一種分選輥及其回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種分選輥及其回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)，包括滾筒和設(shè)置于滾筒端部的滾軸，滾筒的端部設(shè)有軸座，軸座插接于所述滾筒上，滾軸平行于所述滾筒長(zhǎng)度方向設(shè)置于軸座上，且與軸座可拆卸連接，其中的回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)包括游動(dòng)輥、固定輥和設(shè)置于所述游動(dòng)輥和固定輥兩端的鏈條附板，鏈條附板上成型一固定輥支撐孔和一長(zhǎng)條形孔，所述固定輥的兩端設(shè)置于所述固定輥支撐孔內(nèi)，所述游動(dòng)輥為上述的分選輥，所述滾軸設(shè)置于所述長(zhǎng)條孔內(nèi)，且與鏈條附板滑配連接，所述滾軸的自由端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒旋轉(zhuǎn)的滾輪。本發(fā)明將游動(dòng)輥兩端的滾軸與滾筒之間采用可拆卸連接，提高了分選輥安裝效率和滾軸更換效率，大大降低了更換成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種分選輥及其回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塊莖類農(nóng)產(chǎn)品分選【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種分選輥及其回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)，適用于對(duì)馬鈴薯、番茄等圓形或類圓形物料的等級(jí)分選。

【背景技術(shù)】
[0002]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)塊莖類物料的大小分選，增加分選物料的附加值，提高種植戶或企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，分級(jí)設(shè)備在物料分選方面擔(dān)當(dāng)了重要角色。其中回轉(zhuǎn)變隙式分級(jí)機(jī)是現(xiàn)有分選設(shè)備中分級(jí)精度和效率較高的一種機(jī)型，使用范圍較廣，對(duì)于表面易損的物料(比如馬鈴薯等)，在分選過程中不會(huì)對(duì)物料表皮造成損傷，應(yīng)用效果好，也是目前物料大小等級(jí)分選設(shè)備中首選的一種。
[0003]現(xiàn)有的分選設(shè)備由于運(yùn)行的季節(jié)性較強(qiáng)，在一個(gè)收獲季節(jié)需要對(duì)大量的物料進(jìn)行等級(jí)分選，對(duì)于一些大的種植戶來講需要一天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，分級(jí)設(shè)備所承受的強(qiáng)度之大，這就需要分級(jí)設(shè)備具有較好的穩(wěn)定性能，避免在分選過程中出現(xiàn)設(shè)備損壞等無法進(jìn)行分選的現(xiàn)象發(fā)生，如果出現(xiàn)緊急情況，需要快速及時(shí)地處理。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 103406275公開了一種根莖類物料直徑分級(jí)系統(tǒng)，包括機(jī)架、回轉(zhuǎn)輸送鏈、多級(jí)旋轉(zhuǎn)輥、及設(shè)置于多級(jí)旋轉(zhuǎn)輥下方的物料輸送裝置，多級(jí)旋轉(zhuǎn)輥包括呈相間排列的固定輥和游動(dòng)輥，二者形成一分選間隙，的固定輥和游動(dòng)輥的兩端分別設(shè)有固定輥支撐板和游動(dòng)輥調(diào)節(jié)支撐板，固定輥支撐板和游動(dòng)輥調(diào)節(jié)支撐板均設(shè)置于回轉(zhuǎn)輸送鏈的同一側(cè)鏈板上，固定輥的兩端沿設(shè)置于機(jī)架上的水平摩擦軌作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，游動(dòng)輥的兩端分別設(shè)有沿回轉(zhuǎn)輸送鏈輸送方向設(shè)置的多個(gè)間隙設(shè)置裝置，多個(gè)間隙設(shè)置裝置與機(jī)架相對(duì)固定連接，多個(gè)間隙設(shè)置裝置彼此連接后形成一體化的平面導(dǎo)軌，平面導(dǎo)軌沿物料輸送方向呈向上傾斜設(shè)置，固定輥與游動(dòng)輥間所形成的分選間隙在回轉(zhuǎn)輸送鏈輸送方向上呈連續(xù)遞增，與游動(dòng)輥兩端固定連接的摩擦輪在回轉(zhuǎn)輸送鏈的帶動(dòng)下沿平面導(dǎo)軌的支撐面滾動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