一種選礦實驗室濕式礦樣取樣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種選礦實驗室濕式礦樣取樣裝置，其包括礦漿混勻系統(tǒng)、礦漿均勻取樣系統(tǒng)、礦漿過濾系統(tǒng)、過濾濕重限制系統(tǒng)、限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、支架底座、支架桿；該取樣裝置通過在礦漿狀態(tài)下對待取樣礦樣混勻，然后均勻定量取樣實現(xiàn)礦樣的取樣工作。該取樣裝置能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的實驗室選礦試驗中的人工取樣過程，不僅能夠獲得更好的取樣代表性同時還能消除人工取樣過程對操作人員身體造成的巨大傷害。
【專利說明】
一種選礦實驗室濕式礦樣取樣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及實驗室選礦試驗產(chǎn)品取樣裝置，具體涉及一種在礦漿狀態(tài)下完成選礦試驗礦樣取樣工作的便捷濕式取樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，實驗室選礦試驗所得出的礦樣產(chǎn)品化驗前的均勻混合及取出化驗樣的過程基本都是通過選礦試驗操作人員以手工操作的方法來完成，一般其具體過程為:將烘干后的選礦產(chǎn)品取出后稱重并記錄，然后利用取樣鏟將濾紙上的干燥濾餅搗、碾碎成粉末狀，然后將粉末進(jìn)行多次反復(fù)堆錐使其混合均勻，最后對其堆錐四分取出對角兩份作為樣品或繼續(xù)進(jìn)行堆錐四分處理，直至樣品質(zhì)量符合化驗要求為止。但是，人工取樣方法存在一些問題，主要表現(xiàn)在兩個方面:一是人工干式取樣過程對操作人員的健康損害非常嚴(yán)重。礦石經(jīng)過選礦實驗的磨礦流程之后，其粒度比較細(xì)，大部分直徑在74μπι以下，在取樣的搗、碾碎，堆錐混均過程中會產(chǎn)生大量的細(xì)粒礦粉飛揚在空氣中，從而被操作人員吸入。由于這些礦粉顆粒很細(xì)，不易被呼吸道的過濾組織所阻擋，從而進(jìn)入肺部甚至達(dá)到肺泡，長期下去，將產(chǎn)生塵肺病。除此之外，當(dāng)?shù)V粉成分含有毒害物質(zhì)如有毒選礦藥劑、重金屬成分等，其被吸入人體之后，將對組織器官直接產(chǎn)生毒害作用。二是人工干式取樣不能保證取樣的均勻性。其取樣的均勻性很大程度上依賴于人工操作的規(guī)范性和仔細(xì)程度，還與礦粉的細(xì)度有關(guān)，當(dāng)濾餅沒有充分被碾碎、堆錐混勻次數(shù)不夠、堆錐操作不規(guī)范或四分過程不準(zhǔn)確時，都有可能使得取出的樣品不具有代表性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服干式人工取樣方法對操作人員健康危害嚴(yán)重和取出的樣品代表性不能保證的問題，本實用新型提供一種選礦實驗室濕式礦樣取樣裝置，能夠很好的解決這兩個問題。
[0004]本實用新型與傳統(tǒng)的實驗室選礦干式取樣方法不同，該方案采取濕式取樣方法，在礦漿狀態(tài)下對選礦產(chǎn)品進(jìn)行混均和取樣，使得置樣過程大為簡化，消除了礦樣粉塵危害健康的問題，使得取出樣品較干式人工取樣更有代表性，而且可以通過裝置中的杠桿系統(tǒng)實現(xiàn)對取樣量的較精確控制；該裝置包括礦漿混勻系統(tǒng)、礦漿均勻取樣系統(tǒng)、礦漿過濾系統(tǒng)、過濾濕重限制系統(tǒng)、限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、支架底座15、支架桿2;支架桿2固定在支架底座15上，支架桿2上設(shè)置有固定卡塊11;
