一種多通道剔除檢測設(shè)備及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多通道剔除檢測設(shè)備及其工作方法，該設(shè)備包括給紙單元、矯正單元、負壓輸紙平臺、檢測單元、控制單元、剔除單元、正品輸送單元、正品收集單元和廢品收集單元或廢品收集框，給紙單元的輸出端連接矯正單元的輸入端；矯正單元的輸出端連接負壓輸紙平臺輸入端；負壓輸紙平臺的輸出端連接剔除單元和正品輸送單元；剔除單元的輸出端連接廢品收集單元或廢品收集框；正品輸送單元的輸出端連接正品收集單元；控制單元的一端與檢測單元連接，另一端與剔除單元連接。工作方法包括：給紙、檢測、剔除、收集。優(yōu)越性：一次走紙即可將印刷品按正面瑕疵、背面瑕疵和條碼瑕疵進行分類，減少印刷品磨損，同時提高產(chǎn)品的利用率和生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種多通道剔除檢測設(shè)備及其工作方法
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及印刷機械領(lǐng)域，特別是一種多通道剔除檢測設(shè)備及其工作方法。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]根據(jù)產(chǎn)品或客戶的需要，承印物需要印刷或裝裱不同的圖案，如印刷公司名牌，商標，防偽圖案，二維碼等，在這些圖案中，有些是不能有差錯的，比如二維碼，一旦噴印錯誤了印刷品就需要報廢，而有些圖案印刷或裝裱稍有錯位還可以降級使用，提高印刷品的利用率。因此在生產(chǎn)的實際中往往需要將印刷的殘次品按照錯誤原因進行劃分。而目前的市場上只有正品和次品分離的檢品設(shè)備，如需要將次品按錯誤原因分類還需再多次走紙檢測。在多次走紙的過程中，印刷品也會有磨損，致使本來可以降級使用的二級產(chǎn)品變成了不能使用的殘次品，從而造成了更多的浪費。
[0003]為此發(fā)明一種多通道剔除檢測設(shè)備，僅需一次走紙即可實現(xiàn)產(chǎn)品按不同的印刷瑕疵分類收集，減少多次走紙將印刷品分類而導(dǎo)致的更多浪費，同時提高產(chǎn)品的分類效率。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本發(fā)明目的在于設(shè)計一種多通道剔除檢測設(shè)備及其工作方法，通過在一臺檢測噴碼設(shè)備上設(shè)置多個剔除通道及剔除裝置，將印刷品按不同的印刷瑕疵進行分類，可實現(xiàn)一次走紙即將正品與次品分開，且次品按不同的印刷瑕疵分類收集，減少多次走紙將印刷品分類而導(dǎo)致的更多浪費，同時提高產(chǎn)品的分類效率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種多通道剔除檢測設(shè)備，其特征在于它包括給紙單元、矯正單元、負壓輸紙平臺、檢測單元II和檢測單元I和/或檢測單元II1、控制單元、剔除單元II和剔除單元I和/或剔除單元II1、正品輸送單元、正品收集單元和廢品收集單元或廢品收集框，其中，檢測單元II為正面檢測單元，剔除單元II為正面瑕疵的次品剔除單元；所述給紙單元的輸出端連接矯正單元的輸入端；所述矯正單元的輸出端連接負壓輸紙平臺輸入端；所述負壓輸紙平臺的上方設(shè)置檢測單元II，負壓輸紙平臺的輸出端連接剔除單元和正品輸送單元；所述剔除單元的輸出端連接廢品收集單元或廢品收集框；所述正品輸送單元的輸出端連接正品收集單元；所述控制單元的一端與檢測單元II和檢測單元I和/或檢測單元III連接，另一端通過電磁閥與剔除單元II和剔除單元I和/或剔除單元III連接。
