專利名稱：強磁場脈動卸礦回收機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于黑色金屬礦選除設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝在選礦線終 端工作的用于吸附弱磁性礦粉的磁選設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國的黑色金屬礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用雖然在近幾年有了進一步的提高，但在分選 過程中仍然存在著利用率較低的現(xiàn)象，與發(fā)達國家相比還有一定的差距。對一些黑色金屬 礦經(jīng)破碎、球磨、分級后的分選通常的方法是利用二至三道滾筒式磁選機分選后將剩余的 礦漿拋棄掉，資源浪費嚴重。有的在滾筒式磁選機的后邊增加了容易卸料的鐵氧體磁盤組 成的尾礦回收機，由于這種回收機的磁場為弱磁場，使磁性礦的回收率提高較少。對于采用 濕選的一些磁性礦來說，仍然存有回收偏低現(xiàn)象。對于一些弱磁性礦有的則采用了高梯度 磁選機，雖然回收率有所提高，但設(shè)備投資大，工藝復(fù)雜，在使用過程中受到了一定限制。隨 著我國資源的進一步減少，提高資源利用率己成為人類生存的當務(wù)之急，急需開發(fā)一種新 型的能夠有效的提高磁性礦回收率的脈動磁場卸礦磁選設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種回收效率高、安 全可靠的強磁場脈動卸礦回收機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括機架，機架上安裝有由動力裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn) 盤軸，其結(jié)構(gòu)特點是沿轉(zhuǎn)盤軸軸向間隔設(shè)置有磁選盤，所述的磁選盤的盤面上有磁區(qū)與無 磁區(qū)間隔設(shè)置，機架下部安裝有使磁選盤能部分伸入的礦漿流槽，機架上安裝有與磁選盤 盤面對應(yīng)的卸料機構(gòu)。所述的磁選盤包括內(nèi)盤體，在內(nèi)盤體周面上間隔安裝有永磁體，永磁體所在區(qū)域 為有磁區(qū)，相鄰永磁體之間的區(qū)域為無磁區(qū)，所述的間隔設(shè)置的有磁區(qū)與無磁區(qū)構(gòu)成環(huán)狀 區(qū)域，在該環(huán)狀區(qū)域軸向兩側(cè)設(shè)有由非導(dǎo)磁材料制成的環(huán)狀端蓋，所述的環(huán)狀端蓋內(nèi)周邊 與所述的內(nèi)盤體密封連接，外周邊由密封體密封。所述的密封體包括置于兩環(huán)狀端蓋之間的內(nèi)環(huán)體、外環(huán)體，兩環(huán)狀端蓋與內(nèi)環(huán)體 及外環(huán)體之間環(huán)形區(qū)域內(nèi)填充有密封膠。所述的外環(huán)體外周面上間隔安裝有無磁板耳片。在所述的永磁體兩側(cè)設(shè)有加強筋。所述的卸料機構(gòu)包括安裝在機架上的刮板支架，刮板支架上傾斜設(shè)置有與磁選盤 盤面相貼的無磁性刮料板，刮料板低端出口部設(shè)有導(dǎo)料槽。在刮板支架上設(shè)有對應(yīng)于刮料板上表面的沖水管。在刮板支架與刮料板高端之間設(shè)有調(diào)整拉桿。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于磁選盤的盤面上間隔設(shè)置有磁區(qū)與無磁區(qū)，在磁選盤連續(xù) 轉(zhuǎn)動過程中，將磁性礦物吸附在有磁區(qū)，卸料機構(gòu)將磁選盤的有磁區(qū)域上的磁性礦物刮向無磁區(qū)域并在無磁區(qū)域快速卸料，實現(xiàn)脈動磁場磁選卸礦，其回收效率高、安全可靠。以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為磁選盤剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3右視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，該強磁場脈動卸礦回收機包括機架1，機架1上安裝有由動力裝置驅(qū)動 的轉(zhuǎn)盤軸5，轉(zhuǎn)盤軸5通過軸承座4安裝在機架1上，轉(zhuǎn)盤軸5通過聯(lián)軸器10與電動減速 機11動力連接。