fā)出空斗的信號(hào)，plc主站即向氣動(dòng)料閥8、氣動(dòng)水閥10、第一排料閥4和第二排料閥7發(fā)出開(kāi)啟指令；氣動(dòng)料閥8、氣動(dòng)水閥10、第一排料閥4和第二排料閥7打開(kāi)后，plc主站向吊式抽礦泵5和吊式復(fù)礦泵11發(fā)出開(kāi)啟指令；然后，plc主站再向進(jìn)料斗1下的皮帶輸送機(jī)2、濕式振動(dòng)篩3發(fā)出開(kāi)啟指令，原料（塞拉里昂鋯英中礦）的礦漿將連續(xù)不斷地抽向12頭搖床用分礦器12，塞拉里昂鋯英中礦的礦漿通過(guò)12頭搖床用分礦器12向搖床給礦。

其中，td50型輸送機(jī)轉(zhuǎn)速為：0.4米/秒；手動(dòng)閥門9采用65型球閥，一般情況下常開(kāi)2/3。

阻旋式上料位器13安裝在積礦斗6內(nèi)的斗口下方300mm的位置處。

阻旋式下料位器14安裝在積礦斗6內(nèi)的斗底上方200mm的位置處。

2）隨著吊式抽礦泵5不斷向積礦斗6內(nèi)抽礦漿，當(dāng)?shù)V漿上升至阻旋式上料位器13的高度時(shí)，阻旋式上料位器13即向plc主站發(fā)出滿斗信號(hào)，當(dāng)plc主站收到積礦斗6內(nèi)的阻旋式上料位器13發(fā)出滿斗的信號(hào)，plc主站即進(jìn)料斗下的皮帶輸送機(jī)2發(fā)出停止指令；10秒鐘后plc主站向濕式振動(dòng)篩3發(fā)出停止指令；5秒鐘后plc主站向第一排料閥4發(fā)出停止指令；1秒鐘后plc主站再向吊式抽礦泵5發(fā)出停止信號(hào)。

其中，氣動(dòng)料閥8、手動(dòng)閥門9、氣動(dòng)水閥10、吊式復(fù)礦泵11和搖床用分礦器12等設(shè)備繼續(xù)在工作，積礦斗6內(nèi)的礦漿不斷減少，當(dāng)?shù)V漿下降至阻旋式下料位器14的高度時(shí)，阻旋式下料位器14即向plc主站發(fā)出空斗的信號(hào)，系統(tǒng)重復(fù)以上步驟1）。以上步驟1）和步驟2）反復(fù)運(yùn)行，從而完成向搖床穩(wěn)定、均勻給礦。

不同時(shí)間間隔測(cè)量搖床面的礦帶寬度：

第一次：鋯英礦帶寬度：350mm

天然金紅石礦帶寬度：200mm

海砂礦帶寬度：900mm

第二次（30分鐘）：鋯英礦帶寬度：360mm

天然金紅石礦帶寬度：190mm

海砂礦帶寬度：900mm

第三次（60分鐘）：鋯英礦帶寬度：350mm

天然金紅石礦帶寬度：190mm

海砂礦帶寬度：910mm

第四次（90分鐘）：鋯英礦帶寬度：345mm

天然金紅石礦帶寬度：205mm

海砂礦帶寬度：900mm

第五次（120分鐘）：鋯英礦帶寬度：355mm

天然金紅石礦帶寬度：210mm

海砂礦帶寬度：885mm

由以上指標(biāo)可知，三種礦帶寬度變化不大，說(shuō)明本系統(tǒng)能夠向搖床穩(wěn)定、均勻給礦。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。