本發(fā)明涉及一種選礦用抑制劑，尤其涉及一種螢石礦浮選用碳酸鈣抑制劑。
背景技術：
螢石礦床主要包括硅酸鹽硅酸類、碳酸鹽類、與重晶石共生螢石礦以及與多金屬共生的螢石礦床，進行螢石選礦作業(yè)時，由于方解石等碳酸鹽礦物與螢石這兩種礦物的晶格都含有相同的Ca2+從而使得此兩種礦物的表面物理和化學性質(zhì)相類似，從而作用于此兩種礦物表面的捕收劑和抑制劑的使用效果相類似，難以實現(xiàn)方解石與螢石礦的有效分離；
現(xiàn)有的螢石礦多采用浮選進行礦石選別時，通常只采用水玻璃加為抑制劑，其不能有效的對碳酸鈣進行抑制，產(chǎn)礦后礦石CaF2回收率低，造成資源浪費。
技術實現(xiàn)要素：
為解決以上現(xiàn)有難題，本發(fā)明公開了一種螢石礦浮選用碳酸鈣抑制劑及其制備方法，具有成本低、成效快，可有效抑制螢石礦中的碳酸鹽等優(yōu)點。
本發(fā)明采用以下技術方案：一種螢石礦浮選用碳酸鈣抑制劑，由以下原材料按重量份數(shù)組成：
水玻璃40-50份、硫酸15-25份、六偏磷酸鈉8-15份、硫酸鈉8-15份、明礬5-10份。
作為優(yōu)選方案的，由以下原材料按重量組分組成：水玻璃49份、硫酸19.份、六偏磷酸鈉10份、硫酸鈉14份、明礬6份。
前述螢石礦浮選用碳酸鈣抑制劑制備方法包括如下步驟：
(a)按上述比例分別稱取水玻璃、硫酸、六偏磷酸鈉、硫酸鈉、明礬，分別放置于獨立的容器中，并分別加水、攪拌、稀釋至10％；
(b)向步驟(a)中稀釋過的水玻璃中緩慢倒入稀釋過的硫酸，倒入后進行攪拌，攪拌時間為10分鐘；
(c)將步驟(a)中稀釋過六偏磷酸鈉、硫酸鈉，依次倒入步驟(b)中已攪拌好的混合膠體中，倒入后進行攪拌，攪拌時間為12分鐘；
(d)將按上述比例稱取明礬倒入步驟(c)中已攪拌好的混合膠體中，倒入后進行攪拌，攪拌時間為15分鐘。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下幾點優(yōu)點：
(1)、用量小，成本低，性能穩(wěn)定，適用范圍廣，可有效提高螢石的浮選率，通過加入水玻璃、硫酸、六偏磷酸鈉、硫酸鈉、明礬，可有效消除礦石的凝結(jié)、活化螢石，并可抑制礦石中二氧化硅、碳酸鹽從而提高礦石的精礦產(chǎn)出品位品質(zhì)，CaF2回收率明顯提高。
(2)、本配方中明礬為本抑制劑提供多價金屬離子如鋁離子可有效提高對礦石中二氧化硅、碳酸鹽抑制效果，硫酸ph值小，螢石活化度較高，另一方面抑制鋁離子水解。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步說明：
實施例一：本實施例的原料組成為：水玻璃42份、硫酸15份、六偏磷酸鈉8份、硫酸鈉9份、明礬5份。
本實施例制備方法，包括如下步驟：
(a)按上述比例分別稱取水玻璃、硫酸、六偏磷酸鈉、硫酸鈉、明礬，分別放置于獨立的容器中，并分別加水、攪拌、稀釋至10％；
(b)向步驟(a)中稀釋過的水玻璃中緩慢倒入稀釋過的硫酸，倒入后進行攪拌，攪拌時間為10分鐘；
(c)將步驟(a)中稀釋過六偏磷酸鈉、硫酸鈉，依次倒入步驟(b)中已攪拌好的混合膠體中，倒入后進行攪拌，攪拌時間為12分鐘；
(d)將按上述比例稱取明礬倒入步驟(c)中已攪拌好的混合膠體中，倒入后進行攪拌，攪拌時間為15分鐘。