[0006]上述所述剔除單元II包括過橋板、轉(zhuǎn)軸、軸套、氣缸和連接塊；所述軸套設(shè)置有兩個，同軸心地固定在設(shè)備兩側(cè)的墻板上；所述轉(zhuǎn)軸與軸套依軸承轉(zhuǎn)動配合連接；所述過橋板固定安裝在轉(zhuǎn)軸上；所述氣缸的缸體固定在墻板上，氣缸的活塞依銷軸與連接塊鉸接；所述連接塊與轉(zhuǎn)軸固定連接；所述廢品收集單元或廢品收集框位于過橋板的下方；所述氣缸與電磁閥相連，電磁閥控制氣缸的伸縮；所述電磁閥與控制單元連接，接收控制單元的指令，剔除單元II和剔除單元I和/或剔除單元III的結(jié)構(gòu)相同。
[0007]上述所述檢測單元I為背面檢測單元，背面檢測單元位于負壓輸紙平臺的前端。
[0008]上述所述檢測單元III為條碼檢測單元，條碼檢測單元位于負壓輸紙平臺的上方。
[0009]上述所述剔除單元I為背面瑕疵的次品剔除單元，背面瑕疵的次品剔除單元的輸入端連接負壓輸紙平臺的輸出端。
[0010]上述所述多通道剔除檢測設(shè)備還包括噴碼單元、烘干單元和剔除單元III，所述噴碼單元位于負壓輸紙平臺的上方；所述烘干單元的輸入端連接負壓輸紙平臺的輸出端，烘干單元的輸出端連接剔除單元I1、剔除單元III和正品輸送單元。
[0011]上述所述剔除單元III為條碼瑕疵的次品剔除單元。
[0012]上述所述廢品收集單元或廢品收集框的選擇取決于廢品的數(shù)量，當(dāng)廢品量少時配置廢品收集框，當(dāng)廢品量多時配置廢品收集單元。
[0013]一種多通道剔除檢測設(shè)備的工作方法，其特征在于包括如下步驟:
[0014](I)給紙:紙張在給紙單元發(fā)出，經(jīng)矯正單元的矯正進入檢測單元；
[0015](2)檢測:正面檢測單元和/或背面檢測單元對紙張進行正面和/或背面的檢測，正面檢測單元和/或背面檢測單元將檢測到的正次品信息傳遞給控制單元；在檢測過程中為了保證檢測的準確性，負壓輸紙平臺開啟，將紙張平整地吸附在負壓輸紙平臺上；
[0016](3)剔除:紙張繼續(xù)向后序工位輸送，控制單元根據(jù)檢測得到的正次品信息，當(dāng)次品紙張經(jīng)過相應(yīng)的剔除單元時，將指令傳遞給電磁閥，電磁閥控制氣缸伸出，從而帶動轉(zhuǎn)軸及固定在轉(zhuǎn)軸上的過橋板轉(zhuǎn)動，使過橋板與輸紙平臺之間開出一道縫隙，將檢測為對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張從縫隙中剔除至廢品收集單元或廢品收集框，然后氣缸縮回使縫隙閉合，正品紙張繼續(xù)向后輸送；
[0017](4)收集:沒有被剔除掉的正品紙張繼續(xù)輸送到正品收集單元后收集成跺。
[0018]上述所述步驟(3)剔除動作在輸紙過程中反復(fù)進行，使對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張分別副除并收集。
[0019]上述所述步驟(3)中對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張為背面瑕疵的次品紙張、正面瑕疵的次品紙張或條碼瑕疵的次品紙張。
[0020]上述所述步驟(2)檢測動作后還包括噴碼、烘干和條碼檢測動作，它的具體操作步驟為:紙張到達噴碼單元，噴碼單元在紙張上噴上條碼，然后紙張進入條碼檢測單元檢測，而后進入烘干單元烘干，條碼檢測單元將檢測到的正次品信息傳遞給控制單元。
