利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法，所述選礦方法包括以下步驟：(a)將鈦鐵礦進行磁選，得到非磁性的第一物料；(b)將第一物料進行磨礦，得到第二物料；(c)將第二物料進行調(diào)漿，得到第三物料；(d)向第三物料加入pH值調(diào)整劑、分散劑以及脫磷劑來對第三物料進行浮選，得到第四物料；(e)向第四物料加入pH值調(diào)整劑、硫化礦捕收劑以及起泡劑來對第四物料進行浮選，得到第五物料；(f)向第五物料加入pH值調(diào)整劑、鈦捕收劑以及輔助捕收劑來對第五物料進行浮選，得到鈦精礦。根據(jù)本發(fā)明的利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法，可以顯著提高TiO2的回收率并降低鈦精礦中P2O5和S的含量。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及選礦領域，具體地講，本發(fā)明涉及一種利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦 方法。 利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法

【背景技術】
[0002] 利用鈦鐵礦選取鈦精礦的工藝主要是將Ti02含量較低的礦物通過在浮選機內(nèi)添 加浮選藥劑進行分選富集以得到Ti0 2含量較高的鈦精礦。現(xiàn)有技術的利用鈦鐵礦選取鈦 精礦的工藝主要包括弱磁選脫鐵、強磁選（或重選）、磨礦以及浮選工藝。
[0003] 欽鐵礦通過現(xiàn)有浮選技術獲得的欽精礦含有憐、硫等有害兀素，欽精礦中的憐、硫 等有害元素的含量取決于作為浮選原料的鈦鐵礦中的磷、硫等有害元素的含量。如果鈦鐵 礦中磷、硫等有害元素的含量較高以至于通過現(xiàn)有浮選技術獲得的鈦精礦中P 2〇5含量不小 于0. 05wt%且S含量不小于0. 18wt%，則降低了鈦精礦的品位。此外，含有較多磷、硫等有 害雜質(zhì)的欽精礦也降低了由欽精礦制得的欽白粉的廣品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的一個目的在于克服上述技術的不足，提供一種可以降低鈦精礦中磷、硫 元素含量的利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法。
[0005] 本發(fā)明的另一個目的在于克服上述技術的不足，提供一種可以提高1102回收率的 利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法包括以下步驟：(a)將鈦鐵礦進 行磁選，得到非磁性的第一物料；(b)將第一物料進行磨礦，得到第二物料；（c)將第二物料 進行調(diào)漿，得到第三物料；（d)向第三物料加入pH值調(diào)整劑、分散劑以及脫磷劑來對第三物 料進行浮選，得到第四物料；（e)向第四物料加入pH值調(diào)整劑、硫化礦捕收劑以及起泡劑來 對第四物料進行浮選，得到第五物料；（f)向第五物料加入pH值調(diào)整劑、鈦捕收劑以及輔助 捕收劑來對第五物料進行浮選，得到鈦精礦。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，步驟（b)還可以包括對第二物料進行篩分，篩分后 的第二物料中粒度為-120?+200目的顆?？梢詾?00kg/tt M? 700kg/ttM，粒度 為-200目的顆粒可以為300kg/t第二物料?500kg/t第二物料。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，在步驟（c)中，第三物料的固體含量可以為 30wt % ?45wt %。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，步驟（d)可以包括向第三物料加入碳酸鈉作為pH值 調(diào)整劑來將第三物料的pH值調(diào)整至8?10. 5,加入lkg/t 3kg/t 的水玻璃作 為分散劑以及加入〇. 3kg/t 0. 