[0005]所述礦漿混勻系統(tǒng)包括礦漿混勻筒3、電機(jī)1、傳動皮帶27、攪拌槳5;電機(jī)1、礦漿混勻筒3和攪拌槳5固定在支架桿2上，電機(jī)通過傳動皮帶27與攪拌槳相連，攪拌槳5下部槳葉設(shè)置在礦漿混勻筒3內(nèi)；電機(jī)通電帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對礦漿混勻筒內(nèi)的礦漿的攪拌，使礦漿充分均勻分散，攪拌槳可為其他形式機(jī)械攪拌槳，也可通過磁力攪拌來實現(xiàn)；
[0006]所述礦漿均勻取樣系統(tǒng)包括礦漿取樣彎管6、取樣礦漿匯合筒7、軟管18;3根以上的礦漿取樣彎管6—端均勻分布于礦漿混勻筒的下部并與其連通，其另一端與取樣礦漿匯合筒7連通，取樣礦漿匯合筒7下部出口與軟管18連接，軟管18上設(shè)置有手動夾子10;該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對礦漿的均勻取樣，其中礦漿取樣彎管6的數(shù)量不唯一確定，一般為3~8根，但必須保證其與礦漿混勻筒3連接口在礦漿混勻筒3底部的均勻分布，下部的軟管18要求能夠在電磁夾9或手動夾子10夾緊下完全阻斷礦漿的流下;分散均勻的礦漿通過礦漿取樣彎管6在重力作用下流下，匯合于取樣礦漿匯合筒，然后由軟管I流出至礦漿過濾盤進(jìn)行過濾；
[0007]所述礦漿過濾系統(tǒng)包括礦漿過濾盤16、軟管Π18、真空栗20;礦漿過濾盤16下端出口通過軟管Π 18與真空栗20相連，軟管18出口設(shè)置在礦漿過濾盤16上方;真空栗20造成的負(fù)壓使得礦漿過濾盤上的礦漿被過濾;該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對礦漿過濾盤上礦漿的有效過濾并保證過濾濕重限制系統(tǒng)中的杠桿結(jié)構(gòu)正常運行，其中要求軟管Π連接礦漿過濾盤16和真空栗20并保持松弛狀態(tài)，以使得其對礦漿過濾盤16在豎直方向上的作用力幾乎為零，從而不影響杠桿系統(tǒng)的工作；
[0008]所述的過濾濕重限制系統(tǒng)包括過濾盤托圈17、硬質(zhì)直桿19、直桿支撐架21、可移動砝碼22、直桿固定導(dǎo)電塊23、電路接觸導(dǎo)電塊24、電磁夾9 ；過濾盤托圈17固定在礦楽過濾盤16下方與其構(gòu)成整體，直桿支撐架21固定在一平面上(該平面與支架底座15處于同一平面)，硬質(zhì)直桿19活動設(shè)置在直桿支撐架21上并可在一個豎直平面內(nèi)靈活旋轉(zhuǎn)，硬質(zhì)直桿19一端水平連接于過濾盤托圈17上，另一端固定有直桿固定導(dǎo)電塊23，可移動砝碼22設(shè)置在硬質(zhì)直桿19的砝碼刻度線25區(qū)段上，可在硬質(zhì)直桿19上左右調(diào)節(jié)位置，電路接觸導(dǎo)電塊24固定于直桿固定導(dǎo)電塊23上方，電路接觸導(dǎo)電塊24通過電線、電源與電磁夾9連接，電磁夾9設(shè)置在軟管18上;該系統(tǒng)通過杠桿原理結(jié)合電磁夾電路實現(xiàn)對取樣濾餅的濕重限制，其中電磁夾8也可以用電磁閥代替。
[0009]以直桿支撐架21為支點，硬質(zhì)直桿19及其兩邊所連接的部件一起構(gòu)成杠桿系統(tǒng)；過濾盤托圈17及其所托的礦漿過濾盤16處于杠桿系統(tǒng)的左邊，可移動砝碼22、直桿固定導(dǎo)電塊23處于杠桿系統(tǒng)的右邊;礦漿均勻取樣系統(tǒng)取出的礦漿在礦漿過濾盤上過濾，隨著過濾的礦漿增多，濾餅的濕重逐漸增大，當(dāng)杠桿左邊重量大于右邊時，杠桿左邊下沉，使得右端的直桿固定導(dǎo)電塊23與電路接觸導(dǎo)電塊24相互接觸，接通電磁夾的電路，電磁夾9通電后夾緊軟管18阻止礦漿繼續(xù)流至礦漿過濾盤，從而將取出礦樣濕重限制在一定的重量。通過調(diào)節(jié)可移動砝碼22位置，可以控制礦樣濕重限制重量。
[0010]所述限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的基本原理是可以控制裝置中杠桿系統(tǒng)的失效與否。