[0021]本發(fā)明的優(yōu)越性在于:一次走紙即可將印刷品按正面瑕疵、背面瑕疵和條碼瑕疵進行分類，減少印刷品磨損，同時提高產(chǎn)品的利用率和生產(chǎn)效率。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0022]圖1為本發(fā)明所涉一種多通道剔除檢測設(shè)備的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明所涉一種多通道剔除檢測設(shè)備的實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明所涉一種多通道剔除檢測設(shè)備的實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4本發(fā)明所涉一種多通道剔除檢測設(shè)備的剔除單元和廢品收集框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:I為給紙單元，2為矯正單元，3為負壓輸紙平臺，4為噴碼單元，5-1為背面檢測單元，5-2為正面檢測單元，5-3為條碼檢測單元，6為烘干單元，7-1為背面瑕疵的次品剔除單元，7-2為正面瑕疵的次品剔除單元，7-3為條碼瑕疵的次品剔除單元，8正品輸送單元，9為正品收集單元,10為廢品收集單元，11為過橋板,12為轉(zhuǎn)軸，13為軸套，14為氣缸，15為連接塊，16為廢品收集框。
(五)具體實施例:
[0027]實施例1:一種多通道剔除檢測設(shè)備(見圖1)，其特征在于它包括給紙單元1、矯正單元2、負壓輸紙平臺3、檢測單元II和檢測單元I和檢測單元II1、控制單元、剔除單元II和剔除單元I和剔除單元II1、正品輸送單元8、正品收集單元9和廢品收集單元10，其中，檢測單元II為正面檢測單元5-2，剔除單元II為正面瑕疵的次品剔除單元7-2 ;所述給紙單元I的輸出端連接矯正單元2的輸入端；所述矯正單元2的輸出端連接負壓輸紙平臺3輸入端；所述負壓輸紙平臺3的上方設(shè)置檢測單元II，負壓輸紙平臺3的輸出端連接剔除單元和正品輸送單元8 ;所述剔除單元的輸出端連接廢品收集單元10 ;所述正品輸送單元8的輸出端連接正品收集單元9 ;所述控制單元的一端與檢測單元II和檢測單元I和檢測單元III連接，另一端通過電磁閥與剔除單元II和剔除單元I和剔除單元III連接。
[0028]上述所述剔除單元II包括過橋板11、轉(zhuǎn)軸12、軸套13、氣缸14和連接塊15 ;所述軸套3設(shè)置有兩個，同軸心地固定在設(shè)備兩側(cè)的墻板上；所述轉(zhuǎn)軸2與軸套3依軸承轉(zhuǎn)動配合連接；所述過橋板I固定安裝在轉(zhuǎn)軸2上；所述氣缸4的缸體固定在墻板上，氣缸4的活塞依銷軸與連接塊5鉸接；所述連接塊5與轉(zhuǎn)軸2固定連接；所述廢品收集單元10位于過橋板I的下方；所述氣缸4與電磁閥相連，電磁閥控制氣缸4的伸縮；所述電磁閥與控制單元連接，接收控制單元的指令，剔除單元II和剔除單元I和剔除單元III的結(jié)構(gòu)相同。
[0029]上述所述檢測單元I為背面檢測單元5-1，背面檢測單元5-1位于負壓輸紙平臺3的前端。
[0030]上述所述檢測單元III為條碼檢測單元5-3，條碼檢測單元5-3位于負壓輸紙平臺3的上方。
[0031]上述所述剔除單元I為背面瑕疵的次品剔除單元7-1，背面瑕疵的次品剔除單元7-1的輸入端連接負壓輸紙平臺3的輸出端。
[0032]上述所述多通道剔除檢測設(shè)備還包括噴碼單元4、烘干單元6和剔除單元III，所述噴碼單元4位于負壓輸紙平臺3的上方；所述烘干單元6的輸入端連接負壓輸紙平臺3的輸出端，烘干單元6的輸出端連接剔除單元I1、剔除單元III和正品輸送單元。
[0033]上述所述剔除單元III為條碼瑕疵的次品剔除單元7-3。
[0034]一種多通道剔除檢測設(shè)備的工作方法，其特征在于包括如下步驟:
[0035](I)給紙:紙張在給紙單元I發(fā)出，經(jīng)矯正單元2的矯正進入檢測單元；
