專利名稱：音膜吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種音膜吸附裝置。
背景技術(shù)：
在音響產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，其音膜是進(jìn)行批量化的生產(chǎn)，生產(chǎn)出來(lái)的成千上百個(gè) 音膜都是堆疊在一起以便運(yùn)送。當(dāng)需要對(duì)音膜進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的加工時(shí)則必須先將大量堆疊 于一起的音膜進(jìn)行分離，以便對(duì)其進(jìn)行加工。現(xiàn)有的音膜分離方式普遍是使用人工進(jìn)行分 離操作，然而，因?yàn)橐裟闃O其薄小的片狀物體，人工的操作不易實(shí)現(xiàn)音膜的單個(gè)分離，往 往會(huì)出現(xiàn)分離開(kāi)來(lái)的音膜是多張重疊的情況，且人工的操作不易控制觸碰音膜的力度從而 導(dǎo)致在分離過(guò)程中音膜的結(jié)構(gòu)容易遭到破壞而影響音膜的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種音膜吸附裝置，該音膜 吸附裝置可有效地分離音膜且確保音膜的質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的音膜吸附裝置包括支架、音膜彈夾、旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)及第一吸附機(jī)構(gòu)，所述支架具有一平臺(tái)，所述音膜彈夾安裝于所述平臺(tái)上，該音膜彈夾開(kāi) 設(shè)有用于放置音膜的腔體，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支柱、旋轉(zhuǎn)板及彈性元件，所述支柱固定于所 述平臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)板呈懸臂狀，一端活動(dòng)套接于所述支柱，另一端為自由端，所述彈性元 件套在所述支柱上并抵頂于所述平臺(tái)和所述旋轉(zhuǎn)板之間，所述第一吸附機(jī)構(gòu)包括第一真空 發(fā)生器及吸附頭，所述吸附頭的一端與所述第一真空發(fā)生器相連通，所述吸附頭的另一端 貫穿所述旋轉(zhuǎn)板的自由端并對(duì)準(zhǔn)所述音膜彈夾的腔體以吸附放置于該音膜彈夾內(nèi)的音膜。如上所述，本實(shí)用新型音膜吸附裝置利用真空吸附的方式以分離音膜，分離效果 更佳且可確保音膜的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型音膜吸附裝置一個(gè)實(shí)施例的立體圖。圖2為圖1所示音膜吸附裝置的立體分解圖。圖3-5為圖1所示音膜吸附裝置使用過(guò)程中不同狀態(tài)的立體圖。圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下音膜吸附裝置 1 支架10平臺(tái)110 彈夾座120側(cè)壁121 鎖緊螺栓122音膜彈夾20 腔體210彈夾主體220 環(huán)形槽221彈夾蓋230 保持片240通孔241 齒片242[0017]旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)30支柱310旋轉(zhuǎn)板320軸接端321自由端322彈性元件330定位座340第一臺(tái)階部341第二臺(tái)階部342側(cè)面3421定位孔 343、344定位銷釘345擋塊350軸承360第一吸附機(jī)構(gòu) 40第一真空發(fā)生器410第一噴嘴411吸附頭420螺母430第二吸附機(jī)構(gòu)50安裝座510音膜規(guī)520吸附盤521第二真空發(fā)生器530第二噴嘴531推料氣缸60推料頭610
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型音膜吸附裝置1包括支架10、音膜彈夾20、旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)30及第一吸附機(jī)構(gòu)40。