專利名稱:床式橫流皮帶選礦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是一種床式橫流皮帶選礦裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的橫流皮帶溜槽又稱橫流皮帶選礦機,簡稱橫流皮帶。橫流皮帶選礦機是在一條繞首輪和尾輪傳動的皮帶上,將礦漿給到皮帶面上使礦粒群松散分層、分帶, 將輕、重礦物分離開來的一種設(shè)備。習(xí)慣上將被電機直接驅(qū)動的那個輪子稱為首輪,另一個為尾輪。橫流皮帶的機架底部還有一個偏心回旋裝置,提供一個回旋運動,其作用被認為是有助于礦物的松散分層。橫流皮帶在橫向和縱向都有一定坡度,礦漿自較高一側(cè)給入,尾礦從較低一側(cè)進入尾礦槽,精礦側(cè)在尾輪一端接取,并可按要求分成若干個不同等級的精礦產(chǎn)品。橫流皮帶的帶面較寬,處理量較大,但由于回旋作用對于長方形的床面來說,只能起到局部作用,而且調(diào)節(jié)范圍有限,效果并不十分理想。橫流皮帶在工作中,由于皮帶跑偏, 往往造成皮帶撕爛損壞,導(dǎo)致停機停產(chǎn),不易推廣。還有一種選別原理與之類似的設(shè)備是直流皮帶選礦機,與橫流皮帶的最大區(qū)別就是礦漿流動是直向的,皮帶在橫向是水平的,兩側(cè)平齊,并且邊沿上有凸起,限制礦漿從兩側(cè)冒出。礦漿自高端給入,尾礦從低端排入尾礦槽, 精礦則從高端由沖洗水沖入精礦槽,直流皮帶只能簡單地將入選礦料分成精礦和尾礦兩個產(chǎn)物,分選精度低,處理量更小,推廣面也不大。橫流皮帶和直流皮帶都屬于溜槽類選礦設(shè)備,屬于近似層流流態(tài)下的分選,靠層間的剪切力分離輕重礦物,是礦泥一類細粒級礦的已知分選設(shè)備。但由于上述不足,使用不多。只有進一步研究,開了出新型的機構(gòu),改進運動特性,方有可能提高其潛在優(yōu)勢。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有橫流皮帶溜槽的問題,提出一種受力合理、處理量大、富集比高、臺機占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、推廣容易的床式橫流皮帶選礦裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型提出的這種床式橫流皮帶選礦裝置,它有機架、以及安裝在機架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,尾輪端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側(cè)有尾礦槽,輸送皮帶高側(cè)有給礦器和沖洗水管,其特征在于機架支承在滑動機構(gòu)上來回運動,機架的首輪端、尾輪端或下部有與床頭連接的推拉桿,首輪軸上有首輪皮帶輪,床頭為具有往復(fù)推拉力的機構(gòu)。床頭為搖床頭或近似機構(gòu)。機架上有一塊穿在輸送皮帶間的抬板,以使帶面分選區(qū)形狀保持穩(wěn)定。抬板與輸送帶等寬、略窄或略寬。機架上有輸送皮帶的調(diào)坡機構(gòu),通過調(diào)坡手柄調(diào)整橫向和縱向坡度。滑動機構(gòu)包括支腳槽和與機架固定為一體的滑塊,滑塊支撐在支腳槽的滑動面上滑動。在滑塊和支腳槽間有鋼球或軸承。為機架提拱點觸式滾動支撐。支腳槽為四個,安裝固定在地基座上。同一機架上可以安裝兩排或更多排輸送皮帶;同一機架上可以安裝多層輸送皮帶。[0014]床頭由電機驅(qū)動,電機為調(diào)速電機,以便即時調(diào)整所需轉(zhuǎn)速,獲得輸送帶所需搖動頻率。首輪皮帶輪與變速機的輸出皮帶輪連接傳動,變速機由電機驅(qū)動。連接傳動可以是鏈條傳動或齒輪傳動。為了增加處理量,在輸送帶高側(cè)上方設(shè)有粗選搖床床面。為了保證回收率,在輸送皮帶低側(cè)下方設(shè)有掃選搖床床面。粗選搖床床面與掃選搖床床面均固定在機架上。本實用新型的實質(zhì)就是將搖床的運動特性與橫流皮帶選礦機有機地結(jié)合,同時取消機架底部的回旋裝置,讓兩種運動特性產(chǎn)生組合效應(yīng)。開發(fā)出一條在分選細粒級礦料上有明顯突破的組合方案,為貧、細、雜的難選礦,特別是錫、鎢等重有色金屬礦產(chǎn)資源的高效利用提供積極的技術(shù)選擇。本實用新型的床頭與現(xiàn)有搖床頭相同或近似。驅(qū)動電機為變頻可調(diào)速三相交流電機,可以根據(jù)需要和入選礦性質(zhì)的變化任意地?zé)o級地調(diào)整沖程沖次組合,以達到最佳的選礦效果。當(dāng)然,本實用新型并不排斥其他方式獲得所需沖程沖次的方案,如用普通電機和可調(diào)整速比的變速器組合的方式等。