[0036](2)檢測:正面檢測單元5-2和背面檢測單元5-1對紙張進行正面和背面的檢測，正面檢測單元5-2和背面檢測單元5-1將檢測到的正次品信息傳遞給控制單元；在檢測過程中為了保證檢測的準確性，負壓輸紙平臺3開啟，將紙張平整地吸附在負壓輸紙平臺3上；
[0037](3)剔除:紙張繼續(xù)向后序工位輸送，控制單元根據(jù)檢測得到的正次品信息，當(dāng)次品紙張經(jīng)過相應(yīng)的剔除單元時，將指令傳遞給電磁閥，電磁閥控制氣缸14伸出，從而帶動轉(zhuǎn)軸12及固定在轉(zhuǎn)軸上的過橋板11轉(zhuǎn)動，使過橋板11與輸紙平臺之間開出一道縫隙，將檢測為對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張從縫隙中剔除至廢品收集單元10或廢品收集框6，然后氣缸14縮回使縫隙閉合，正品紙張繼續(xù)向后輸送；
[0038](4)收集:沒有被剔除掉的正品紙張繼續(xù)輸送到正品收集單元9后收集成跺。
[0039]上述所述步驟(3)剔除動作在輸紙過程中反復(fù)進行，使對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張分別副除并收集。
[0040]上述所述步驟(3)中對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張為背面瑕疵的次品紙張、正面瑕疵的次品紙張或條碼瑕疵的次品紙張。
[0041]上述所述步驟(2)檢測動作后還包括噴碼、烘干和條碼檢測動作，它的具體操作步驟為:紙張到達噴碼單元4，噴碼單元4在紙張上噴上條碼，然后紙張進入條碼檢測單元5-3檢測，而后進入烘干單元6烘干，條碼檢測單元5-3將檢測到的正次品信息傳遞給控制單元。
[0042]實施例2:—種多通道剔除檢測設(shè)備(見圖2)，其特征在于它包括給紙單元1、矯正單元2、負壓輸紙平臺3、檢測單元II和檢測單元1、控制單元、剔除單元II和剔除單元1、正品輸送單元8、正品收集單元9和廢品收集單元10或廢品收集框6，其中，檢測單元II為正面檢測單元5-2，剔除單元II為正面瑕疵的次品剔除單元7-2 ;所述給紙單元I的輸出端連接矯正單元2的輸入端；所述矯正單元2的輸出端連接負壓輸紙平臺3輸入端；所述負壓輸紙平臺3的上方設(shè)置檢測單元II，負壓輸紙平臺3的輸出端連接剔除單元和正品輸送單元8 ;所述剔除單元的輸出端連接廢品收集單元10 ;所述正品輸送單元8的輸出端連接正品收集單元9 ;所述控制單元的一端與檢測單元II和檢測單元I連接，另一端通過電磁閥與剔除單元II和剔除單元I連接。
[0043]上述所述剔除單元II包括過橋板11、轉(zhuǎn)軸12、軸套13、氣缸14和連接塊15 ;所述軸套3設(shè)置有兩個，同軸心地固定在設(shè)備兩側(cè)的墻板上；所述轉(zhuǎn)軸2與軸套3依軸承轉(zhuǎn)動配合連接；所述過橋板I固定安裝在轉(zhuǎn)軸2上；所述氣缸4的缸體固定在墻板上，氣缸4的活塞依銷軸與連接塊5鉸接；所述連接塊5與轉(zhuǎn)軸2固定連接；所述廢品收集單元10位于過橋板I的下方；所述氣缸4與電磁閥相連，電磁閥控制氣缸4的伸縮；所述電磁閥與控制單元連接，接收控制單元的指令，剔除單元II和剔除單元I的結(jié)構(gòu)相同。
[0044]上述所述檢測單元I為背面檢測單元5-1，背面檢測單元5-1位于負壓輸紙平臺3的前端。
[0045]一種多通道剔除檢測設(shè)備的工作方法，其特征在于包括如下步驟:
[0046](I)給紙:紙張在給紙單元I發(fā)出，經(jīng)矯正單元2的矯正進入檢測單元；
[0047](2)檢測:正面檢測單元5-2和背面檢測單元5-1對紙張進行正面和/或背面的檢測，正面檢測單元5-2和背面檢測單元5-1將檢測到的正次品信息傳遞給控制單元；在檢測過程中為了保證檢測的準確性，負壓輸紙平臺3開啟，將紙張平整地吸附在負壓輸紙平臺3上；