沿轉(zhuǎn)盤軸5軸向間隔設(shè)置有磁選盤20，磁選盤20的盤面上有磁區(qū)與無磁 區(qū)間隔設(shè)置，機架1內(nèi)下部安裝有使磁選盤20能部分伸入的礦漿流槽2，礦漿流槽2為槽型 結(jié)構(gòu)。前述的磁選盤20包括內(nèi)盤體，在內(nèi)盤體周面上間隔安裝有永磁體17，該永磁體17沿 內(nèi)盤體徑向方向延伸，永磁體17呈瓣狀排列，永磁體17由釹鐵硼材料制成，在永磁體17兩 側(cè)設(shè)有加強筋19，加強筋19內(nèi)端固定在內(nèi)盤體周面上，永磁體17所在區(qū)域為有磁區(qū)，相鄰 永磁體17之間的區(qū)域為無磁區(qū)，所述的間隔設(shè)置的有磁區(qū)與無磁區(qū)構(gòu)成環(huán)狀區(qū)域3，在該 環(huán)狀區(qū)域3軸向兩側(cè)設(shè)有由非導(dǎo)磁材料制成的環(huán)狀端蓋21，環(huán)狀端蓋21內(nèi)周邊與內(nèi)盤體密 封連接，在環(huán)狀端蓋21與內(nèi)盤體結(jié)合面之間設(shè)有環(huán)形密封圈18，環(huán)狀端蓋21外端面與內(nèi)盤 體端面在同一平面上，環(huán)狀端蓋21外周邊由密封體密封，該密封體包括置于兩環(huán)狀端蓋21 之間的內(nèi)環(huán)體16、外環(huán)體14，兩環(huán)狀端蓋21與內(nèi)環(huán)體16及外環(huán)體14之間環(huán)形區(qū)域內(nèi)填充 有密封膠15。將永磁體17采用密封連接結(jié)構(gòu)，可以避免永磁體在工作過程中氧化，在外環(huán) 體14外周面上間隔安裝有無磁板耳片9，無磁板耳片9在外環(huán)體14外周面上均勻分布，設(shè) 置無磁板耳片9，可以降低礦粉對外環(huán)體14的磨損。機架1上安裝有與磁選盤20盤面對 應(yīng)的卸料機構(gòu)，該卸料機構(gòu)包括安裝在機架1上的刮板支架7，刮板支架7上傾斜設(shè)置有與 磁選盤20盤面相貼的無磁性刮料板6，刮料板6上面設(shè)有溝槽，刮料板6低端出口部設(shè)有導(dǎo) 料槽12，導(dǎo)料槽12固定在機架1上，在刮板支架7上設(shè)有對應(yīng)于刮料板6上表面的沖水管 13，沖水管13內(nèi)通有具有一定壓力的循環(huán)水，水流沖向刮料板6上面的溝槽，以加快刮料板 6上礦粉的卸料速度。在刮板支架7與刮料板6高端之間設(shè)有調(diào)整拉桿8，用以調(diào)整刮料板 6的傾斜角度。本實用新型的使用效果是在磁選盤20連續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，浸在礦漿流槽2中的部 分磁選盤20將磁性礦物吸附在有磁區(qū)，傾斜的卸料機構(gòu)將磁選盤20有磁區(qū)域上的磁性礦 物在刮向無磁區(qū)域時使磁性材料失去吸力并在無磁區(qū)域自然卸料，由于磁選盤20上的有 磁區(qū)與無磁區(qū)所構(gòu)成的環(huán)形盤面不斷進行脈動循環(huán)，貼近磁選盤20面上的刮料板6實現(xiàn)連 續(xù)的脈動卸料。而在磁選盤外圓周表面設(shè)有間隔均勻的無磁耳片，礦漿攪動效果好，無沉 淀，提高了磁選盤的吸附效果。
權(quán)利要求一種強磁場脈動卸礦回收機，包括機架(1)，機架(1)上安裝有由動力裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤軸(5)，其特征是沿轉(zhuǎn)盤軸(5)軸向間隔設(shè)置有磁選盤(20)，所述的磁選盤(20)的盤面上有磁區(qū)與無磁區(qū)間隔設(shè)置，機架(1)下部安裝有使磁選盤(20)能部分伸入的礦漿流槽(2)，機架(1)上安裝有與磁選盤(20)盤面對應(yīng)的卸料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強磁場脈動卸礦回收機，其特征是所述的磁選盤(20)包括內(nèi) 盤體，在內(nèi)盤體周面上間隔安裝有永磁體(17)，永磁體(17)所在區(qū)域為有磁區(qū)，相鄰永磁 