6kg/t _=_的脫磷劑，其中，脫磷劑和pH值調(diào)整劑的 加入順序可以包括以下加入順序中的至少一種：在將脫磷劑加入到第三物料之前將pH值 調(diào)整劑加入到第三物料；將pH值調(diào)整劑和脫磷劑分別同時加入到第三物料；將pH值調(diào)整 劑和脫磷劑混合之后加入到第三物料。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，脫磷劑可以為TP-ι與羥肟酸的混合物，其中，羥肟 酸的加入量可以為SOg/kg^?lSOg/kg^。 toon] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，步驟（d)還可以包括對第四物料進行濃縮脫泥，以 使?jié)饪s脫泥后的第四物料的固體含量比第三物料的固體含量高5wt%?10wt%，其中，脫 泥為除去物料中粒度小于0. 01mm的礦物。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，步驟（e)可以包括向第四物料加入硫酸作為pH值調(diào) 整劑來將第四物料的pH值調(diào)整至5?6,加入0. 3kg/t_=W4?0. 4kg/t_=W4的黃藥作為硫 化礦捕收劑以及加入0. lkg/t_=W4?0. 2kg/t_=W4的松醇油和/或2#油作為起泡劑，其 中，硫化礦捕收劑和pH值調(diào)整劑的加入順序可以包括以下加入順序中的至少一種：將硫化 礦捕收劑加入到第四物料之前將pH值調(diào)整劑加入到第四物料；在將硫化礦捕收劑和pH值 調(diào)整劑分別同時加入到第四物料；將硫化礦捕收劑和pH值調(diào)整劑混合之后加入到第四物 料。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，步驟（f)可以包括向第五物料加入作為pH值調(diào)整劑 的硫酸來將第五物料的pH值調(diào)整至3. 8?6. 5,加入lkg/t ^補?10kg/t ^補的Μ0Η鈦 捕收劑以及加入〇. 3kg/t第?1. 7kg/t第的輔助捕收劑，其中，鈦捕收劑和pH值調(diào)整 劑的加入順序包括以下加入順序中的至少一種：在將鈦捕收劑加入到第五物料之前將pH 值調(diào)整劑加入到第五物料；將鈦捕收劑和pH值調(diào)整劑分別同時加入到第五物料；將鈦捕收 劑和pH值調(diào)整劑混合后加入到第五物料。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，輔助捕收劑可以為柴油。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法，可以顯著提高Ti02的回收率并 降低鈦精礦中p 205和s的含量。

【具體實施方式】
[0016] 利用現(xiàn)有技術選取欽鐵礦獲得的欽精礦含有憐、硫等有害兀素，欽精礦中的憐、硫 等有害元素的含量取決于作為浮選原料的鈦鐵礦中的磷、硫等有害元素的含量。如果鈦鐵 礦中磷、硫等有害元素的含量較高以至于通過現(xiàn)有浮選技術獲得的鈦精礦中P 2〇5含量不小 于0. 05wt%且S含量不小于0. 18wt%，則降低了鈦精礦的品位。此外，含有較多磷、硫等有 害雜質(zhì)的欽精礦也降低了由欽精礦制得的欽白粉的廣品質(zhì)量。
[0017] 本發(fā)明克服了上述技術的不足，提供了一種利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法， 根據(jù)本發(fā)明的方法可以顯著提高Ti〇 2的回收率并可以降低鈦精礦中P205和S的含量。
[0018] 下面將結合示例性實施例來具體描述本發(fā)明的利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方 法。
[0019] 首先，將鈦鐵礦進行磁選，以得到非磁性的第一物料。具體地講，鈦鐵礦是一種弱 磁選礦物，因此，需要通過強磁選（即，磁場強度大于5000GS)來脫除鈦鐵礦中的鐵，以得到 具有非磁性的選取鈦精礦的原料。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，磁選前，可以對鈦鐵礦進行重選。由于鈦鐵礦比重大 于脈石礦物，因此，可以通過重選對鈦鐵礦作預處理或者粗選拋尾，以降低鈦鐵礦中脈石的 含量。
