本發(fā)明涉及建筑施工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑用石塊破碎球磨篩分裝置。

背景技術(shù)：

石頭破碎機(jī)是礦山機(jī)械、建筑機(jī)械中常見(jiàn)的設(shè)備，常見(jiàn)的石頭破碎機(jī)主要有鄂式破碎機(jī)、移動(dòng)破碎站、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)、制砂機(jī)、洗砂機(jī)、高壓懸輥磨等。球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。對(duì)于球磨形式的破碎機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中都不具有篩分的功能，粉塵、石子以及未能破碎的石塊混合在一起進(jìn)行出料，導(dǎo)致破碎的效果較差，也不夠環(huán)保，現(xiàn)有的球磨機(jī)也不能進(jìn)行自動(dòng)出料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種具有篩分功能，且可以自動(dòng)出料，環(huán)保節(jié)能的建筑用石塊破碎球磨篩分裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種建筑用石塊破碎球磨篩分裝置，其特征在于：包括破碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；所述的破碎機(jī)構(gòu)包括破碎外筒、破碎內(nèi)筒、筒支架、破碎襯板、破碎板、板支架和鋼球；所述的筒支架固定設(shè)置在破碎外筒的下部，所述的破碎內(nèi)筒可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在破碎外筒的內(nèi)部，所述的破碎襯板均勻設(shè)置在破碎內(nèi)筒的內(nèi)壁上，所述的破碎板位于破碎內(nèi)筒的內(nèi)部且與破碎襯板之間留有間隙，破碎板的上側(cè)中部位置向上凸出、所述的板支架固定設(shè)置在破碎板的兩端，所述的鋼球位于破碎內(nèi)筒的內(nèi)部且位于破碎板的上側(cè)；所述的篩分機(jī)構(gòu)為破碎板上均勻設(shè)置的篩分孔；所述的輸送裝置包括輸送架和輸送帶，所述的輸送架固定設(shè)置在破碎外筒的兩端外部位置，所述的輸送帶的上層通過(guò)破碎內(nèi)筒的內(nèi)部且位于破碎板和破碎襯板之間，輸送帶的上層的與破碎板和破碎襯板之間都留有間隙，輸送帶的下層位于破碎外筒的下方；所述的出料機(jī)構(gòu)固定設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)的末端。

本發(fā)明通過(guò)破碎內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，然后帶起破碎襯板旋轉(zhuǎn)，破碎襯板將鋼球帶起，到達(dá)一定高度后滑落并砸向破碎襯板，從而將破碎襯板上的石塊進(jìn)行粉碎，粉碎后的石子以及粉料通過(guò)破碎襯板篩孔掉落到位于破碎襯板下方的輸送裝置的輸送帶上，然后輸送到破碎內(nèi)筒的外部，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)破碎、自動(dòng)篩分和自動(dòng)卸料和輸送的目的。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明可以將石塊自動(dòng)破碎、自動(dòng)篩分和自動(dòng)卸料和輸送，自動(dòng)化程度高，使用方便，有利于提高生產(chǎn)效率，而且節(jié)能環(huán)保。