，游動(dòng)輥兩端的滾軸沿著鏈板上的長(zhǎng)條孔上下滑動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)在滾軸表面產(chǎn)生滑槽，使游動(dòng)輥和固定輥之間的間隙發(fā)生改變，影響分選精度，如圖1所示，游動(dòng)輥在運(yùn)轉(zhuǎn)初期，游動(dòng)輥I和固定輥2間的分選間隙為L(zhǎng)I，當(dāng)游動(dòng)輥與長(zhǎng)條孔壁進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間摩擦后，在滾軸表面會(huì)出現(xiàn)溝槽，其與固定輥2間的分選間隙變?yōu)長(zhǎng)2，其中的L2小于LI，這時(shí)就需要調(diào)整游動(dòng)輥導(dǎo)軌5的高度，否者會(huì)影響對(duì)物料的分級(jí)精度；同時(shí)上述文獻(xiàn)中的滾軸與滾筒采用的焊接方式，更換時(shí)需要將滾筒和滾軸一起進(jìn)行更換，大大增加了維修投入成本；在更換時(shí)，由于固定輥將兩鏈條的位置尺寸進(jìn)行了限定，這就需要將所有固定輥進(jìn)行拆卸才能完成游動(dòng)輥的安裝。在更換時(shí)，須先進(jìn)行所有游動(dòng)輥的安裝，再進(jìn)行所有固定輥的安裝，更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力，當(dāng)某一根游動(dòng)輥損壞需要更換時(shí)，也需要對(duì)其周圍的多根固定輥進(jìn)行拆卸，并將兩鏈條距離拉開后才能將游動(dòng)輥安裝上，否則無法完成游動(dòng)輥的更換。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此，本發(fā)明為了降低回轉(zhuǎn)變隙式分級(jí)設(shè)備中游動(dòng)輥和固定輥的安裝難度，提高易損件更換效率，降低更換成本，本發(fā)明提供了一種分選輥及其回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)。
[0005]所采用技術(shù)方案如下所述:
[0006]—方面，本發(fā)明提供了一種分選輥，包括滾筒和設(shè)置于滾筒端部的滾軸，所述滾筒的端部設(shè)有軸座，所述軸座插接于所述滾筒上，所述滾軸平行于所述滾筒長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述軸座上，且與所述軸座可拆卸連接。
[0007]所述軸座上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述滾軸的一端設(shè)有外螺紋，所述軸座與所述滾軸螺紋連接。
[0008]位于所述滾筒一端的所述軸座與所述滾軸為右旋螺紋連接，位于所述滾筒另一端的所述軸座與所述滾軸為左旋螺紋連接。
[0009]所述軸座與所述滾筒間設(shè)有緊定連接件，二者通過所述緊定連接件相對(duì)固定連接。
[0010]所述的緊定連接件為緊定螺釘或銷釘。
[0011 ] 所述滾軸上成型有扳手夾持面。
[0012]另一方面，本發(fā)明還提供了一種回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)，包括游動(dòng)輥、固定輥和設(shè)置于所述游動(dòng)輥和固定輥兩端的鏈條附板，所述鏈條附板上成型一固定輥支撐孔和一長(zhǎng)條形孔，所述固定輥的兩端設(shè)置于所述固定輥支撐孔內(nèi)，所述游動(dòng)輥為上述的分選輥，所述滾軸設(shè)置于所述長(zhǎng)條孔內(nèi)，且與所述鏈條附板滑配連接，所述滾軸的自由端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒旋轉(zhuǎn)的滾輪。
[0013]所述鏈條附板的長(zhǎng)條形孔的兩側(cè)邊位置設(shè)有與所述滾軸滑配的耐磨墊。
[0014]所述耐磨墊呈條狀結(jié)構(gòu)，其一側(cè)邊上成型有卡槽，所述卡槽卡接于所述長(zhǎng)條形孔的側(cè)邊上。
[0015]所述耐磨墊為PVC耐磨墊或橡膠耐磨墊。
[0016]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果:
[0017]A.本發(fā)明將游動(dòng)輥兩端的滾軸與滾筒之間采用可拆卸連接，在機(jī)架上組裝分選機(jī)構(gòu)時(shí)，先將帶有鏈條附板的環(huán)形鏈條安裝在位于機(jī)架兩側(cè)的鏈輪上，然后再將游動(dòng)輥和固定輥安裝到鏈條附板上；而現(xiàn)有的分級(jí)設(shè)備需要先將游動(dòng)輥和固定輥安裝到鏈條附板上，然后再將鏈條整體安裝到機(jī)架兩側(cè)的鏈輪上，最后再進(jìn)行鏈條對(duì)接，僅將帶有分選輥的鏈條安裝在鏈輪上需要多人配合，安裝四個(gè)小時(shí)完成，分選輥越長(zhǎng)越不易實(shí)現(xiàn)安裝；本發(fā)明所提供的分選機(jī)構(gòu)可以省略這一程序，只需在機(jī)架上完成分選輥的組裝，大大提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]B.游動(dòng)輥兩端的滾軸作為易損件，本發(fā)明將滾筒和滾軸采用可拆卸連接方式，當(dāng)滾軸表面所產(chǎn)生的滑槽達(dá)到需要更換的深度時(shí)，只需擰下滾軸對(duì)其進(jìn)行更換，滾筒可以繼續(xù)使用，這樣可以顯著降低更換成本，提高了更換效率，保證分級(jí)精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0020]圖1是本發(fā)明提供的分選前后分選間隙的變化示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明所提供的分選輥結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3是圖2中滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明所提供的分選機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是鏈條和鏈條附板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是圖5中耐磨墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是本發(fā)明所提供的帶有分選機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)變隙式分級(jí)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0028]如圖2所示，本發(fā)明提供了一種分選輥，即回轉(zhuǎn)變隙分級(jí)設(shè)備中的游動(dòng)輥1，包括滾筒11、設(shè)置于滾筒11端部的滾軸12和滾輪14，在滾筒11的端部設(shè)有軸座13，軸座13與滾筒11相對(duì)固定連接，滾軸12平行于滾筒11長(zhǎng)度方向設(shè)置于軸座13上，且與軸座13可拆卸連接。
[0029]圖2中在軸座13上設(shè)有內(nèi)螺紋，在滾軸12的一端設(shè)有外螺紋121，如圖3所示，軸座13與滾軸12采用螺紋連接，當(dāng)然這里還可以采用其它可拆卸結(jié)構(gòu)，這里僅將螺紋連接方式作為優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方案。
[0030]為了避免分選輥在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中滾軸12被旋松，位于滾筒11 一端的軸座13、滾軸12均為右旋螺紋連接，位于滾筒另一端的軸座13與滾軸12均為左旋螺紋連接，這樣可使游動(dòng)棍在旋轉(zhuǎn)時(shí)滾軸始終保持旋緊狀態(tài)，可避免運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。
[0031]另外，本發(fā)明中還將軸座13與滾筒11間設(shè)有緊定連接件8，二者通過緊定連接件8實(shí)現(xiàn)相對(duì)固定連接，實(shí)現(xiàn)了軸座13與滾筒11的可拆卸連接，當(dāng)軸座13上的內(nèi)螺紋出現(xiàn)損壞時(shí)，可方便對(duì)軸座13進(jìn)行更換。其中的緊定連接件8為緊定螺釘或銷釘。
[0032]優(yōu)選地，在滾軸12上還成型有扳手夾持面122，可便于將位于滾輪14兩端的螺母15緊定在滾軸12的一端；同時(shí)，還便于將滾軸12的另一端旋緊于軸座13上。
[0033]另外，如圖4所示，本發(fā)明還提供了一種回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)，包括游動(dòng)輥1、固定輥2和設(shè)置于游動(dòng)輥I和固定輥2兩端的鏈條附板3，鏈條附板3上成型一固定輥支撐孔32和一長(zhǎng)條形孔31，固定輥2的兩端設(shè)置于固定輥支撐孔32內(nèi)，如圖5所示，其中的游動(dòng)輥I為上述的分選輥，滾軸12設(shè)置于長(zhǎng)條孔31內(nèi)，且與鏈條附板3滑配連接，滾軸12的自由端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滾筒11旋轉(zhuǎn)的滾輪14。
[0034]圖5中所示，在長(zhǎng)條形孔31的兩側(cè)邊位置設(shè)有與滾軸12滑配的耐磨墊9，滾軸12在旋轉(zhuǎn)時(shí)與耐磨墊9產(chǎn)生摩擦，當(dāng)耐磨墊9被磨損后可對(duì)其進(jìn)行更換，可進(jìn)一步降低更換成本。
[0035]圖6所示的耐磨墊9呈條狀結(jié)構(gòu)，其一側(cè)邊上成型有卡槽91，卡槽91用于卡接于長(zhǎng)條形孔31的兩側(cè)邊上。優(yōu)選的耐磨墊9為PVC耐磨墊或橡膠耐磨墊。
