加工中心除塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加工中心除塵裝置，包括底座、立架、設(shè)置在所述底座上的物料座和殼體，所述的殼體上設(shè)置有至少一個(gè)入氣口，所述的入氣口上設(shè)置有密封門，所述的底座下設(shè)置有收集箱，所述的收集箱上設(shè)置有至少一個(gè)排氣口，所述的排氣口上設(shè)置有排氣風(fēng)扇，所述的收集箱上側(cè)面設(shè)置有磁性裝置，所述的收集箱下側(cè)面設(shè)置有與所述磁性裝置相配合的取料托盤，所述的取料托盤內(nèi)注有清水，所述的底座上設(shè)置有通孔連接所述殼體內(nèi)部與所述的收集箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠利用石墨的抗磁性原理清除在加工石墨過(guò)程中產(chǎn)生的石墨粉塵，保持加工中心內(nèi)部清潔，防止石墨粉塵危害人體健康；還能方便的收集被清除后的石墨粉塵。
【專利說(shuō)明】
加工中心除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工中心除塵裝置，尤其是一種石墨加工中心除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]石墨以導(dǎo)電性能良好，價(jià)格相對(duì)便宜，且更適于高速高精加工等優(yōu)點(diǎn)，在模具行業(yè)替代銅材，制成模具零件(主要是電極)產(chǎn)品的品種和數(shù)量日趨量增，因此能夠加工石墨為材質(zhì)的零件的加工中心也應(yīng)適應(yīng)市場(chǎng)的需求，不僅做到性能優(yōu)良，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。石墨同時(shí)也是一種抗磁性物質(zhì)，并且是已知抗磁性最強(qiáng)的物質(zhì)。雖然石墨材料易于加工，但是在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多粉塵，石墨加工過(guò)程中切屑產(chǎn)生的粉塵很細(xì)膩(最小達(dá)0.006_)，由于石墨密度小，粉塵細(xì)膩，使得石墨粉塵漂浮在空氣中，不易清除，對(duì)操作人員的身體健康造成嚴(yán)重影響。所以目前市場(chǎng)上用于加工石墨零件的加工中心最大的難題是排屑及保；而且裝置比較復(fù)雜，體積龐大，因此造價(jià)昂貴，制造成本及加工成本過(guò)濾系統(tǒng)龐大，處理繁瑣，效果也不是很理想，而且成本居高不下，制約了該產(chǎn)品的發(fā)展。目前加工中心對(duì)石墨粉塵的收集主要靠全封閉的吸塵系統(tǒng)，但是這種方法對(duì)密封裝置要求嚴(yán)格，否則不利環(huán)保；而且裝置比較復(fù)雜，體積龐大，因此造價(jià)昂貴，制造成本及加工成本都比較可觀。最主要的是利用吸塵法去除石墨風(fēng)塵會(huì)有很多吸塵死角。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種加工中心除塵裝置，能夠利用石墨的抗磁性原理清除在加工石墨過(guò)程中產(chǎn)生的石墨粉塵，保持加工中心內(nèi)部清潔，防止石墨粉塵危害人體健康；還能方便的收集被清除后的石墨粉塵。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:加工中心除塵裝置，包括底座、立架、設(shè)置在所述底座上的物料座和殼體，所述的殼體上設(shè)置有至少一個(gè)入氣口，所述的入氣口上設(shè)置有密封門，所述的底座下設(shè)置有收集箱，所述的收集箱上設(shè)置有至少一個(gè)排氣口，所述的排氣口上設(shè)置有排氣風(fēng)扇，所述的收集箱內(nèi)側(cè)面設(shè)置有磁性裝置，所述的收集箱下側(cè)面設(shè)置有與所述磁性裝置相配合的取料托盤，所述的取料托盤內(nèi)注有清水，所述的底座上設(shè)置有通孔連接所述殼體內(nèi)部與所述的收集箱。這樣設(shè)置，讓空氣從入氣口進(jìn)入，從排氣口排出，利用空氣的自然流通讓空氣把殼體內(nèi)漂浮的石墨粉塵帶到收集箱內(nèi)，在收集箱內(nèi)上側(cè)面設(shè)置磁性裝置，因?yàn)槭且阎镔|(zhì)中抗磁性最強(qiáng)的物質(zhì)，當(dāng)含有石墨粉塵的空氣經(jīng)過(guò)磁性裝置下面時(shí)，會(huì)在抗磁性的作用下向下移動(dòng)落在取料托盤內(nèi)。這樣空氣中僅有抗磁性強(qiáng)的石墨會(huì)落到取料托盤內(nèi)與清水相接處形成泥狀物，曬干后就能收集到較為純正的石墨粉。