[0048](3)剔除:紙張繼續(xù)向后序工位輸送，控制單元根據(jù)檢測得到的正次品信息，當(dāng)次品紙張經(jīng)過相應(yīng)的剔除單元時，將指令傳遞給電磁閥，電磁閥控制氣缸14伸出，從而帶動轉(zhuǎn)軸12及固定在轉(zhuǎn)軸上的過橋板11轉(zhuǎn)動，使過橋板11與輸紙平臺之間開出一道縫隙，將檢測為對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張從縫隙中剔除至廢品收集單元10，然后氣缸14縮回使縫隙閉合，正品紙張繼續(xù)向后輸送；
[0049](4)收集:沒有被剔除掉的正品紙張繼續(xù)輸送到正品收集單元9后收集成跺。
[0050]上述所述步驟(3)剔除動作在輸紙過程中反復(fù)進行，使對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張分別副除并收集。
[0051]上述所述步驟(3)中對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張為背面瑕疵的次品紙張或正面瑕疵的次品紙張。
[0052]實施例3:—種多通道剔除檢測設(shè)備(見圖3)，其特征在于它包括給紙單元1、矯正單元2、負壓輸紙平臺3、檢測單元II和檢測單元II1、控制單元、剔除單元II和剔除單元II1、正品輸送單元8、正品收集單元9和廢品收集單元10，其中，檢測單元II為正面檢測單元5-2，剔除單元II為正面瑕疵的次品剔除單元7-2 ;所述給紙單元I的輸出端連接矯正單元2的輸入端；所述矯正單元2的輸出端連接負壓輸紙平臺3輸入端；所述負壓輸紙平臺3的上方設(shè)置檢測單元II，負壓輸紙平臺3的輸出端連接剔除單元和正品輸送單元8 ;所述剔除單元的輸出端連接廢品收集單元10 ;所述正品輸送單元8的輸出端連接正品收集單元9 ；所述控制單元的一端與檢測單元II和檢測單元III連接，另一端通過電磁閥與剔除單元II和剔除單元III連接。
[0053]上述所述剔除單元II包括過橋板11、轉(zhuǎn)軸12、軸套13、氣缸14和連接塊15 ;所述軸套3設(shè)置有兩個，同軸心地固定在設(shè)備兩側(cè)的墻板上；所述轉(zhuǎn)軸2與軸套3依軸承轉(zhuǎn)動配合連接；所述過橋板I固定安裝在轉(zhuǎn)軸2上；所述氣缸4的缸體固定在墻板上，氣缸4的活塞依銷軸與連接塊5鉸接；所述連接塊5與轉(zhuǎn)軸2固定連接；所述廢品收集單元10或廢品收集框6位于過橋板I的下方；所述氣缸4與電磁閥相連，電磁閥控制氣缸4的伸縮；所述電磁閥與控制單元連接，接收控制單元的指令，剔除單元II和剔除單元III的結(jié)構(gòu)相同。
[0054]上述所述檢測單元III為條碼檢測單元5-3，條碼檢測單元5-3位于負壓輸紙平臺3的上方。
[0055]上述所述多通道剔除檢測設(shè)備還包括噴碼單元4、烘干單元6和剔除單元III，所述噴碼單元4位于負壓輸紙平臺3的上方；所述烘干單元6的輸入端連接負壓輸紙平臺3的輸出端，烘干單元6的輸出端連接剔除單元I1、剔除單元III和正品輸送單元。
[0056]上述所述剔除單元III為條碼瑕疵的次品剔除單元7-3。
[0057]一種多通道剔除檢測設(shè)備的工作方法，其特征在于包括如下步驟:
[0058](I)給紙:紙張在給紙單元I發(fā)出，經(jīng)矯正單元2的矯正進入檢測單元；
[0059](2)檢測:正面檢測單元5-2對紙張進行正面的檢測，正面檢測單元5-2將檢測到的正次品信息傳遞給控制單元；在檢測過程中為了保證檢測的準確性，負壓輸紙平臺3開啟，將紙張平整地吸附在負壓輸紙平臺3上；
