本發(fā)明涉及物流技術領域，更具體地說，涉及一種物流貨物自動分揀系統(tǒng)。
背景技術：
隨著電子商務的不斷發(fā)展，物流技術水平也得到巨大發(fā)展，并且越來越朝著自動化和智能化的方向發(fā)展。但現(xiàn)有技術中，貨物的分揀一般還是通過人工進行，這樣不僅勞動成本大，而且工人勞動強度也大，嚴重影響著物流效率。
因此，由于現(xiàn)有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內(nèi)技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的為提供一種物流貨物自動分揀系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術中存在的貨物分揀通過人工進行，勞動強度大且工作效率低的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種物流貨物自動分揀系統(tǒng)，包括正向傳送系統(tǒng)、反向傳送系統(tǒng)、第一伸縮系統(tǒng)、伸縮桿、推動件、凹槽、掃描儀、中心處理器、伸縮擋板和第二伸縮系統(tǒng)，所述正向傳送系統(tǒng)和反向傳送系統(tǒng)并排設置，所述正向傳送系統(tǒng)與所述反向傳送系統(tǒng)的傳送方向相反，遠離所述反向傳送系統(tǒng)的所述正向傳送系統(tǒng)側部設有第一伸縮系統(tǒng)，所述第一伸縮系統(tǒng)上的伸縮桿與所述正向傳送系統(tǒng)傳送方向相垂直，所述伸縮桿端部設有推動件，所述推動件端部設有凹槽，所述凹槽內(nèi)設有掃描儀，所述第一伸縮系統(tǒng)上游設有第二伸縮系統(tǒng)，所述第二伸縮系統(tǒng)上設有伸縮擋板，所述第二伸縮系統(tǒng)與所述第一伸縮系統(tǒng)同側設置，所述第一伸縮系統(tǒng)、掃描儀和第二伸縮系統(tǒng)均連接中心處理器。
優(yōu)選的，還包括導向系統(tǒng)，所述導向系統(tǒng)設于所述正向傳送系統(tǒng)上，所述導向系統(tǒng)為設置在所述正向傳送系統(tǒng)兩側的弧形板，所述弧形板之間最短距離大于箱體寬度。
優(yōu)選的，所述第一伸縮系統(tǒng)和第二伸縮系統(tǒng)均為伸縮氣缸。
本發(fā)明的有益之處在于：通過設置相向而行的正向傳送系統(tǒng)和反向傳送系統(tǒng)，通過第一伸縮系統(tǒng)上攜帶的掃描儀對貨物信息進行掃描傳送給中心處理器，由中心處理器判斷貨物信息后，由第一伸縮系統(tǒng)作出相應推動動作，使貨物從正向傳送系統(tǒng)上被推動到反向傳送系統(tǒng)，進行反向傳送，將不同貨物信息的貨物進行分揀；在此過程中，中心處理器會控制第二伸縮系統(tǒng)推動伸縮擋板對貨物進行攔截，防止其過快傳送無法及時處理，降低錯誤發(fā)生率；并在正向傳送系統(tǒng)上設置導向系統(tǒng)，能夠?qū)ω浳镒藙葸M行擺正，方便掃描儀對貨物信息進行掃描，防止貨物漏檢。本發(fā)明結構簡單，使用方便，分揀速度快，傳送能力強，工作效率高。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的俯視圖；
圖中：1正向傳送系統(tǒng)；2反向傳送系統(tǒng)；3第一伸縮系統(tǒng)；4伸縮桿；5推動件；6凹槽；7掃描儀；8中心處理器；9伸縮擋板；10第二伸縮系統(tǒng)；11導向系統(tǒng)。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種物流貨物自動分揀系統(tǒng)，本發(fā)明結構簡單，使用方便，分揀速度快，傳送能力強，工作效率高。
下面結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1所示的一種物流貨物自動分揀系統(tǒng)，包括正向傳送系統(tǒng)1、反向傳送系統(tǒng)2、第一伸縮系統(tǒng)3、伸縮桿4、推動件5、凹槽6、掃描儀7、中心處理器8、伸縮擋板9和第二伸縮系統(tǒng)10，所述正向傳送系統(tǒng)1和反向傳送系統(tǒng)2并排設置，所述正向傳送系統(tǒng)1與所述反向傳送系統(tǒng)2的傳送方向相反，遠離所述反向傳送系統(tǒng)2的所述正向傳送系統(tǒng)1側部設有第一伸縮系統(tǒng)3，所述第一伸縮系統(tǒng)3上的伸縮桿4與所述正向傳送系統(tǒng)1傳送方向相垂直，所述伸縮桿4端部設有推動件5，推動件5能夠與貨物箱體直接接觸，需將其設計為具有一定彈力的物體，防止損壞箱體。所述推動件5端部設有凹槽6，所述凹槽6內(nèi)設有掃描儀7，將掃描儀7設置在凹槽6中，能夠防止推動件5在與箱體接觸時產(chǎn)生碰撞，影響到掃描儀7的使用。此掃描儀7可以為條碼掃描儀或二維碼掃描儀，根據(jù)具體情況設置不同的掃描儀7類型。所述第一伸縮系統(tǒng)3上游設有第二伸縮系統(tǒng)10，所述第二伸縮系統(tǒng)10上設有伸縮擋板9，所述第二伸縮系統(tǒng)10與所述第一伸縮系統(tǒng)3同側設置，所述第一伸縮系統(tǒng)3、掃描儀7和第二伸縮系統(tǒng)10均連接中心處理器8。
更進一步的，還包括導向系統(tǒng)11，所述導向系統(tǒng)11設于所述正向傳送系統(tǒng)1上，所述導向系統(tǒng)11為設置在所述正向傳送系統(tǒng)11兩側的弧形板，所述弧形板之間最短距離大于箱體寬度。導向系統(tǒng)11的設置，能夠方便對貨物進行擺正，防止貨物位置不正導致的漏檢，會影響到貨物走向。
更進一步的，所述第一伸縮系統(tǒng)3和第二伸縮系統(tǒng)10均為伸縮氣缸。
本發(fā)明在使用時，通過設置相向而行的正向傳送系統(tǒng)1和反向傳送系統(tǒng)2，通過第一伸縮系統(tǒng)3上攜帶的掃描儀7對貨物信息進行掃描傳送給中心處理器8，由中心處理器8判斷貨物信息后，由第一伸縮系統(tǒng)3作出相應推動動作，使貨物從正向傳送系統(tǒng)1上被推動到反向傳送系統(tǒng)2，進行反向傳送，將不同貨物信息的貨物進行分揀；在此過程中，中心處理器8會控制第二伸縮系統(tǒng)10推動伸縮擋板9對貨物進行攔截，防止其過快傳送無法及時處理，降低錯誤發(fā)生率；并在正向傳送系統(tǒng)1上設置導向系統(tǒng)11，能夠?qū)ω浳镒藙葸M行擺正，方便掃描儀7對貨物信息進行掃描，防止貨物漏檢。本發(fā)明結構簡單，使用方便，分揀速度快，傳送能力強，工作效率高。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。