[0021] 然后，將第一物料送入磨機（例如，球磨機）進行磨礦處理，以得到經(jīng)磨礦處理后 的第二物料。具體地講，在對鈦鐵礦進行選別前為使鈦鐵礦與脈石解離，需要對鈦鐵礦進行 磨礦，以促進鈦鐵礦的充分單體解離，提高鈦精礦的回收率。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，第二物料中粒度為-120?+200目的顆?？梢詾?5〇Okg/t第二物料?7〇Okg/t第二物料，粒度為_2〇0目的顆?？梢詾?3〇Okg/t第二物料?5〇Okg/t第二物 料，優(yōu)選地，第二物料中粒度為-120?+200目的顆?？梢詾?00kg/tt_，粒度為-200目 的顆?？梢詾?00kg/t_=W4，這種粒度組成可以將鈦鐵礦與脈石充分的解離，還可以避免 由于第二物料的過磨導致礦物泥化而引起的鈦精礦的選別難度和選別成本增加的情況發(fā) 生。
[0023] 其次，將第二物料進行調(diào)漿，以得到第三物料。具體地講，利用鈦鐵礦浮選鈦精礦 是在礦漿內(nèi)進行，因此需要對作為浮選原料的第二物料進行調(diào)漿處理，以得到具有一定固 體含量的第三物料。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，第三物料的固體含量對鈦鐵礦浮選鈦精礦的成本會 產(chǎn)生較大的影響，因此，第三物料的固體含量可以為30wt %?45wt %，這樣可以在不影響 鈦精礦的選別精度的情況下降低浮選成本。
[0025] 之后，向第三物料加入pH值調(diào)整劑、分散劑以及脫磷劑來對第三物料進行浮選脫 磷，脫磷后的礦漿即為第四物料。
[0026] 具體地講，礦物浮選過程需要調(diào)整礦漿的pH值以使待浮礦物具有良好的選擇性 和可浮性，因此，需要在脫磷劑加入到第三物料之前或之時加入pH值調(diào)整劑來調(diào)整第三物 料的pH值。例如，脫磷劑和pH值調(diào)整劑的加入順序可以是如下加入順序中的至少一種： 在將pH值調(diào)整劑加入到第三物料之后將脫磷劑加入到第三物料；將pH值調(diào)整劑和脫磷劑 分別同時加入到第三物料；將pH值調(diào)整劑和脫磷劑混合之后加入到第三物料。浮選細粒 礦物時，由于細粒礦物的比表面積大，表面作用力顯著，在礦漿中往往產(chǎn)生聚團現(xiàn)象，這種 現(xiàn)象是細粒礦物特有的一種物理化學屬性，它會嚴重影響浮選過程。因此，在根據(jù)本發(fā)明示 例性實施例的利用鈦鐵礦浮選脫磷過程中，可以向第三物料加入分散劑以將待選別的磷灰 石顆粒充分分散到礦漿中，以利于脫磷劑對磷灰石的浮選。脫磷劑作為捕收劑將第三物料 中的磷灰石去除。根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實施例，可以將pH值調(diào)整劑與分散劑配置成 lwt %?10wt %的水溶液后加入到第三物料，再將脫磷劑通過水溶解后加入到第三物料，但 本發(fā)明并不限于此。也就是說，分散劑可以在浮選脫磷過程中的任一時間加入到第三物料， 例如，可以在將pH值調(diào)整劑加入到第三物料之前或者在將脫磷劑加入到第三物料之后將 分散劑加入到第三物料。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，在利用第三物料浮選磷灰石的過程中，可以向第三 物料加入碳酸鈉以將第三物料的pH值調(diào)整至8?10. 5,可以加入lkg/t第二物料?3kg/t第二物 料的水玻璃作為分散劑以及加入〇. 3kg/t第?0. 6kg/t第的脫磷劑，這樣可以調(diào)整pH 值并促進待選別的磷灰石的分散性以使脫磷劑能夠高效地選別磷灰石。隨著第三物料中的 脫磷劑濃度的增大，第三物料中的磷灰石的含量會顯著的降低，但隨著第三物料中脫磷劑 的加入量的增大以至于超過本發(fā)明的脫磷劑的加入量，也就是說，如果第三物料中脫磷劑 的加入量超過〇. 3kg/t_=W4?0. 6kg/t_=W4，則會降低鈦精礦的浮選回收率。因此，在不 影響鈦精礦的浮選回收率以及降低浮選成本的條件下，第三物料中脫磷劑的加入量可以為 0. 