經(jīng)過實際應(yīng)用,本實用新型對10-74微米粒級的錫、鎢、鉛等重有色金屬礦物,特別是低品位,含鐵高,含泥重的難選礦,包括新老尾礦的選礦指標(biāo)大幅提高,在尾輪端,精礦帶分離相當(dāng)明顯,帶寬且厚。經(jīng)檢測,回收率最高達85%,富集比高達10-40倍。處理量 5-15噸/臺,若雙聯(lián)雙層(每層兩個輸送帶共四個輸送帶,由一個床頭帶動),則日處理量可達20-30噸/臺。真正做到了受力均勻、處理量大、富集比高、臺機占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、 操作方便、推廣容易的發(fā)明目標(biāo)。而且節(jié)能減排,非常環(huán)保。增設(shè)粗選床面和掃選床面時,處理量和回收率又有所增加。
圖1是本實用新型的主視圖。圖2是俯視圖。圖3是A-A剖面圖。圖4是輸送帶加三角形限偏條時橫斷面示意圖。圖5是輸送帶加直角包邊限偏條時橫斷面示意圖。圖6是推拉桿設(shè)在機架下方時的結(jié)構(gòu)示意圖(局部)。圖7是輸送帶兩側(cè)設(shè)粗選搖床床面和掃選搖床床面時的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖(局部)。圖1-7中,各零部件的標(biāo)號如下1-推拉桿;2-首輪;3-首輪軸承;4-抬板;5-輸送帶;6_給礦管;7_尾礦槽;8_沖洗水管;9-小滾輪;10-小滾輪軸承;11-尾輪;12-小滾輪軸承座;13-精礦槽;14-調(diào)緊裝置;15-精礦沖排水管;16-支架;17-滑動機構(gòu);18-首輪皮帶輪;19-限偏條;20-粗選床面;21-掃選床面。
具體實施方式
如圖1-6所示,機架16為角鋼、槽鋼、管材等金屬材料焊制的方框, 下方焊有四個滑塊,滑塊的運動面為平面,滑塊與安裝在基座上的四個支腳滑槽一起構(gòu)成滑動機構(gòu)17,滑動機構(gòu)與現(xiàn)有搖床的類似。在機架上安裝有首輪2、尾輪11和小滾輪9,這三個輪子均通過各自的軸承安裝固定。小滾輪起支撐和張輔助張緊輸送帶作用。小滾輪并非必要配件,僅通過調(diào)緊裝置14,將首輪和尾輪的間距調(diào)整得當(dāng),輸送帶足夠緊,不要小滾輪是完全可以的。調(diào)緊裝置包括螺栓和機架上開的螺栓槽。調(diào)緊裝置還可以是連接著尾輪軸承的螺桿和螺母。這些都為現(xiàn)有技術(shù),在此不予細述。滑動機構(gòu)的滑塊和支腳滑槽間放一個鋼球(如圖3所示),變面接觸為點接觸,可減少摩擦,減輕電機負荷。降低電力消耗。鋼球用軸承替代時,效果相當(dāng)。在機架上還設(shè)有一抬板4,其作用與跑步機的抬板類似,是為了保持輸送皮帶在通過分選區(qū)時的形狀穩(wěn)定,保持固有橫向和縱向坡度。在皮帶橫向的低端一側(cè)還裝有尾礦槽 7。在尾輪端裝有精礦槽13和精礦沖排水管15。如前所述,精礦槽可以根據(jù)需要隔成若干個接取槽,將精礦分成所需的等級,以控制產(chǎn)品質(zhì)量和實收率,提高選礦技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。給礦管6和沖洗水管8的安裝與現(xiàn)有橫流皮帶的相同。機架首輪端有推拉桿1,借之與床頭連接。床頭與現(xiàn)有搖床頭相同。搖床頭的電機為可調(diào)速的變頻調(diào)速三相交流電機,功率為1.1KW,通過床頭傳動裝置連接傳動。床頭,以及與之配套的電機、變速器等為成熟的現(xiàn)有技術(shù)。本實用新型不予細述。推拉桿可以裝在尾輪端,效果是一樣的。為了減少設(shè)備占地面積,將推拉桿設(shè)在機架下方,床頭也隨之置于下方。如圖6所示。為防止輸送帶5跑偏,其橫斷面的形狀做成如圖4或5的樣子。圖4所示相當(dāng)于輸送帶內(nèi)側(cè)有兩條三角皮帶與之形成一體,有兩個三角形限偏條19。此時,對應(yīng)的首輪、尾輪,以及抬板等要開設(shè)相應(yīng)的三角槽,如同三角皮帶輪一樣。圖5所示相當(dāng)于輸送帶的兩側(cè)邊沿是一個直角包邊,限偏條19變?yōu)橹苯前叄肟墼谑纵喓臀草喩?,這樣輸送帶就不會跑偏,不用擔(dān)心運行中從兩個輪子上掉下了。輸送帶為橡膠帶或者塑料帶。調(diào)坡機構(gòu)由兩個調(diào)坡手輪20來進行。分別調(diào)節(jié)輸送皮帶的橫向坡度和縱向坡度。 調(diào)坡機構(gòu)與搖床的類似??梢灾苯右谩1纠刺峒暗牧悴考皹?biāo)號如上所述。本例為單聯(lián)單層床式橫流皮帶選礦裝置,其技術(shù)參數(shù)如下整機長寬高(mm)=4000X1600X1400輸送皮帶度寬(mm) :1400皮帶移動速度600-2000mm/分沖程(mm) :4_20沖次(次/ 分)100-400入選粒度范圍(mm) 0. 01-1日處理量(噸/臺)5-15所配皮帶電機功率0. 55KW所配床頭電機功率1. IKff經(jīng)過發(fā)明人在云南個舊某錫礦對多個地點的泥礦帶礦實驗,所得技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如下入選品位(Sn% ) :0. 2-0. 8 ;精礦品位(Sn% ) 3-20 ;錫實收率50_85% ;日處理量5-15噸。在此基礎(chǔ)上,發(fā)明人又在同一機架上做了雙聯(lián)雙層的床式橫流皮帶選礦裝置,并進行生產(chǎn)試驗,所得技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)與單層單聯(lián)相近,處理量卻增加了三倍。深受試用者的喜