[0011]所述限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括標(biāo)記線112、標(biāo)記線Π14、可移動卡塊13，可移動卡塊13套裝在支架桿上并位于固定卡塊下方，并位于支架桿2上的標(biāo)記線112和標(biāo)記線Π 14之間；通過可移動卡塊13在支架桿2上的位置變化來決定杠桿結(jié)構(gòu)是否生效來實現(xiàn)裝置在不限重過濾和限重過濾取樣兩種工作狀態(tài)下的轉(zhuǎn)換，其中可移動卡塊也可以替換為其他能夠決定杠桿結(jié)構(gòu)是否生效的部件或結(jié)構(gòu)，如螺栓結(jié)構(gòu)。
[0012]所述限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)為螺栓26，螺栓26與支架桿2螺紋連接并位于礦楽過濾盤16—側(cè)。
[0013]支架桿2上的固定卡塊11，其功能是限制杠桿系統(tǒng)的左端部分向上運動，使左端處于水平位置是其上動極限位置，這一設(shè)計能夠使礦漿過濾盤在杠桿系統(tǒng)左端重量小于右端重量時保持在水平狀態(tài)，從而保證此時過濾的正常進(jìn)行。
[0014]礦漿均勻取樣系統(tǒng)下部軟管18上的手動夾子10，其功能是在礦漿混均階段、由限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換到不限重過濾狀態(tài)的間隙更換過濾盤上濾紙階段夾住塑料軟管，阻止礦漿流下，保證操作的正常進(jìn)行。
[0015]硬質(zhì)直桿19右端的砝碼刻度線25，其功能是標(biāo)明可移動砝碼處于此處時所對應(yīng)的能夠平衡的取樣濾餅濕重。
[0016]支架底座15，其功能是保持支架桿2及其所固定部件處于一個穩(wěn)定狀態(tài)。
[0017]礦漿混勻筒3上的水位線4，其功能是標(biāo)記出礦漿進(jìn)行攪拌混勻前礦漿液面所處的位置，控制礦漿體積，以提高攪拌混勻效果。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]1、在礦漿狀態(tài)下進(jìn)行操作，徹底消除了人工干式取樣礦粉吸入對操作人員健康的巨大損害；
[0020]2、通過礦漿的攪拌實現(xiàn)礦漿均勻分散，通過均勻取樣裝置取出樣品，消除了人工干式取樣中的人為操作失誤對取出樣品代表性的影響，能夠取出更加均勻有代表性的樣品;
[0021]3、與人工干式取樣相比，該裝置使得取樣過程大大簡化，節(jié)省人力物力。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為4根礦漿取樣彎管時礦漿混均筒俯視圖；
[0024]圖3為4根礦漿取樣彎管時取樣礦漿匯合筒俯視圖；
[0025]圖4為限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中:1-電機(jī)，2-支架桿，3-礦漿混勻筒，4-水位線，5-攪拌槳，6_礦漿取樣彎管，7_取樣礦漿匯合筒，8-軟管I，9_電磁夾，10-手動夾子，11-固定卡塊，12-標(biāo)記線I，13-可移動卡塊，14-標(biāo)記線Π，15-支架底座，16-礦漿過濾盤，17-過濾盤托圈，18-軟管Π，19-硬質(zhì)直桿，20-真空栗，21-直桿支撐架，22-可移動砝碼，23-直桿固定導(dǎo)電塊，24-電路接觸導(dǎo)電塊，25-砝碼刻度線，26-螺栓，27-傳動皮帶。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但本實用新型保護(hù)范圍不局限于所述內(nèi)容。
[0029]實施例1:如圖1-4所示，該選礦實驗室濕式礦樣取樣裝置包括礦漿混勻系統(tǒng)、礦漿均勻取樣系統(tǒng)、礦漿過濾系統(tǒng)、過濾濕重限制系統(tǒng)、限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、支架底座15、支架桿2;支架桿2固定在支架底座15上，支架桿2上設(shè)置有固定卡塊11;所述支架桿2為厚鋼管結(jié)構(gòu)，支架底座15為鐵質(zhì)材料，質(zhì)量較大以保證固定于支架桿2上的裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；