本實施例使用方法：螢石礦原礦CaF2 18％、CaCO3 15.34％、Al2O3 18.17％，采用一次粗選，一次掃選，六次精選，中礦順序返回的工藝流程；油酸為捕收劑，粗選時抑制劑用量3500g/t，第一段精選時抑制劑用量1300g/t，，第二段精選時、第三段精選時、掃選時抑制劑用量780g/t，，第四段精選時抑制劑用量650g/t，第五段精選時抑制劑用量600g/t，第六段精選時抑制劑用量1200g/t，產(chǎn)出精礦：CaF2 97.2％、CaCO3 0.9％、Al2O3 0.3％，CaF2回收率為92.25％。
實施例二：本實施例的原料組成為：水玻璃42份、硫酸18份、六偏磷酸鈉9份、硫酸鈉10份、明礬7份。
本實施例制備方法，包括如下步驟：
(a)按上述比例分別稱取水玻璃、硫酸、六偏磷酸鈉、硫酸鈉、明礬，分別放置于獨立的容器中，并分別加水、攪拌、稀釋至10％；
(b)向步驟(a)中稀釋過的水玻璃中緩慢倒入稀釋過的硫酸，倒入后進行攪拌，攪拌時間為10分鐘；
(c)將步驟(a)中稀釋過六偏磷酸鈉、硫酸鈉，依次倒入步驟(b)中已攪拌好的混合膠體中，倒入后進行攪拌，攪拌時間為12分鐘；
(d)將按上述比例稱取明礬倒入步驟(c)中已攪拌好的混合膠體中，倒入后進行攪拌，攪拌時間為15分鐘。
本實施例使用方法：螢石礦原礦CaF2 24％、CaCO3 15.34％、Al2O3 18.17％，采用一次粗選，一次掃選，六次精選，中礦順序返回的工藝流程；油酸為捕收劑，粗選時抑制劑用量3300g/t，第一段精選時抑制劑用量1200g/t，掃選時抑制劑用量650g/t，第二段精選時抑制劑用量600g/t，第二段精選時抑制劑用量650g/t，第四段精選時、第五段精選時抑制劑用量500g/t，第五段精選時抑制劑用量600g/t，第六段精選時抑制劑用量100g/t，產(chǎn)出精礦：CaF2 98.2％、CaCO3 0.9％、Al2O3 0.3％，CaF2回收率為94.25％。
實施例三：本實施例的原料組成為：水玻璃48份、硫酸23份、六偏磷酸鈉14份、硫酸鈉14份、明礬8份。
本實施例制備方法：包括如下步驟：
(a)按上述比例分別稱取水玻璃、硫酸、六偏磷酸鈉、硫酸鈉、明礬，分別放置于獨立的容器中，并分別加水、攪拌、稀釋至10％；
(b)向步驟(a)中稀釋過的水玻璃中緩慢倒入稀釋過的硫酸，倒入后進行攪拌，攪拌時間為10分鐘；
(c)將步驟(a)中稀釋過六偏磷酸鈉、硫酸鈉，依次倒入步驟(b)中已攪拌好的混合膠體中，倒入后進行攪拌，攪拌時間為12分鐘；
(d)將按上述比例稱取明礬倒入步驟(c)中已攪拌好的混合膠體中，倒入后進行攪拌，攪拌時間為15分鐘。
本實施例使用方法：：螢石礦原礦CaF2 29％、CaCO3 15.34％、Al2O3 18.17％，采用一次粗選，一次掃選，六次精選，中礦順序返回的工藝流程；油酸為捕收劑，粗選時抑制劑用量3100g/t，第一段精選時抑制劑用量1100g/t，掃選時抑制劑用量500g/t，第三段精選時抑制劑用量500g/t，第五段精選時抑制劑用量300g/t，第五段精選時抑制劑用量600g/t，第六段精選時抑制劑用量100g/t，產(chǎn)出精礦：CaF2 98.8％、CaCO3 0.9％、Al2O3 0.3％，CaF2回收率為96.25％。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，故凡未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。