支架10具有一平臺(tái)110，所述音膜彈夾20安裝于平臺(tái)110上， 音膜彈夾20上開(kāi)設(shè)有用于放置音膜的腔體210 ；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)30包括支柱310、旋轉(zhuǎn)板320及 彈性元件330，所述支柱310固定于平臺(tái)110上，所述旋轉(zhuǎn)板320呈懸臂狀，其軸接端321活 動(dòng)套接于支柱310上，所述彈性元件330套在所述支柱上并抵頂于平臺(tái)110和旋轉(zhuǎn)板320 的軸接端321之間；第一吸附機(jī)構(gòu)40包括第一真空發(fā)生器410及吸附頭420，吸附頭420的 上端通過(guò)螺母430與第一真空發(fā)生器410的第一噴嘴411相連通，吸附頭420的下端貫穿 旋轉(zhuǎn)板320的自由端322并對(duì)準(zhǔn)音膜彈夾20的腔體210以吸附放置于該音膜彈夾20內(nèi)的 音膜。優(yōu)選地，音膜彈夾20包括用于放置音膜的彈夾主體220及扣合于所述彈夾主體 220上的彈夾蓋230，彈夾主體220和彈夾蓋230之間設(shè)有保持片240，該保持片240開(kāi)設(shè)有 可供音膜穿過(guò)的通孔241，所述保持片240的通孔241周緣向通孔241內(nèi)凸伸出若干個(gè)齒片 242，所述齒片242沿著所述通孔241等距離分布。所述通孔241的大小與所述音膜的大小 一致，所述齒片242的設(shè)置使得音膜從音膜彈夾20中被抽離時(shí)有適當(dāng)?shù)淖枇σ赃M(jìn)一步確保 能單張分離音膜。本具體實(shí)施例中所述保持片240為矽膠片，但不僅限于矽膠片，任何具有 高韌性的片狀物體都可被采用。優(yōu)選地，平臺(tái)110上固定有彈夾座120，該彈夾座120的側(cè)壁121開(kāi)有多個(gè)安裝孔， 所述安裝孔上裝插有鎖緊螺栓122，而音膜彈夾20的外壁上則開(kāi)設(shè)了環(huán)形槽221，該音膜彈 夾20安裝于彈夾座120上，鎖緊螺栓122貫穿所述安裝孔并插入所述環(huán)形槽221以將所述 音膜彈夾20固定于彈夾座120上。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得音膜彈夾20可方便地固定到平臺(tái) 110上或拆移出該平臺(tái)110。[0035]優(yōu)選地，彈夾座120的下方連接有推料氣缸60，該推料氣缸60具有推料頭610，該 推料頭610穿過(guò)所述平臺(tái)110伸入所述音膜彈夾20內(nèi)與放置于音膜彈夾20內(nèi)的音膜相接 觸以向上推動(dòng)所述音膜，從而使得音膜彈夾20中位于最上方的音膜總是處于相同的位置， 第一吸附機(jī)構(gòu)40的吸附頭420提供的吸附力可恒定不變，避免由于吸附力過(guò)大而破壞被吸 附音膜的結(jié)構(gòu)，因此可進(jìn)一步確保音膜的質(zhì)量。優(yōu)選地，音膜吸附裝置1還包括第二吸附機(jī)構(gòu)50，該第二吸附機(jī)構(gòu)50包括安裝座 510、音膜規(guī)520及第二真空發(fā)生器530，安裝座510固定于平臺(tái)110上，音膜規(guī)520安裝于 安裝座510上，而第二真空發(fā)生器530則設(shè)置于安裝座510的下方，所述第二真空發(fā)生器 530的第二噴嘴531與音膜規(guī)520相連通，旋轉(zhuǎn)板320的自由端可旋轉(zhuǎn)至音膜規(guī)520的上方 使第一吸附機(jī)構(gòu)40的吸附頭420對(duì)準(zhǔn)音膜規(guī)520。所述音膜規(guī)520包括開(kāi)設(shè)若干個(gè)通氣孔 的吸附盤521，該吸附盤521的形狀與音膜的形狀相匹配。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)30還包括定位座340、定位銷釘345、軸承360及擋塊350，所述 定位座340具有臺(tái)階結(jié)構(gòu)，其包括第一臺(tái)階部341和第二臺(tái)階部342，所述第一臺(tái)階部341 高于所述第二臺(tái)階部342。定位座340的第一臺(tái)階部341套接于支柱310上并固定于平臺(tái) 110上，所述軸承360固定于旋轉(zhuǎn)板320的軸接端321，該軸承360套于支柱310上，旋轉(zhuǎn) 板320可沿支柱310上下滑動(dòng)并可繞該支柱310于水平面上旋轉(zhuǎn)。彈性元件330套在支柱 310上并抵頂于定位座340和旋轉(zhuǎn)板320之間，本具體實(shí)施例中所述彈性元件330為彈簧， 該彈簧套于支柱310上，其兩端分別與固定座和旋轉(zhuǎn)板320的軸承360相抵接。而擋塊350 固定套于支柱310上并位于所述軸承360的上方以防止旋轉(zhuǎn)板320在進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)時(shí)由于 彈性元件330的彈力作用或是操作的不當(dāng)而脫離支柱310。