3kg/t_=tm?0. 6kg/t_=tm,這樣可以保證脫磷劑的脫磷效果。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，向第三物料加入的脫磷劑可以為ΤΡ-l與羥肟酸的 混合物。TP-1是一種常規(guī)的浮選鎢的藥劑，包括碳酸鈉、碳酸氫鈉和氫氧化鈉中的至少一 種，向ΤΡ-l藥劑加入羥肟酸以使該混合藥劑作為脫磷劑來捕收第三物料中的磷灰石。羥肟 酸具有較高的成本，因此，在保證脫磷劑的捕收效果的條件下，可以控制羥肟酸的加入量為 SOg/kg^?lSOg/kg^以降低浮選成本。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，由于ΤΡ-l具有起泡效果，因此，在對第三物料進行 浮選脫磷的過程中，可以將ΤΡ-l作為起泡劑來提高礦漿的分選界面，但本發(fā)明并不限于 此。也就是說，也可以向第三物料加入起泡劑（例如，2 #油和/或松醇油等）來提高第三物 料的分選界面。
[0030] 隨后，向經(jīng)浮選脫磷后的第四物料加入pH值調(diào)整劑、硫化礦捕收劑以及起泡劑來 對礦漿進行浮選脫硫，經(jīng)浮選脫硫后的礦漿為第五物料。
[0031] 具體地講，第三物料經(jīng)浮選脫磷后得到的第四物料中含有硫化礦，在這種情況下， 需要對第四物料浮選脫硫以降低鈦精礦中硫的含量。第四物料的浮選脫硫過程包括：向第 四物料加入pH值調(diào)整劑以使待浮礦物具有良好的選擇性和可浮性；向第四物料加入硫化 礦捕收劑以對第四物料進行分選；向第四物料加入起泡劑（例如，2 #油、松醇油等）以降低 第四物料的界面的表面張力，促使空氣在第四物料中彌散以形成小氣泡來增加分選界面， 從而提1?硫化礦捕收劑的捕收效果。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，在對第四物料進行浮選脫硫的過程中，由于硫化礦 捕收劑需要在具有適宜的pH值范圍內(nèi)的礦漿內(nèi)進行浮選脫硫，因此pH值調(diào)整劑需要在硫 化礦捕收劑加入到第四物料之前或加入之時加入到第四物料，以提供硫化礦捕收劑適宜的 pH環(huán)境。例如，硫化礦捕收劑和pH值調(diào)整劑的加入順序可以是以下加入順序中的至少一 種：在將硫化礦捕收劑加入到第四物料之前將pH值調(diào)整劑加入到第四物料；將硫化礦捕收 劑和pH值調(diào)整劑分別同時加入到第四物料；將硫化礦捕收劑和pH值調(diào)整劑混合之后加入 到第四物料。起泡劑的加入是為了提高礦漿的分選界面以提高捕收劑的捕收效果，因此，起 泡劑可以在浮選脫硫階段的任一時間加入到第四物料，例如，起泡劑可以在pH值調(diào)整劑加 入之前加入到第四物料或在硫化礦捕收劑加入之后加入到第四物料。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，經(jīng)浮選脫磷后，可以對第四物料進行濃縮脫泥。根 據(jù)本發(fā)明的一個示例性實施例，可以將第四物料給入濃縮箱，并向濃縮箱加入清水（或循 環(huán)水）清洗第四物料中的礦物表面，以除去第四物料中粒度小于〇. 〇1_的微細粒級礦物， 然后對第四物料進行濃縮處理，以清除第四物料中的泡沫和礦泥（即，粒度小于-5um的礦 物）。經(jīng)濃縮脫泥后的第四物料的固體含量可以比第三物料的固體含量高5wt%?10wt%， 這樣可以降低利用第四物料進行浮選脫硫和后續(xù)的浮選鈦鐵礦的浮選成本。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，對第四物料的浮選脫硫過程可以向礦漿加入硫酸作 為pH值調(diào)整劑來將礦漿的pH值調(diào)整至5?6,可以加入0. 3kg/t 0. 4kg/t _=物料的 黃藥作為硫礦物捕收劑，可以加入0. lkg/t_=W4?0. 2kg/t_=W4的松醇油和/或2#油作為 起泡劑，但本發(fā)明并不限于此。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，浮選脫硫過程中所使用的黃藥 是具有硫礦物浮選捕收劑作用的不同種類的黃藥中的至少一種，例如，黃藥可以為乙基黃 藥、丁基黃藥、異丙基黃藥等或它們的任意組合。