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的入氣口上設(shè)置有入氣風(fēng)扇。這樣設(shè)置，可以加速空氣在殼體內(nèi)的流動(dòng)。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的磁性裝置包括若干塊緊密接觸的小磁塊，任意相鄰的所述小磁塊磁極位置相反。這樣設(shè)置，相鄰磁塊磁極位置相反的排列可以使得磁場(chǎng)穩(wěn)定。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述的收集箱上設(shè)置有與所述取料托盤位置相配的取料開(kāi)口。這樣設(shè)置，可以方便的取出已經(jīng)沉降的石墨粉，方便回收利用。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的底座上設(shè)置有甲凸塊，所述的甲凸塊一端與所述的物料座相接觸且高度相同，另一端抵住所述的通孔一邊。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流擋片，所述的導(dǎo)流擋片呈圓弧型且一端抵住所述殼體上側(cè)面，另一端抵住所述通孔另一邊。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的底座上設(shè)置有乙凸塊，所述的乙凸塊一端與所述的物料座相接觸且高度相同，另一端抵住所述的入氣口下邊。
[0011 ] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的甲凸塊靠近所述通孔的部分呈圓弧形。
[0012]這樣設(shè)置，入氣口到物料座之間具有甲凸塊，物料座到通孔之間乙凸塊，當(dāng)自然風(fēng)從入氣口吹入后可以進(jìn)過(guò)乙凸塊和甲凸塊吹到通孔內(nèi)，在這一段路程中沒(méi)有凹凸的菱角，可以防止石墨粉塵堆積，使石墨粉塵全部都吹到通孔內(nèi)。同時(shí)在通孔另一邊和殼體頂部設(shè)置有導(dǎo)流擋片，導(dǎo)流擋片也具有防止石墨粉塵堆積在殼體內(nèi)的作用。
[0013]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的入氣口上還設(shè)置有空氣過(guò)濾裝置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:能夠利用石墨的抗磁性原理清除在加工石墨過(guò)程中產(chǎn)生的石墨粉塵，保持加工中心內(nèi)部清潔，防止石墨粉塵危害人體健康；還能方便的收集被清除后的石墨粉塵。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明側(cè)面透視圖示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示，一種加工中心除塵裝置，包括底座2、立架4，設(shè)置在底座2上的物料座3和殼體I。殼體I上設(shè)置有至少一個(gè)入氣口 7，入氣口 7設(shè)置在殼體I的側(cè)上面，入氣口 7內(nèi)設(shè)置有密封門7a，空氣過(guò)濾裝置7b和入氣風(fēng)扇7c。底座2下設(shè)置有收集箱5，底座2上還設(shè)置有通孔9連接殼體I內(nèi)和收集箱5，底座2和收集箱5之間設(shè)置有屏蔽層6。收集箱5上設(shè)置有排氣口 8，排氣口 8上設(shè)置有排氣風(fēng)扇8a，收集箱5內(nèi)上側(cè)面設(shè)置磁性裝置18，磁性裝置18是由若干塊緊密接觸的小磁塊密集排列而成，并且任意相鄰的小磁塊磁極位置相反。
[0018]收集箱5外表面設(shè)置有取料開(kāi)口 13，收集箱5內(nèi)設(shè)置有與取料開(kāi)口 13位置相對(duì)應(yīng)并且可以拆卸的取料托盤14，收集箱5底部設(shè)置有絕緣箱17，絕緣箱17內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)銅圈15，銅圈15與外界電源16連通。底座2上設(shè)置有甲凸塊21，甲凸塊21 —端與物料座3相接觸且高度相同，另一端抵住通孔9 一邊，并且甲凸塊21靠近通孔9的部分呈圓弧形。底座2上設(shè)置有乙凸塊20，乙凸塊20 —端與物料座3相接觸且高度相同，另一端抵住入氣口 7下邊，乙凸塊20表面平滑且沒(méi)有棱角。殼體I內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流擋片22，導(dǎo)流擋片22呈圓弧型且一端抵住殼體I上側(cè)面，另一端抵住通孔9另一邊，導(dǎo)流擋片22表面平滑且沒(méi)有棱角。