定位座340的第二臺(tái)階部342 上開(kāi)設(shè)定位孔343、344，定位銷釘345的上端固定于所述旋轉(zhuǎn)板320上，下端可隨著旋 轉(zhuǎn)板 320的旋轉(zhuǎn)而可選擇地對(duì)正定位孔343或定位孔344以插入其中進(jìn)行定位，此時(shí)，該定位銷 釘345與第一臺(tái)階部341的側(cè)面3421相接觸以阻止旋轉(zhuǎn)板320進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確 定位。而隨著旋轉(zhuǎn)板320的下壓，定位銷釘345的下端可插入定位孔343或定位孔344，當(dāng) 插入定位孔343時(shí)，第一吸附機(jī)構(gòu)40的吸附頭420對(duì)準(zhǔn)音膜彈夾20的腔體210，當(dāng)插入定 位孔344時(shí)，該吸附頭420對(duì)準(zhǔn)音膜規(guī)520的吸附盤521。請(qǐng)參閱圖3至圖5，本實(shí)用新型音膜吸附裝置1分離音膜的過(guò)程如下將裝滿音膜的音膜彈夾20安裝在音膜座上并擰緊音膜座上的鎖緊螺栓122 ；推動(dòng) 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)30的旋轉(zhuǎn)板320使其定位銷釘345與定位孔343對(duì)準(zhǔn)，下壓所述旋轉(zhuǎn)板320使第 一吸附機(jī)構(gòu)40的吸附頭420接近音膜彈夾20內(nèi)的音膜，打開(kāi)第一真空發(fā)生器410，此時(shí)，吸 附頭420吸附了音膜彈夾20內(nèi)最上方的那張音膜，推料氣缸60上推音膜彈夾20內(nèi)的音膜； 取消對(duì)旋轉(zhuǎn)板320的下壓使其在彈性元件330回復(fù)力的作用下恢復(fù)到下壓前的狀態(tài)；再次 推動(dòng)旋轉(zhuǎn)板320使其定位銷釘345與定位孔344對(duì)準(zhǔn)，下壓所述旋轉(zhuǎn)板320使第一吸附機(jī) 構(gòu)40的吸附頭420接近音膜規(guī)520內(nèi)的吸附盤521，關(guān)閉第一真空發(fā)生器410 ；第二真空發(fā) 生器530持續(xù)開(kāi)啟，音圈脫離吸附頭420而被音膜規(guī)520吸附于其吸附盤521上以進(jìn)行下 一環(huán)節(jié)的加工，至此，完成了一張音膜的分離。如此循環(huán)操作，則可將音膜彈夾20內(nèi)的每一 張音膜單獨(dú)分離開(kāi)來(lái)。以上分離過(guò)程可通過(guò)人工操作，也可通過(guò)設(shè)置一控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。本實(shí)用新型音膜吸附裝置1中的第一真空發(fā)生器410、第二真空發(fā)生器530及推料氣缸60等部件均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，其具體結(jié)構(gòu)不再詳述。需要說(shuō)明的是，第一 真空發(fā)生器410及第二真空發(fā)生器530可采用現(xiàn)有的任一適合安裝于本實(shí)用新型音膜吸附 裝置1上的真空發(fā)生器，第一真空發(fā)生器410和第二真空發(fā)生器530可為同一型號(hào)的真空 發(fā)生器也可為不同型號(hào)的真空發(fā)生器。 如上所述，本實(shí)用新型音膜吸附裝置1利用真空吸附的方式以分離音膜，分離效 果更佳且可 確保音膜的質(zhì)量。
權(quán)利要求一種音膜吸附裝置，其特征在于，包括支架，該支架具有一平臺(tái)；音膜彈夾，該音膜彈夾安裝于所述平臺(tái)上，所述音膜彈夾開(kāi)設(shè)有用于放置音膜的腔體；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支柱、旋轉(zhuǎn)板及彈性元件，所述支柱固定于平臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)板呈懸臂狀，一端活動(dòng)套接于所述支柱，另一端為自由端，所述彈性元件套在所述支柱上并抵頂于所述平臺(tái)和所述旋轉(zhuǎn)板之間；第一吸附機(jī)構(gòu)，該第一吸附機(jī)構(gòu)包括第一真空發(fā)生器及吸附頭，所述吸附頭的一端與所述第一真空發(fā)生器相連通，所述吸附頭的另一端貫穿所述旋轉(zhuǎn)板的自由端并對(duì)準(zhǔn)音膜彈夾的腔體以吸附放置于該音膜彈夾內(nèi)的音膜。