[0030]所述礦漿混勻系統(tǒng)包括礦漿混勻筒3、電機(jī)1、傳動皮帶27、攪拌槳5;電機(jī)1、礦漿混勻筒3和攪拌槳5固定在支架桿2上，電機(jī)通過傳動皮帶27與攪拌槳相連，攪拌槳5下部槳葉設(shè)置在礦漿混勻筒3內(nèi)；
[0031]所述礦漿均勻取樣系統(tǒng)包括礦漿取樣彎管6、取樣礦漿匯合筒7、軟管18，4根的礦漿取樣彎管一端均勻分布于礦漿混勻筒的下部并與其連通，其另一端與取樣礦漿匯合筒連通，取樣礦漿匯合筒下部出口與軟管18連接，軟管18上設(shè)置有手動夾子10，可根據(jù)操作需要手動取下和夾上;礦漿取樣彎管6為4根一樣的不銹鋼彎管，下端分別與取樣礦漿匯合筒上的4個小孔處密封焊接;取樣礦漿匯合筒為一個不銹鋼質(zhì)圓柱筒；
[0032]所述礦漿過濾系統(tǒng)包括礦漿過濾盤16、軟管Π18、真空栗20，礦漿過濾盤16下端出口通過軟管Π 18與真空栗20相連，軟管18出口設(shè)置在礦漿過濾盤16上方；
[0033]所述的過濾濕重限制系統(tǒng)包括過濾盤托圈17、硬質(zhì)直桿19、直桿支撐架21、可移動砝碼22、直桿固定導(dǎo)電塊23、電路接觸導(dǎo)電塊24、電磁夾9 ；過濾盤托圈17固定在礦楽過濾盤16下方與其構(gòu)成整體，直桿支撐架21固定在一平面上，硬質(zhì)直桿19活動設(shè)置在直桿支撐架21上并可在一個豎直平面內(nèi)靈活旋轉(zhuǎn)，硬質(zhì)直桿19 一端水平連接于過濾盤托圈17上，另一端固定有直桿固定導(dǎo)電塊23，可移動砝碼22設(shè)置在硬質(zhì)直桿19的砝碼刻度線25區(qū)段上，可在硬質(zhì)直桿19上左右調(diào)節(jié)位置，電路接觸導(dǎo)電塊24固定于直桿固定導(dǎo)電塊23上方，電路接觸導(dǎo)電塊24通過電線、電源與電磁夾9連接，電磁夾9設(shè)置在軟管18上；
[0034]所述過濾盤托圈17為一個圓柱體中心截去一段倒立椎體;礦楽過濾盤16上部為圓柱筒，下部為倒立椎體，過濾盤托圈17與礦漿過濾盤16相配合。所述硬質(zhì)直桿19為不銹鋼實心圓柱鋼條，其左端有螺紋結(jié)構(gòu)，通過螺紋旋入過濾盤托圈17中部的水平螺絲孔來固定連接，其右端直桿固定導(dǎo)電塊23固定焊接在其相應(yīng)位置。
[0035]所述限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括標(biāo)記線112、標(biāo)記線Π14、可移動卡塊13，可移動卡塊13套裝在支架桿上并位于固定卡塊下方，并位于支架桿2上的標(biāo)記線112和標(biāo)記線Π 14之間；通過可移動卡塊13在支架桿2上的位置變化來決定杠桿結(jié)構(gòu)是否生效來實現(xiàn)裝置在不限重過濾和限重過濾取樣兩種工作狀態(tài)下的轉(zhuǎn)換；
[0036]當(dāng)可移動卡塊上調(diào)固定于標(biāo)記線112處時，其將過濾盤托圈17卡住與固定卡塊11一起將杠桿系統(tǒng)左邊部分即礦漿過濾盤16及過濾盤托圈17固定于水平位置，此時杠桿系統(tǒng)失去作用，無論礦漿過濾盤上積累多重的濾餅，電磁夾電路都不能連通，電磁夾9都處于打開狀態(tài)，礦漿都可以順利流下至礦漿過濾盤進(jìn)行過濾，此時處于的是不限重過濾狀態(tài)；當(dāng)可移動卡塊13下調(diào)固定于標(biāo)記線Π 14處時，杠桿系統(tǒng)左邊部分即礦漿過濾盤16及過濾盤托圈17可以自由向下運動，杠桿系統(tǒng)發(fā)揮作用，當(dāng)杠桿系統(tǒng)左端重量小于右端重量即取出樣品濾餅濕重小于設(shè)定重量時，硬質(zhì)直桿19在固定卡塊11作用下處于水平位置，電磁電路未接通，取樣礦漿可以流至礦漿過濾盤過濾，當(dāng)過濾盤中取出樣品濾餅濕重增大到超過設(shè)定重量時，杠桿系統(tǒng)左端重量大于右端重量，左端下沉，使得右端的直桿固定導(dǎo)電塊23接觸電路接觸導(dǎo)電塊24而接通電磁夾電路，電磁夾9夾緊取樣系統(tǒng)下部的軟管18，截斷取樣礦漿繼續(xù)下流通道，從而保證取出的樣品濕重控制在一定值，此時處于的是限重過濾狀態(tài)。