[0036]本發(fā)明所提供的帶有分選機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)的設(shè)備的整體圖示見圖7所示，游動(dòng)輥I的下方設(shè)有游動(dòng)輥導(dǎo)軌5，固定輥2的導(dǎo)軌下方設(shè)有固定輥導(dǎo)軌6，游動(dòng)輥I和固定輥2分別在各自的導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)，同時(shí)整個(gè)分選機(jī)構(gòu)在鏈輪7的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)輸送，并在輸送過程中實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)節(jié)，完成物料的一次輸送多級(jí)分選的過程，效率尚O
[0037]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種分選輥，包括滾筒(11)和設(shè)置于所述滾筒(11)端部的滾軸(12)，其特征在于，所述滾筒(11)的端部設(shè)有軸座(13)，所述軸座(13)插接于所述滾筒(11)上，所述滾軸(12)平行于所述滾筒(11)長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述軸座(13)上，且與所述軸座(13)可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分選輥，其特征在于，所述軸座(13)上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述滾軸(12)的一端設(shè)有外螺紋(121)，所述軸座(13)與所述滾軸(12)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分選輥，其特征在于，位于所述滾筒(11)一端的所述軸座(13)與所述滾軸(12)均為右旋螺紋連接，位于所述滾筒(11)另一端的所述軸座(13)與所述滾軸(12)均為左旋螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的分選輥，其特征在于，所述軸座(13)與所述滾筒(11)間設(shè)有緊定連接件(8)，二者通過所述緊定連接件(8)相對(duì)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分選輥，其特征在于，所述的緊定連接件(8)為緊定螺釘或銷釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分選輥，其特征在于，所述滾軸(12)上成型有扳手夾持面(122)。
7.—種回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)，包括游動(dòng)輥(1)、固定輥(2)和設(shè)置于所述游動(dòng)輥(I)和固定輥(2)兩端的鏈條附板(3)，所述鏈條附板(3)上成型一固定輥支撐孔(32)和一長(zhǎng)條形孔(31)，所述固定輥(2)的兩端設(shè)置于所述固定輥支撐孔(32)內(nèi)，其特征在于，所述游動(dòng)輥(1)為所述權(quán)利要求1-6任一所述的分選輥，所述滾軸(12)設(shè)置于所述長(zhǎng)條孔(31)內(nèi)，且與所述鏈條附板(3)滑配連接，所述滾軸(12)的自由端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒(II)旋轉(zhuǎn)的滾輪(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述長(zhǎng)條形孔(31)的兩側(cè)邊位置設(shè)有與所述滾軸(12)滑配的耐磨墊(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述耐磨墊(9)呈條狀結(jié)構(gòu)，其一側(cè)邊上成型有卡槽(91)，所述卡槽(91)卡接于所述長(zhǎng)條形孔(31)的側(cè)邊上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的回轉(zhuǎn)變隙式輥杠分級(jí)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述耐磨墊(9)為PVC耐磨墊或橡膠耐磨墊。
【文檔編號(hào)】B07C5/36GK104492722SQ201410812215
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】尹學(xué)清, 楊延辰, 楊炳南, 李樹君, 劉鳳軍 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院, 中國(guó)包裝和食品機(jī)械有限公司