2.如權(quán)利要求1所述的音膜吸附裝置，其特征在于所述平臺(tái)上固定有彈夾座，所述彈 夾座的側(cè)壁開(kāi)有至少一個(gè)安裝孔，所述安裝孔上裝插有鎖緊螺栓，所述音膜彈夾外壁上開(kāi) 設(shè)一環(huán)形槽，所述音膜彈夾安裝于所述彈夾座上，所述鎖緊螺栓貫穿所述安裝孔并插入所 述環(huán)形槽。
3.如權(quán)利要求1所述的音膜吸附裝置，其特征在于所述音膜彈夾包括用于放置音膜 的彈夾主體及扣合于所述彈夾主體上的彈夾蓋，所述彈夾主體和所述彈夾蓋之間設(shè)有保持 片，所述保持片開(kāi)設(shè)有可供音膜穿過(guò)的通孔，所述保持片的通孔周緣向通孔內(nèi)凸伸出若干 個(gè)齒片。
4.如權(quán)利要求3所述的音膜吸附裝置，其特征在于所述齒片沿著所述通孔等距離分布。
5.如權(quán)利要求1所述的音膜吸附裝置，其特征在于還包括具有推料頭的推料氣缸，所 述推料氣缸位于音膜彈夾的下方，所述推料頭穿過(guò)平臺(tái)伸入所述音膜彈夾內(nèi)與放置于音膜 彈夾內(nèi)的音膜相接觸以向上推動(dòng)所述音膜。
6.如權(quán)利要求1所述的音膜吸附裝置，其特征在于還包括第二吸附機(jī)構(gòu)，該第二吸附 機(jī)構(gòu)包括固定于所述平臺(tái)的安裝座、安裝于所述安裝座上的音膜規(guī)及安裝于所述安裝座下 方并與所述音膜規(guī)相通的第二真空發(fā)生器，所述旋轉(zhuǎn)板的自由端可旋轉(zhuǎn)至所述音膜規(guī)的上 方使所述吸附頭對(duì)準(zhǔn)所述音膜規(guī)。
7.如權(quán)利要求6所述的音膜吸附裝置，其特征在于所述音膜規(guī)包括開(kāi)設(shè)若干個(gè)通氣 孔的吸附盤，所述吸附盤的形狀與音膜的形狀相匹配。
8.如權(quán)利要求6所述的音膜吸附裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置有兩個(gè) 定位孔的定位座和可插入所述定位孔的定位銷釘，所述定位座套于所述支柱上并固定于所 述平臺(tái)上，所述彈性元件套在所述支柱上并抵頂于所述定位座和所述旋轉(zhuǎn)板之間，所述定 位銷釘一端固定于所述旋轉(zhuǎn)板上，另一端可選擇地對(duì)正所述兩個(gè)定位孔以插入其中定位。
9.如權(quán)利要求8所述的音膜吸附裝置，其特征在于所述定位座具有臺(tái)階結(jié)構(gòu)，其包括 第一臺(tái)階部和第二臺(tái)階部，所述第一臺(tái)階部高于所述第二臺(tái)階部，所述支柱貫穿所述第一 臺(tái)階部，所述定位孔開(kāi)設(shè)于所述第二臺(tái)階部上，當(dāng)所述定位銷釘對(duì)準(zhǔn)所述定位孔時(shí)，所述定 位銷釘與所述第一臺(tái)階部的側(cè)面相接觸。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的音膜吸附裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括擋 塊，所述擋塊固定套接于所述支柱上并位于所述旋轉(zhuǎn)板的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種音膜吸附裝置，該音膜吸附裝置包括支架、音膜彈夾、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及第一吸附機(jī)構(gòu)，所述支架具有一平臺(tái)，所述音膜彈夾安裝于所述平臺(tái)上，該音膜彈夾開(kāi)設(shè)有用于放置音膜的腔體，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支柱、旋轉(zhuǎn)板及彈性元件，所述支柱固定于所述平臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)板呈懸臂狀，一端活動(dòng)套接于所述支柱，另一端為自由端，所述彈性元件套在所述支柱上并抵頂于所述平臺(tái)和所述旋轉(zhuǎn)板之間，所述第一吸附機(jī)構(gòu)包括第一真空發(fā)生器及吸附頭，所述吸附頭的一端與所述第一真空發(fā)生器相連通，所述吸附頭的另一端貫穿所述旋轉(zhuǎn)板的自由端并對(duì)準(zhǔn)所述音膜彈夾的腔體以吸附放置于該音膜彈夾內(nèi)的音膜。本實(shí)用新型音膜吸附裝置可有效地分離音膜且確保音膜的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B07B13/00GK201592171SQ20092027642
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月28日
發(fā)明者吳珮箏, 李豐吉, 黃正炘 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司