進(jìn)一步所述的破碎外筒的前端設(shè)置有延伸到破碎內(nèi)筒內(nèi)部的進(jìn)料管。便于進(jìn)料，增加進(jìn)料的安全性。

進(jìn)一步所述的破碎板上且位于篩分孔之間均勻設(shè)置有凸點(diǎn)。破碎的效果更好。

進(jìn)一步所述的鋼球的表面均勻設(shè)置有凸塊。與破碎板的凸點(diǎn)相配合，具有更好的破碎效果。

進(jìn)一步所述的輸送帶的上層的上側(cè)設(shè)置有料槽。便于輸送，輸送的石子、粉料等不容易滑落。

進(jìn)一步所述的破碎襯板一側(cè)的厚度大于另一層的后端，且相互首位依次排列。便于帶起鋼球。

進(jìn)一步所述的出料機(jī)構(gòu)包括出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)下端固定在支架上端面上，所述支架下端面連接下料口，出料倉(cāng)與下料口連通，出料倉(cāng)靠近支架一端設(shè)置吸雜通道，吸雜通道另一端與風(fēng)機(jī)連接。通過(guò)在出料倉(cāng)下端設(shè)置吸雜通道，吸雜通道與風(fēng)機(jī)連接，通過(guò)吸雜通道除去石子從出料倉(cāng)下落過(guò)程中夾雜的粉塵；環(huán)保性好，收集的粉塵也可以作為水泥使用，有利于增加副產(chǎn)品價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明出料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、破碎機(jī)構(gòu)；2、篩分機(jī)構(gòu)；3、輸送機(jī)構(gòu)；4、出料機(jī)構(gòu)；11、破碎外筒；12、破碎內(nèi)筒；13、筒支架；14、破碎襯板；15、破碎板；16、板支架；17、鋼球；18、進(jìn)料管；19、凸點(diǎn)；31、輸送架；32、輸送帶；41、出料倉(cāng)；42、支架；43、下料口；44、吸雜通道。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種建筑用石塊破碎球磨篩分裝置，包括破碎機(jī)構(gòu)1、篩分機(jī)構(gòu)2、輸送機(jī)構(gòu)3和出料機(jī)構(gòu)4；破碎機(jī)構(gòu)1包括破碎外筒11、破碎內(nèi)筒12、筒支架13、破碎襯板14、破碎板15、板支架16和鋼球17；筒支架13固定設(shè)置在破碎外筒11的下部，破碎內(nèi)筒12可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在破碎外筒11的內(nèi)部，破碎襯板14均勻設(shè)置在破碎內(nèi)筒12的內(nèi)壁上，破碎板15位于破碎內(nèi)筒12的內(nèi)部且與破碎襯板14之間留有間隙，破碎板15的上側(cè)中部位置向上凸出，板支架16固定設(shè)置在破碎板15的兩端，鋼球17位于破碎內(nèi)筒12的內(nèi)部且位于破碎板15的上側(cè)；篩分機(jī)構(gòu)2為破碎板15上均勻設(shè)置的篩分孔；輸送裝置3包括輸送架31和輸送帶32，輸送架31固定設(shè)置在破碎外筒11的兩端外部位置，輸送帶32的上層通過(guò)破碎內(nèi)筒12的內(nèi)部且位于破碎板15和破碎襯板14之間，輸送帶32的上層的與破碎板15和破碎襯板14之間都留有間隙，輸送帶32的下層位于破碎外筒11的下方；

出料機(jī)構(gòu)4固定設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)3的末端。

破碎外筒11的前端設(shè)置有延伸到破碎內(nèi)筒12內(nèi)部的進(jìn)料管18。便于進(jìn)料，增加進(jìn)料的安全性。

破碎板15上且位于篩分孔之間均勻設(shè)置有凸點(diǎn)19。破碎的效果更好。

鋼球17的表面均勻設(shè)置有凸塊。凸塊與破碎板15的凸點(diǎn)19相配合，具有更好的破碎效果。

輸送帶32的上層的上側(cè)設(shè)置有料槽。料槽便于輸送，輸送的石子、粉料等不容易滑落。

破碎襯板14一側(cè)的厚度大于另一層的后端，且相互首位依次排列。

出料機(jī)構(gòu)4包括出料倉(cāng)41，出料倉(cāng)41下端固定在支架42上端面上，支架42下端面連接下料口43，出料倉(cāng)41與下料口43連通，出料倉(cāng)41靠近支架42一端設(shè)置吸雜通道44，吸雜通道44另一端與風(fēng)機(jī)連接。

本發(fā)明通過(guò)破碎內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，然后帶起破碎襯板旋轉(zhuǎn)，破碎襯板將鋼球帶起，到達(dá)一定高度后滑落并砸向破碎襯板，從而將破碎襯板上的石塊進(jìn)行粉碎，粉碎后的石子以及粉料通過(guò)破碎襯板篩孔掉落到位于破碎襯板下方的輸送裝置的輸送帶上，然后輸送到破碎內(nèi)筒的外部，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)破碎、自動(dòng)篩分和自動(dòng)卸料和輸送的目的。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。