ο[0051] 如圖7所示,為了增加處理量,在輸送帶高側(cè)上方設(shè)有粗選搖床床面20。為了保證回收率,在輸送皮帶低側(cè)下方設(shè)有掃選搖床床面21。粗選搖床床面與掃選搖床床面均固定在機架上。此時尾礦槽、給礦管和沖洗水管的位置均作相應(yīng)的改動。給礦管設(shè)在粗選搖床上方,讓礦漿先上粗選搖床床面,然后再上輸送帶。沖洗水管也如此。但是并不排斥粗選搖床床面和輸送帶均設(shè)各自的給礦管和沖洗水管的方案。經(jīng)過試用,這種增設(shè)搖床床面的方式,處理量在原七基礎(chǔ)上可以增加30-60%,回收率提高1-5全百分點。
權(quán)利要求1.一種床式橫流皮帶選礦裝置,它有機架、以及安裝在機架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,尾輪端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側(cè)有尾礦槽,輸送皮帶高側(cè)有給礦器和沖洗水管,其特征在于機架支承在滑動機構(gòu)上來回運動,機架的首輪端、尾輪端或下部有與床頭連接的推拉桿,首輪軸上有首輪皮帶輪,床頭為具有往復(fù)推拉力的機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床式橫流皮帶選礦裝置,其特征在于床頭為搖床頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床式橫流皮帶選礦裝置,其特征在于機架上有一塊穿在輸送皮帶間的抬板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床式橫流皮帶選礦裝置,其特征在于機架上有輸送皮帶的調(diào)坡機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床式橫流皮帶選礦裝置,其特征在于滑動機構(gòu)包括支腳槽和與機架固定為一體的滑塊,滑塊支撐在支腳槽的滑動面上滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的床式橫流皮帶選礦裝置,其特征在于在滑塊和支腳槽間有鋼球或軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床式橫流皮帶選礦裝置,其特征在于同一機架上可以安裝兩排或更多排輸送皮帶;同一機架上可以安裝多層輸送皮帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床式橫流皮帶選礦裝置,其特征在于首輪皮帶輪與變速機的輸出皮帶輪連接傳動,變速機由電機驅(qū)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床式橫流皮帶選礦裝置,其特征在于輸送帶高側(cè)上方設(shè)有粗選搖床床面,或/和輸送皮帶低側(cè)下方設(shè)有掃選搖床床面。
專利摘要本實用新型是一種床式橫流皮帶選礦裝置,它有機架、以及安裝在機架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,尾輪端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側(cè)有尾礦槽,輸送皮帶高側(cè)有給礦器和沖洗水管,機架支承在滑動機構(gòu)上來回運動,機架的首輪端、尾輪端或下部有與床頭連接的推拉桿,首輪軸上有首輪皮帶輪,床頭為具有往復(fù)推拉力的機構(gòu),同一機架上可以安裝多排多層輸送皮帶。本實用新型集搖床與橫流皮帶選礦機之優(yōu)點,讓兩種運動特性產(chǎn)生組合效應(yīng),取得了明顯的分選效果。為錫鎢等貧、細、雜的難選礦高效利用提供了積極的技術(shù)選擇,回收率最高達85%,富集比高達10-40倍。
文檔編號B03B5/62GK202052614SQ201020679859
公開日2011年11月30日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者李錢江 申請人:李錢江