[0035] 最后，向第五物料加入pH值調(diào)整劑、鈦捕收劑以及輔助捕收劑對礦漿進行浮選， 從而得到鈦精礦。
[0036] 具體地講，第四物料經(jīng)浮選脫硫得到的第五物料中S含量不高于0. 18wt%并且 P2〇5含量不高于〇. 〇5wt %，在這樣的條件下對第五物料進行浮選鈦精礦，可以得到具有高 Ti02回收率的鈦精礦。對第五物料的浮選包括：向第五物料加入pH值調(diào)整劑以調(diào)整到適合 于鈦捕收劑的pH值范圍；向第五物料加入鈦捕收劑以及輔助捕收劑來提取第五物料中的 Ti02，從而得到鈦精礦。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，鈦捕收劑和pH值調(diào)整劑的加入順序 可以是以下加入順序中的至少一種：在將鈦捕收劑加入到第五物料之前將pH值調(diào)整劑加 入到第五物料；將鈦捕收劑和pH值調(diào)整劑分別同時加入到第五物料；將鈦捕收劑和pH值 調(diào)整劑混合后加入到第五物料。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，輔助捕收劑可以在浮選鈦精 礦過程中的任一時間加入到第五物料，例如，輔助捕收劑可以與鈦捕收劑混合后加入到第 五物料，或者可以在鈦捕收劑加入到第五物料之前或之后加入到第五物料。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，對第五物料的浮選提鈦過程可以向礦漿加入硫酸作 為pH值調(diào)整劑來調(diào)整礦漿的pH值至3. 8?6. 5,可以加入lkg/t^_?101^八第=_的 Μ0Η鈦捕收劑以及可以加入0. 3kg/t^_?1. 7kg/t^_的輔助捕收劑。根據(jù)本發(fā)明的示 例性實施例，Μ0Η捕收劑可以包括異羥肟酸、苯乙烯磷酸、水楊羥肟酸、氧化石蠟皂和煤油中 的至少一種，但本發(fā)明并不限于此。也就是說，鈦捕收劑可以為其他脂肪酸和/或油酸等鈦 捕收劑。輔助捕收劑可以為柴油。通過Μ0Η捕收劑與輔助捕收劑的組合使用，可以顯著提 高Ti0 2的回收率。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法，通過在對鈦鐵礦浮選鈦精礦的 過程中對鈦鐵礦中的磷灰石、硫礦物選用本發(fā)明的浮選藥劑進行浮選，降低了鈦精礦中磷、 硫等雜質(zhì)元素的含量。此外，對待浮選礦的粒度組成、礦漿濃度的調(diào)整以及對鈦精礦浮選藥 劑的選用，顯著提高了鈦精礦中二氧化鈦的回收率。
[0039] 下面將結合示例對本發(fā)明的利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法做進一步的說明。
[0040] 示例 1
[0041] 鈦鐵礦經(jīng)磁選、重選后，對選別后的非磁性物料進行球磨和篩分處理，從而得到 360t浮選原礦（第二物料），其中，浮選原礦中的粒度為-120?+200目的顆粒為180t，粒 度為-200目的顆粒為180t，浮選原礦中含有19wt%的Ti0 2、0. 43wt%的P205以及0. 5wt% 的S。對浮選原礦（第二物料）進行調(diào)漿處理，調(diào)漿處理后的礦漿（第三物料）中固體含量 為 30wt%。
[0042] 將礦楽送入浮選磷灰石的攪拌槽內(nèi)，然后將970kg碳酸鈉和360kg水玻璃配置成 10wt %的水溶液，再將103kgTP-l和7kg羥肟酸溶解于水以配置成混合脫磷劑，然后將碳酸 鈉、水玻璃以及混合脫磷劑添加于調(diào)漿處理后的礦漿（第三物料）中并攪拌均勻，對礦漿進 行浮選磷灰石。此時，礦漿中的pH值為9. 3。
[0043] 將浮選磷灰石的尾礦（第四物料）送入給礦端濃縮箱，對礦漿進行濃縮脫泥，經(jīng)濃 縮脫泥后的礦漿中固體含量為36wt%。將濃縮后的礦漿進行攪拌，并向攪拌槽加入濃度為 15wt %的硫酸，調(diào)整礦漿的pH值為5. 2。然后將108kg黃藥配置成3wt %的水溶液和36kg 的2#油加入到攪拌槽的礦漿中，進行浮選硫化礦。