[0037]上述裝置具體的使用方法和作用原理為:
[0038]1、根據(jù)需要取出樣品的重量來估算所對應(yīng)的濾餅濕重，在由此去調(diào)節(jié)可移動砝碼22至相應(yīng)的刻度線處，此時硬質(zhì)直桿19在固定卡塊11的作用下處于水平狀態(tài)，直桿固定導(dǎo)電塊23與電路接觸導(dǎo)電塊24不能接觸，電磁夾9電路斷開，電磁夾處于打開狀態(tài)；
[0039]2、將手動夾子10夾在軟管18上，在礦漿混勻筒3中加入一定量清水使得清水剛好充滿下部的幾根礦漿取樣彎管6、取樣礦漿匯合筒7以及軟管18，防止加入礦漿后部分礦漿進(jìn)入下部的礦漿取樣彎管而不能參與攪拌混均過程;再將選礦試驗的產(chǎn)品在礦漿狀態(tài)下加入到礦漿混勻筒3中，必要時在礦漿中加入適量的對化驗過程沒有影響的消泡劑(針對泡沫較多的精礦或中礦產(chǎn)品)或分散劑，加入清水至水位線4處，將可移動卡塊13調(diào)整固定于標(biāo)記線Π 14處;開啟電機(jī)I，攪拌一定時間礦漿混合均勻后，在過濾盤上鋪好潤濕的濾紙，打開真空栗20，取下手動夾子10，混均的礦漿在重力的作用下，通過礦漿取樣彎管6自動流下到取樣礦漿匯合筒7匯合，再由下部軟管18集中流出，流到濾紙上，礦漿被過濾成濾餅；
[0040]3、當(dāng)流出的礦漿越來越多，濾餅越來越重，杠桿系統(tǒng)左邊重量越來越重，當(dāng)左邊重量超過右邊重量即濾餅濕重剛剛超過砝碼所設(shè)置的重量時，杠桿左邊下沉，右邊上升，直至硬質(zhì)直桿右端的直桿固定導(dǎo)電塊23與電路接觸導(dǎo)電塊24相互接觸，導(dǎo)致電磁夾9由開啟狀態(tài)轉(zhuǎn)換為夾緊狀態(tài)，從而夾緊軟管18，此時上部的礦漿停止流下。待濾紙上的樣品過濾完全后，關(guān)閉真空栗20，取下送入烘箱，烘干稱重減去濾紙重量得到礦樣重量記為Ml，這部分樣品即可作為化驗樣直接碾碎裝化驗袋；
[0041]4、夾好手動夾子10，在礦漿過濾盤16上鋪好潤濕的濾紙，打開真空栗20，將可移動卡塊13調(diào)整固定于標(biāo)記線112處，此時礦楽過濾盤16及杠桿系統(tǒng)左端部分被完全固定在水平位置，杠桿限重系統(tǒng)失去作用，右端直桿固定導(dǎo)電塊23與電路接觸導(dǎo)電塊24相互分離，電磁夾9斷電從而處于開啟狀態(tài)，取下手動夾子10，上部礦漿混勻筒3中礦漿流下至礦漿過濾盤上被過濾，直至礦漿混勻筒3中礦漿全部流下，關(guān)閉電機(jī)I，再用清水將攪拌槳5、礦漿混勻筒3、礦漿取樣彎管6、取樣礦漿匯合筒7以及軟管18內(nèi)部殘余礦漿全部沖洗干凈流至下部過濾盤16過濾，待過濾完全，關(guān)閉真空栗，取下濾餅，烘干稱重減去濾紙重量的這部分礦樣重量記為M2。
[0042 ] 將Ml和M2相加，即得到該選礦產(chǎn)品的重量。
[0043]至此，全部樣品過濾稱重和置樣任務(wù)完成，達(dá)到了簡化操作，避免操作人員身體健康受選礦產(chǎn)品粉塵傷害和實現(xiàn)更加穩(wěn)定有代表性的樣品取樣工作的效果。
[0044]實施例2:如圖5所示，本裝置結(jié)構(gòu)同實施例1，不同在于礦漿取樣彎管6為6根，限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)為螺栓26，螺栓26與支架桿2螺紋連接并位于礦漿過濾盤16—側(cè);螺栓26安裝在支架桿2上的螺孔內(nèi)，可以通過旋轉(zhuǎn)來進(jìn)出支架桿2，當(dāng)螺栓26旋入抵住礦漿過濾盤16，使其被固定于水平位置，杠桿結(jié)構(gòu)失效，此時裝置處于不限重過濾狀態(tài)；當(dāng)螺栓26旋出時，其不再妨礙礦漿過濾盤26的向下的自由運動，杠桿系統(tǒng)起作用，此時裝置處于限重過濾狀態(tài)。
