本實用新型涉及一種旋風除塵器，尤其是具有噴淋裝置的旋風除塵器。

背景技術(shù)：

旋風除塵器廣泛使用在采砂、鍋爐、化肥和水泥生產(chǎn)等的粉塵回收。旋風除塵器主要由進氣口、圓筒體、圓錐體、排氣管組成。其工作原理為：粉塵氣流由切線進口進入除塵器后，氣流在除塵器內(nèi)自上而下作旋轉(zhuǎn)運動，氣流中的塵粒在離心力作用下向外壁移動到達壁面，并在氣流和重力作用下沿壁落入灰斗而達到分離的目的；粉塵降落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)放灰閥排出，凈化的氣體形成上升的旋流，通過排氣管匯于集氣室，經(jīng)出口由煙囪排出，達到除塵效果。當前，旋風除塵器在使用過程中會遇到下列問題：一是對于40微米以下的粉塵顆粒無法從空氣中分離出來加以清除；而是粉塵降落在集塵箱內(nèi)容易結(jié)塊硬化而造成清除困難。

中國專利CN101670217A號所公開的“一種濕式噴淋除塵器”專利(申請?zhí)枺?00810013174.6)，殼體的上部是除霧區(qū)、中部是收塵區(qū)、下部是荷電區(qū)、除塵器殼體的頂部是出風口、底部是灰斗，固定在樹脂螺旋管上的離子噴頭的電暈針與高壓電源的負極相連接，在收塵區(qū)內(nèi)的水管沿圓周均勻布置扇形噴嘴，扇形噴嘴的氣相接頭與風管沿圓周的出頭連接，供風管與風管相連接，供水管與水管相連接，風管與水管在同一平面內(nèi)，風管出頭與水管上的噴嘴氣相接頭相連接。這項專利的不足之處在于：將濕式噴淋除塵與靜電除塵結(jié)合在一起，中部是收塵區(qū)扇形噴嘴噴射出的水，容易造成短路而影響安全生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是要提供一種具有噴淋裝置的旋風除塵器，滿足40微米以下的粉塵顆粒清除需要，避免降落在集塵箱內(nèi)的粉塵結(jié)塊硬化，使其結(jié)構(gòu)緊湊，提高除塵效率。

為了達到上述目的，本實用新型提供的具有噴淋裝置的旋風除塵器具有進氣口、圓柱筒外殼、排氣管、排灰管、放灰閥、分氣室、集塵室、螺旋管和噴淋裝置，其中，所述進氣口安置在圓柱筒外殼外側(cè)上部，所述分氣室位于圓柱筒外殼內(nèi)側(cè)上部，所述集塵室位于圓柱筒外殼內(nèi)側(cè)下部；所述排氣管為金屬或陶瓷制造的圓柱筒，排氣管安置在圓柱筒外殼軸心，排氣管的下端伸入集塵室，排氣管的頂端穿出分氣室頂部；所述排灰管安置在集塵室底部，所述放灰閥安置在排灰管底端；所述螺旋管以螺旋方式纏繞在圓柱形排氣管的圓周上，螺旋管的上端與分氣室連通，螺旋管的下端與集塵室連通；所述噴淋裝置具有導水管和噴淋管；所述導水管水平布置，導水管的一端連接外部水管，導水管的另一端伸入分氣室；所述噴淋管的上端與導 水管連通，噴淋管圓周上分布有小孔，噴淋管外形為螺旋狀并沿螺旋管軸心線布置，噴淋管數(shù)量與螺旋管數(shù)量一致。

為使本實用新型進一步適于應用，螺旋管的數(shù)量為3～9個，螺旋管數(shù)量少于3個會降低除塵效果，螺旋管數(shù)量多于9個不利于噴淋管安置。

為使本實用新型進一步適于應用，導水管與外部水管之間安置加壓設(shè)備。

為使本實用新型進一步適于應用，出氣管、螺旋管和圓柱筒外殼之間的縫隙用水泥、塑料或玻璃鋼材料填充。

當本實用新型使用時，帶有粉塵的空氣通過進氣口和分氣室后加入螺旋管，自上而下作旋轉(zhuǎn)式圓周運動，噴淋管在螺旋管中產(chǎn)生水霧，氣流中的較大粉塵顆粒在離心力作用下向螺旋管內(nèi)壁移動到達壁面，氣流中40微米以下較小粉塵顆粒在水霧混合和離心力共同作用下形成較大顆粒向螺旋管內(nèi)壁移動到達壁面，到達壁面的粉塵顆粒在水流的沖刷下向下運動，進入集塵室，并通過排灰管和放灰閥流出除塵器，剩余空氣通過出氣管從出氣口排出。