[0044] 將浮選硫化礦的尾礦（第五物料）送入浮選鈦鐵礦的攪拌槽，并加入濃度為 15wt %的硫酸以調(diào)整礦漿的pH值至4。然后向攪拌槽加入720kg的Μ0Η鈦捕收劑和360kg 的柴油，進行浮選鈦精礦。最終獲得122t鈦精礦，鈦精礦中Ti02的含量為47. 23wt%，P205 的含量為〇. 〇4wt%，S的含量為0. 15wt%，二氧化鈦回收率為84. 24wt%。
[0045] 使用本實施例的選礦方法選取鈦精礦顯著提高了鈦精礦中二氧化鈦的回收 率（使用現(xiàn)有技術的二氧化鈦的回收率為78. 13wt % )，鈦精礦中P205的含量不高于 0· 05wt%，S的含量不高于0· 18wt%。
[0046] 示例 2
[0047] 鈦鐵礦經(jīng)磁選、重選后，對選別后的非磁性物料進行球磨和篩分處理，從而得到 360t浮選原礦（第二物料），其中，浮選原礦中的粒度為-120?+200目的顆粒為216t，粒 度為-200目的顆粒為144t，浮選原礦中含有20wt%的Ti0 2、0. 42wt%的P205以及0. 6wt% 的S。對浮選原礦（第二物料）進行調(diào)漿處理，調(diào)漿處理后的礦漿（第三物料）中固體含量 為 38wt%。
[0048] 將礦楽送入浮選磷灰石的攪拌槽內(nèi)，然后將1080kg碳酸鈉和720kg水玻璃配置成 10wt%的水溶液，再將164kgTP-l和16kg羥肟酸溶解于水以配置成混合脫磷劑，然后將碳 酸鈉、水玻璃以及混合脫磷劑添加于調(diào)漿處理后的礦漿（第三物料）中并攪拌均勻，對礦漿 進行浮選磷灰石。此時，礦漿中的pH值為8. 4。
[0049] 將浮選磷灰石的尾礦（第四物料）送入給礦端濃縮箱，對礦漿進行濃縮脫泥，經(jīng)濃 縮脫泥后的礦漿中固體含量為46wt%。將濃縮后的礦漿進行攪拌，并向攪拌槽加入濃度為 15wt %的硫酸，調(diào)整礦漿的pH值為5. 5。然后將126kg黃藥配置成3wt %的水溶液和72kg 的松醇油加入到攪拌槽的礦漿中，進行浮選硫化礦。
[0050] 將浮選硫化礦的尾礦（第五物料）送入浮選鈦鐵礦的攪拌槽，并加入濃度為 15wt %的硫酸以調(diào)整礦漿的pH值為5. 2。然后向攪拌槽加入2160kg的M0H鈦捕收劑和 144kg的柴油，進行浮選鈦精礦。最終獲得124t鈦精礦，鈦精礦中Ti0 2的含量為48. 15wt %， P2〇5的含量為〇· 〇35wt%，S含量為0· 13wt%，二氧化鈦回收率為82. 93wt%。
[0051] 使用本實施例的選礦方法選取鈦精礦顯著提高了鈦精礦中二氧化鈦的回收 率（使用現(xiàn)有技術的二氧化鈦的回收率為77. 26wt % )，鈦精礦中P205的含量不高于 0· 05wt%，S的含量不高于0· 18wt%。
[0052] 示例 3
[0053] 鈦鐵礦經(jīng)磁選、重選后，對選別后的非磁性物料進行球磨和篩分處理，從而得到 360t浮選原礦（第二物料），其中，浮選原礦中的粒度為-120?+200目的顆粒為252t，粒 度為-200目的顆粒為108t，浮選原礦中含有18wt%的Ti0 2、0. 41wt%的P205以及0. 5wt% 的S。對浮選原礦（第二物料）進行調(diào)漿處理，調(diào)漿處理后的礦漿（第三物料）中固體含量 為 43wt%。
[0054] 將礦楽送入浮選磷灰石的攪拌槽內(nèi)，然后將1440kg碳酸鈉和1080kg水玻璃配置 成10wt%的水溶液，再將188kgTP-l和28kg羥肟酸溶解于水以配置成混合脫磷劑，然后將 碳酸鈉、水玻璃以及混合脫磷劑添加于調(diào)漿處理后的礦漿（第三物料）中并攪拌均勻，對礦 漿進行浮選磷灰石。此時，礦漿中的pH值為10.2。
[0055] 將浮選磷灰石的尾礦（第四物料）送入給礦端濃縮箱，對礦漿進行濃縮脫泥，經(jīng)濃 縮脫泥后的礦漿中固體含量為50wt%。將濃縮后的礦漿進行攪拌，并向攪拌槽加入濃度為 15wt %的硫酸，調(diào)整礦漿的pH值至6。然后將144kg黃藥配置成3wt %的水溶液和72kg的
【權利要求】