[0019]在使用時(shí)，立架4上的刀具加工在物料座3上的石墨工件，在加工過(guò)程中產(chǎn)生的石墨粉塵會(huì)彌漫在殼體I內(nèi)。這時(shí)，打開(kāi)排氣口 8上的排氣風(fēng)扇8a和入氣口 7上的密封門7a，讓空氣產(chǎn)生流動(dòng)，從入氣口 7進(jìn)入殼體I內(nèi)然后從排氣口 8上流出收集箱5外。必要時(shí)啟動(dòng)入氣口 7上的空氣過(guò)濾裝置7b和入氣風(fēng)扇7c，在空氣在殼體I內(nèi)流動(dòng)前除去外界空氣中較大的懸浮顆粒物和加速空氣流動(dòng)。外界空氣經(jīng)過(guò)乙凸塊20、甲凸塊21和導(dǎo)流擋片22的作用下進(jìn)入通孔9，設(shè)置乙凸塊20、甲凸塊21和導(dǎo)流擋片22的主要作用是防止石墨粉塵堆積在殼體I內(nèi)的棱角處，使得絕大多數(shù)石墨粉塵能被外界空氣送到通孔9內(nèi)。由于石墨的抗磁性，石墨粉塵會(huì)在磁性裝置18下方受到磁力向下移動(dòng)，同時(shí)絕緣箱17內(nèi)的銅圈15通電產(chǎn)生靜電場(chǎng)，石墨粉塵受到靜電場(chǎng)的吸附作用，這樣石墨粉塵就會(huì)與取料托盤14上的水接觸，不在飄動(dòng)，清潔的空氣就會(huì)從排氣口 8排出。加工完成后，工作人員可以打開(kāi)取料開(kāi)口 13，然后取出取料托盤14，收集在取料托盤14上的石墨泥狀物以便回收利用。本實(shí)用性能夠清除在加工石墨過(guò)程中產(chǎn)生的石墨粉塵，保持加工中心內(nèi)部清潔，防止石墨粉塵危害人體健康；還能方便的收集被清除后的石墨粉塵。
【權(quán)利要求】
1.加工中心除塵裝置，包括底座(2)、立架(4 )、設(shè)置在所述底座(2 )上的物料座(3 )和殼體(I )，其特征為，所述的殼體(I)上設(shè)置有至少一個(gè)入氣口(7)，所述的入氣口( 7)上設(shè)置有密封門(7a)，所述的底座(2)下設(shè)置有收集箱(5)，所述的收集箱(5)上設(shè)置有至少一個(gè)排氣口(8)，所述的排氣口(8)上設(shè)置有排氣風(fēng)扇(8a)，所述的收集箱(5)上側(cè)面設(shè)置有磁性裝置(18)，所述的收集箱(5)下側(cè)面設(shè)置有與所述磁性裝置(18)相配合的取料托盤(14)，所述的取料托盤(14)內(nèi)注有清水，所述的底座(2)上設(shè)置有通孔(9)連接所述殼體(O內(nèi)部與所述的收集箱(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心除塵裝置，其特征為，所述的入氣口(7)上設(shè)置有入氣風(fēng)扇(7c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心除塵裝置，其特征為，所述的磁性裝置(18)包括若干塊緊密接觸的小磁塊，任意相鄰的所述小磁塊磁極位置相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心除塵裝置，其特征為，所述的收集箱(5)上設(shè)置有與所述取料托盤(14)位置相配的取料開(kāi)口( 13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心除塵裝置，其特征為，所述的底座(2)上設(shè)置有甲凸塊(21)，所述的甲凸塊(21)—端與所述的物料座(3)相接觸且高度相同，另一端抵住所述的通孔(9) 一邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工中心除塵裝置，其特征為，所述的殼體(I)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流擋片(22)，所述的導(dǎo)流擋片(22)呈圓弧型且一端抵住所述殼體(I)上側(cè)面，另一端抵住所述通孔(9)另一邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心除塵裝置，其特征為，所述的底座(2)上設(shè)置有乙凸塊(20)，所述的乙凸塊(20)—端與所述的物料座(3)相接觸且高度相同，另一端抵住所述的入氣口(7)下邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心除塵裝置，其特征為，所述的甲凸塊(21)靠近所述通孔(9)的部分呈圓弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心除塵裝置，其特征為，所述的入氣口(7)上還設(shè)置有空氣過(guò)濾裝置(7b)。
【文檔編號(hào)】B03C1/30GK104324804SQ201410528875
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】周中偉 申請(qǐng)人:寧波聚益工具有限公司