體(17)之間的區(qū)域為無磁區(qū)，所述的間隔設(shè)置的有磁區(qū)與無磁區(qū)構(gòu)成環(huán)狀區(qū)域(3)，在該 環(huán)狀區(qū)域(3)軸向兩側(cè)設(shè)有由非導(dǎo)磁材料制成的環(huán)狀端蓋(21)，所述的環(huán)狀端蓋(21)內(nèi)周 邊與所述的內(nèi)盤體密封連接，外周邊由密封體密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強磁場脈動卸礦回收機，其特征是所述的密封體包括置于兩 環(huán)狀端蓋(21)之間的內(nèi)環(huán)體(16)、外環(huán)體(14)，兩環(huán)狀端蓋(21)與內(nèi)環(huán)體(16)及外環(huán)體 (14)之間環(huán)形區(qū)域內(nèi)填充有密封膠(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強磁場脈動卸礦回收機，其特征是所述的外環(huán)體(14)外周面 上間隔安裝有無磁板耳片(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求24任一項所述的強磁場脈動卸礦回收機，其特征是在所述的永磁體 (17)兩側(cè)設(shè)有加強筋(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強磁場脈動卸礦回收機，其特征是所述的卸料機構(gòu)包括安裝 在機架(1)上的刮板支架(7)，刮板支架(7)上傾斜設(shè)置有與磁選盤(20)盤面相貼的無磁 性刮料板(6)，刮料板(6)低端出口部設(shè)有導(dǎo)料槽(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的強磁場脈動卸礦回收機，其特征是在刮板支架(7)上設(shè)有對 應(yīng)于刮料板(6)上表面的沖水管(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的強磁場脈動卸礦回收機，其特征是所述的卸料機構(gòu) 包括安裝在機架(1)上的刮板支架(7)，刮板支架(7)上傾斜設(shè)置有與磁選盤(20)盤面相 貼的無磁性刮料板(6)，刮料板(6)低端出口部設(shè)有導(dǎo)料槽(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的強磁場脈動卸礦回收機，其特征是在刮板支架(7)上設(shè)有對 應(yīng)于刮料板(6)上表面的沖水管(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的強磁場脈動卸礦回收機，其特征是在刮板支架(7)與刮料板 (6)高端之間設(shè)有調(diào)整拉桿(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種強磁場脈動卸礦回收機，包括機架，機架上安裝有由動力裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤軸，沿轉(zhuǎn)盤軸軸向間隔設(shè)置有磁選盤，所述的磁選盤的盤面上有磁區(qū)與無磁區(qū)間隔設(shè)置，機架內(nèi)下部安裝有使磁選盤能部分伸入的礦漿流槽，機架上安裝有與磁選盤盤面對應(yīng)的卸料機構(gòu)。本實用新型由于磁選盤的盤面上間隔設(shè)置有磁區(qū)與無磁區(qū)，在磁選盤連續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，將磁性礦物吸附在有磁區(qū)，卸料機構(gòu)將磁選盤的有磁區(qū)域上的磁性礦物刮向無磁區(qū)域并在無磁區(qū)域快速卸料，實現(xiàn)脈動磁場磁選卸礦，其回收效率高、安全可靠。
文檔編號B03C1/02GK201644208SQ20092027375
公開日2010年11月24日 申請日期2009年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者催寶榮, 劉茂堂, 吳海雙, 張洪彬, 王兆連, 賈洪利, 陳雷 申請人:山東華特磁電科技股份有限公司