1. 一種利用鈦鐵礦選取鈦精礦的選礦方法，其特征在于，所述選礦方法包括以下步 驟： (a) 將鈦鐵礦進行磁選，得到非磁性的第一物料； (b) 將第一物料進行磨礦，得到第二物料； (c) 將第二物料進行調(diào)漿，得到第三物料； (d) 向第三物料加入pH值調(diào)整劑、分散劑以及脫磷劑來對第三物料進行浮選，得到第 四物料； (e) 向第四物料加入pH值調(diào)整劑、硫化礦捕收劑以及起泡劑來對第四物料進行浮選， 得到第五物料； (f) 向第五物料加入pH值調(diào)整劑、鈦捕收劑以及輔助捕收劑來對第五物料進行浮選， 得到鈦精礦。
2. 如權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟（b)還包括對第二物料進行篩分， 篩分后的第二物料中粒度為-120?+200目的顆粒為500kg/t700kg/t ，粒度 為-200目的顆粒為300kg/t第?500kg/t第二物料。
3. 如權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，在步驟（c)中，第三物料的固體含量為 30wt % ?45wt %。
4. 如權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟（d)包括向第三物料加入碳酸鈉 作為pH值調(diào)整劑來將第三物料的pH值調(diào)整至8?10. 5,加入lkg/t第=物料?3kg/t第二物料 的水玻璃作為分散劑以及加入〇. 3kg/t_=W4?0. 6kg/t_=w^^脫磷劑，其中，脫磷劑和pH 值調(diào)整劑的加入順序包括以下加入順序中的至少一種：在將脫磷劑加入到第三物料之前將 pH值調(diào)整劑加入到第三物料；將pH值調(diào)整劑和脫磷劑分別同時加入到第三物料；將pH值 調(diào)整劑和脫磷劑混合之后加入到第三物料。
5. 如權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，脫磷劑為TP-1與羥肟酸的混合物，其 中，輕廂酸的加入量為SOg/kg^^?lSOg/kgn^。
6. 如權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟（d)還包括對第四物料進行濃縮脫 泥，以使?jié)饪s脫泥后的第四物料的固體含量比第三物料的固體含量高5wt%?10wt%，其 中，脫泥為除去物料中粒度小于〇. 〇1_的礦物。
7. 如權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟（e)包括向第四物料加入硫酸作為 pH值調(diào)整劑來將第四物料的pH值調(diào)整至5?6,加入0. 3kg/t_=W4?0. 4kg/t_=W4的黃 藥作為硫化礦捕收劑以及加入〇. lkg/t_=W4?0. 2kg/t_=W4的松醇油和/或2#油作為起 泡劑，其中，硫化礦捕收劑和pH值調(diào)整劑的加入順序包括以下加入順序中的至少一種：將 硫化礦捕收劑加入到第四物料之前將pH值調(diào)整劑加入到第四物料；在將硫化礦捕收劑和 pH值調(diào)整劑分別同時加入到第四物料；將硫化礦捕收劑和pH值調(diào)整劑混合之后加入到第 四物料。
8. 如權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟（f)包括向第五物料加入作為pH 值調(diào)整劑的硫酸來將第五物料的pH值調(diào)整至3. 8?6. 5,加入lkg/t第?10kg/t^=物料 的M0H鈦捕收劑以及加入0· 3kg/ttW?1. 7kg/t第^^的輔助捕收劑，其中，鈦捕收劑和 pH值調(diào)整劑的加入順序包括以下加入順序中的至少一種：在將鈦捕收劑加入到第五物料 之前將pH值調(diào)整劑加入到第五物料；將鈦捕收劑和pH值調(diào)整劑分別同時加入到第五物料； 將鈦捕收劑和pH值調(diào)整劑混合后加入到第五物料。
9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，輔助捕收劑為柴油。
【文檔編號】B03D1/00GK104117424SQ201410354528
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權日:2014年7月24日
【發(fā)明者】周建國, 羅榮飛 申請人:攀鋼集團礦業(yè)有限公司