【主權(quán)項】
1.一種選礦實驗室濕式礦樣取樣裝置，其特征在于:包括礦漿混勻系統(tǒng)、礦漿均勻取樣系統(tǒng)、礦漿過濾系統(tǒng)、過濾濕重限制系統(tǒng)、限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、支架底座(15)、支架桿(2);支架桿(2)固定在支架底座(15)上，支架桿(2)上設(shè)置有固定卡塊(11); 所述礦漿混勻系統(tǒng)包括礦漿混勻筒(3 )、電機(jī)(I)、攪拌槳(5 )、傳動皮帶(27 );電機(jī)(I)、礦漿混勻筒(3)、攪拌槳(5)固定在支架桿(2)上，電機(jī)通過傳動皮帶(27)與攪拌槳相連，攪拌槳(5)下部槳葉設(shè)置在礦漿混勻筒(3)內(nèi)； 所述礦漿均勻取樣系統(tǒng)包括礦漿取樣彎管(6)、取樣礦漿匯合筒(7)、軟管1(8) ;3根以上的礦漿取樣彎管一端均勻分布于礦漿混勻筒(3)的下部并與其連通，其另一端與取樣礦漿匯合筒(7)連通，取樣礦漿匯合筒(7)下部出口與軟管1(8)連接，軟管1(8)上設(shè)置有手動夾子(10)； 所述礦漿過濾系統(tǒng)包括礦漿過濾盤(16)、軟管Π (18)、真空栗(20);礦漿過濾盤(16)下端出口通過軟管Π(18)與真空栗(20)相連，軟管1(8)出口設(shè)置在礦漿過濾盤(16 )上方； 所述的過濾濕重限制系統(tǒng)包括過濾盤托圈(17)、硬質(zhì)直桿(19)、直桿支撐架(21)、可移動砝碼(22)、直桿固定導(dǎo)電塊(23)、電路接觸導(dǎo)電塊(24)、電磁夾(9);過濾盤托圈(17)固定在礦漿過濾盤(16)下方，硬質(zhì)直桿(19)活動設(shè)置在直桿支撐架(21)上，硬質(zhì)直桿(19) 一端連接于過濾盤托圈(17)上，另一端固定有直桿固定導(dǎo)電塊(23)，可移動砝碼(22)設(shè)置在硬質(zhì)直桿(19)的砝碼刻度線(25)上，電路接觸導(dǎo)電塊(24)固定于直桿固定導(dǎo)電塊(23)上方，電路接觸導(dǎo)電塊(24)通過電線、電源與電磁夾(9)連接，電磁夾(9)設(shè)置在軟管1(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦實驗室濕式礦樣取樣裝置，其特征在于:限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)包括標(biāo)記線I (12)、標(biāo)記線Π (14)、可移動卡塊(13)，可移動卡塊(13)套裝在支架桿上并位于固定卡塊下方，可移動卡塊(13)設(shè)置在支架桿(2)上的標(biāo)記線1(12)和標(biāo)記線Π( 14)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦實驗室濕式礦樣取樣裝置，其特征在于:限重和不限重過濾狀態(tài)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)為螺栓(26)，螺栓(26)與支架桿(2)螺紋連接并位于礦漿過濾盤(16)—側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦實驗室濕式礦樣取樣裝置，其特征在于:電磁夾(9)由電磁閥替代。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦實驗室濕式礦樣取樣裝置，其特征在于:礦漿混勻筒(3)上設(shè)置有水位線(4)。
【文檔編號】G01N1/10GK205593791SQ201620180593
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】童雄, 張勝東, 謝賢
【申請人】昆明理工大學(xué)