[0060](3)剔除:紙張繼續(xù)向后序工位輸送，控制單元根據(jù)檢測得到的正次品信息，當(dāng)次品紙張經(jīng)過相應(yīng)的剔除單元時，將指令傳遞給電磁閥，電磁閥控制氣缸14伸出，從而帶動轉(zhuǎn)軸12及固定在轉(zhuǎn)軸上的過橋板11轉(zhuǎn)動，使過橋板11與輸紙平臺之間開出一道縫隙，將檢測為對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張從縫隙中剔除至廢品收集單元10，然后氣缸14縮回使縫隙閉合，正品紙張繼續(xù)向后輸送；
[0061](4)收集:沒有被剔除掉的正品紙張繼續(xù)輸送到正品收集單元9后收集成跺。
[0062]上述所述步驟(3)剔除動作在輸紙過程中反復(fù)進行，使對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張分別副除并收集。
[0063]上述所述步驟(3)中對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張為正面瑕疵的次品紙張或條碼瑕疵的次品紙張。
[0064]上述所述步驟(2)檢測動作后還包括噴碼、烘干和條碼檢測動作，它的具體操作步驟為:紙張到達噴碼單元4，噴碼單元4在紙張上噴上條碼，然后紙張進入條碼檢測單元5-3檢測，而后進入烘干單元6烘干，條碼檢測單元5-3將檢測到的正次品信息傳遞給控制單元。
【權(quán)利要求】
1.一種多通道剔除檢測設(shè)備，其特征在于它包括給紙單元、矯正單元、負壓輸紙平臺、檢測單元II和檢測單元I和/或檢測單元II1、控制單元、剔除單元II和剔除單元I和/或剔除單元II1、正品輸送單元、正品收集單元和廢品收集單元或廢品收集框，其中,檢測單元II為正面檢測單元，剔除單元II為正面瑕疵的次品剔除單元；所述給紙單元的輸出端連接矯正單元的輸入端；所述矯正單元的輸出端連接負壓輸紙平臺輸入端；所述負壓輸紙平臺的上方設(shè)置檢測單元II，負壓輸紙平臺的輸出端連接剔除單元和正品輸送單元；所述剔除單元的輸出端連接廢品收集單元或廢品收集框；所述正品輸送單元的輸出端連接正品收集單元；所述控制單元的一端與檢測單元II和檢測單元I和/或檢測單元III連接，另一端通過電磁閥與剔除單元II和剔除單元I和/或剔除單元III連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多通道剔除檢測設(shè)備，其特征在于所述剔除單元II包括過橋板、轉(zhuǎn)軸、軸套、氣缸和連接塊；所述軸套設(shè)置有兩個，同軸心地固定在設(shè)備兩側(cè)的墻板上；所述轉(zhuǎn)軸與軸套依軸承轉(zhuǎn)動配合連接；所述過橋板固定安裝在轉(zhuǎn)軸上；所述氣缸的缸體固定在墻板上，氣缸的活塞依銷軸與連接塊鉸接；所述連接塊與轉(zhuǎn)軸固定連接；所述廢品收集單元或廢品收集框位于過橋板的下方；所述氣缸與電磁閥相連，電磁閥控制氣缸的伸縮；所述電磁閥與控制單元連接，接收控制單元的指令，剔除單元II和剔除單元I和/或剔除單元III的結(jié)構(gòu)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多通道剔除檢測設(shè)備，其特征在于所述檢測單元I為背面檢測單元，背面檢測單元位于負壓輸紙平臺的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多通道剔除檢測設(shè)備，其特征在于所述檢測單元III為條碼檢測單元，條碼檢測單元位于負壓輸紙平臺的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多通道剔除檢測設(shè)備，其特征在于所述剔除單元I為背面瑕疵的次品剔除單元，背面瑕疵的次品剔除單元的輸入端連接負壓輸紙平臺的輸出端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多通道剔除檢測設(shè)備，其特征在于所述多通道剔除檢測設(shè)備還包括噴碼單元、烘干單元和剔除單元III，所述噴碼單元位于負壓輸紙平臺的上方；所述烘干單元的輸入端連接負壓輸紙平臺的輸出端，烘干單元的輸出端連接剔除單元I1、剔除單元III和正品輸送單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述一種多通道剔除檢測設(shè)備，其特征在于所述剔除單元III為條碼瑕疵的次品剔除單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多通道剔除檢測設(shè)備，其特征在于所述廢品收集單元或廢品收集框的選擇取決于廢品的數(shù)量，當(dāng)廢品量少時配置廢品收集框，當(dāng)廢品量多時配置廢品收集單元。
9.一種權(quán)利要求1所述多通道剔除檢測設(shè)備的工作方法，其特征在于包括如下步驟: (1)給紙:紙張在給紙單元發(fā)出，經(jīng)矯正單元的矯正進入檢測單元； (2)檢測:正面檢測單元和/或背面檢測單元對紙張進行正面和/或背面的檢測，正面檢測單元和/或背面檢測單元將檢測到的正次品信息傳遞給控制單元；在檢測過程中為了保證檢測的準確性，負壓輸紙平臺開啟，將紙張平整地吸附在負壓輸紙平臺上； (3)剔除:紙張繼續(xù)向后序工位輸送，控制單元根據(jù)檢測得到的正次品信息，當(dāng)次品紙張經(jīng)過相應(yīng)的剔除單元時，將指令傳遞給電磁閥，電磁閥控制氣缸伸出，從而帶動轉(zhuǎn)軸及固定在轉(zhuǎn)軸上的過橋板轉(zhuǎn)動，使過橋板與輸紙平臺之間開出一道縫隙，將檢測為對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張從縫隙中剔除至廢品收集單元或廢品收集框，然后氣缸縮回使縫隙閉合，正品紙張繼續(xù)向后輸送； (4)收集:沒有被剔除掉的正品紙張繼續(xù)輸送到正品收集單元后收集成跺。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種多通道剔除檢測設(shè)備的工作方法，其特征在于所述步驟(3)剔除動作在輸紙過程中反復(fù)進行，使對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張分別剔除并收集。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種多通道剔除檢測設(shè)備的工作方法，其特征在于所述步驟(3)中對應(yīng)部位有瑕疵的次品紙張為背面瑕疵的次品紙張、正面瑕疵的次品紙張或條碼瑕疵的次品紙張。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種多通道剔除檢測設(shè)備的工作方法，其特征在于所述步驟(2)檢測動作后還包括噴碼、烘干和條碼檢測動作，它的具體操作步驟為:紙張到達噴碼單元，噴碼單元在紙張上噴上條碼，然后紙張進入條碼檢測單元5-3檢測，而后進入烘干單元6烘干，條碼檢測單元將檢測到的正次品信息傳遞給控制單元。
【文檔編號】B07C5/36GK104128315SQ201410355474
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】王澤 , 魏繼超 申請人:天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司