本實用新型提供的具有噴淋裝置的旋風除塵器具有積極的效果：螺旋管以螺旋方式纏繞在圓柱形排氣管的圓周上，粉塵顆粒在螺旋管運動時相對于圓錐形排氣管具有更大的離心力，更容易到達螺旋管內(nèi)壁，結(jié)構(gòu)緊湊；氣流中40微米以下較小粉塵顆粒在水霧混合和離心力共同作用下更容易混合成較大顆粒，清除效率大大提高；到達壁面的粉塵顆粒在水流的沖刷下向下運動，進入集塵室，并通過排灰管和放灰閥流出除塵器，不會板結(jié)硬化，適用于所有粉塵的清除。

附圖說明

本實用新型將結(jié)合附圖作進一步的說明，請參看附圖：

附圖1表示本實用新型的示意圖。

附圖1所示的結(jié)構(gòu)包括：出氣口1，導水管2，進氣口3，分氣室4，噴淋管5，排氣管6，圓柱筒外殼7，集塵室8，排灰管9，放灰閥10，螺旋管11。

具體實施方式

本實用新型提供的具有噴淋裝置的旋風除塵器具有進氣口3、圓柱筒外殼7、排氣管6、排灰管9、放灰閥10、分氣室4、集塵室8、螺旋管11和噴淋裝置，其中，所述進氣口3安置在圓柱筒外殼7外側(cè)上部，所述分氣室4位于圓柱筒外殼7內(nèi)側(cè)上部，所述集塵室8位于圓柱筒外殼7內(nèi)側(cè)下部；所述排氣管6為金屬或陶瓷制造的圓柱筒，排氣管6安置在圓柱筒外殼7軸心，排氣管6的下端伸入集塵室8，排氣管6的頂端穿出分氣室4頂部；所述排灰管9安置在集塵室8底部，所述放灰閥10安置在排灰管9底端；所述螺旋管11以螺旋方式纏繞在圓柱形排氣管6的圓周上，螺旋管11的上端與分氣室4連通，螺旋管11的下端與集塵 室8連通；所述噴淋裝置具有導水管2和噴淋管5；所述導水管2水平布置，導水管2的一端連接外部水管，導水管2的另一端伸入分氣室4；所述噴淋管5的上端與導水管2連通，噴淋管5圓周上分布有小孔，噴淋管5外形為螺旋狀并沿螺旋管11軸心線布置，噴淋管5數(shù)量與螺旋管11數(shù)量一致。

為使本實用新型進一步適于應用，螺旋管11的數(shù)量為3～9個，螺旋管11數(shù)量少于3個會降低除塵效果，螺旋管11數(shù)量多于9個不利于噴淋管5安置。

為使本實用新型進一步適于應用，導水管2與外部水管之間安置加壓設(shè)備。

為使本實用新型進一步適于應用，出氣管、螺旋管11和圓柱筒外殼7之間的縫隙用水泥、塑料或玻璃鋼材料填充。

當本實用新型使用時，帶有粉塵的空氣通過進氣口3和分氣室4后加入螺旋管11，自上而下作旋轉(zhuǎn)式圓周運動，噴淋管5在螺旋管11中產(chǎn)生水霧，氣流中的較大粉塵顆粒在離心力作用下向螺旋管11內(nèi)壁移動到達壁面，氣流中40微米以下較小粉塵顆粒在水霧混合和離心力共同作用下形成較大顆粒向螺旋管11內(nèi)壁移動到達壁面，到達壁面的粉塵顆粒在水流的沖刷下向下運動，進入集塵室8，并通過排灰管9和放灰閥10流出除塵器，剩余空氣通過出氣管從出氣口1排出。

實踐證明，使用當本實用新型后，氣流中的較大粉塵顆粒清除率提高16％，氣流中40微米以下較小粉塵顆粒清除率提高78％。

本實用新型保護范圍涉及上面所述的所有變化形式。