一種釜式聚酯合成降溫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚酯反應(yīng)釜領(lǐng)域，具體是一種釜式聚酯合成降溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]間歇式釜式聚酯合成工業(yè)生產(chǎn)中，醇和酸縮合反應(yīng)生產(chǎn)聚酯，成品處于220?240°C之間，需要快速降溫，避免聚酯高溫氧化等帶來(lái)的品質(zhì)下降，聚酯醇端基失活等問(wèn)題。現(xiàn)合成結(jié)束后，停止導(dǎo)熱油加熱，通過(guò)冷卻水降溫，降溫速度慢，產(chǎn)品品質(zhì)不好，降低生產(chǎn)效率，需要大量的冷卻水。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種釜式聚酯合成降溫系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)聚酯反應(yīng)釜降溫存在的問(wèn)題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種釜式聚酯合成降溫系統(tǒng)，其特征在于:包括常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐、外套有夾套的聚酯反應(yīng)釜釜體，夾套一側(cè)底部連通安裝有進(jìn)油口，夾套另一側(cè)頂部連通安裝有出油口，所述常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐通過(guò)管路與夾套上進(jìn)油口連接，由常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐向夾套內(nèi)通入常溫導(dǎo)熱油，所述聚酯反應(yīng)釜釜體內(nèi)設(shè)有盤(pán)管，盤(pán)管的進(jìn)水端管口從聚酯反應(yīng)釜釜體、夾套底部穿出，盤(pán)管的出水端管口從聚酯反應(yīng)釜釜體、夾套的上部穿出。
[0006]所述的一種釜式聚酯合成降溫系統(tǒng)，其特征在于:常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐與進(jìn)油口之間管路上安裝有輸油栗。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0008]1、本實(shí)用新型在聚酯合成結(jié)束后，將原有的加熱循環(huán)系統(tǒng)，改變?yōu)榻禍叵到y(tǒng)，通過(guò)置換夾套加熱循環(huán)系統(tǒng)中大量的導(dǎo)熱油，成為常溫導(dǎo)熱油，可帶走系統(tǒng)中大量的熱能，達(dá)到系統(tǒng)降溫速度的大幅度加快。
[0009]原降溫系統(tǒng)需要給物料降溫，同時(shí)還需要給反應(yīng)釜夾套中導(dǎo)熱油降溫;而新增循環(huán)系統(tǒng)，直接置換高溫導(dǎo)熱油，同時(shí)還可以給物料降溫。
[0010]本反應(yīng)合成生產(chǎn)物料，成品約8噸左右，(聚酯合成有2噸縮合水和過(guò)量的二元醇)，夾套導(dǎo)熱油約1.1噸;僅置換導(dǎo)熱油即可以縮短降溫時(shí)間14%。換熱面積增加為原來(lái)的4倍，總降溫時(shí)間可縮短為原來(lái)的22%。
[0011 ] 2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)圖1所示，一種釜式聚酯合成降溫系統(tǒng)，包括常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐5、外套有夾套8的聚酯反應(yīng)釜釜體7，夾套8—側(cè)底部連通安裝有進(jìn)油口 3，夾套8另一側(cè)頂部連通安裝有出油口4，常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐5通過(guò)管路與夾套8上進(jìn)油口3連接，由常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐5向夾套8內(nèi)通入常溫導(dǎo)熱油，聚酯反應(yīng)釜釜體7內(nèi)設(shè)有盤(pán)管9，盤(pán)管9的進(jìn)水端管口 I從聚酯反應(yīng)釜釜體7、夾套8底部穿出，盤(pán)管9的出水端管口 2從聚酯反應(yīng)釜釜體7、夾套8的上部穿出。常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐5與進(jìn)油口 3之間管路上安裝有輸油栗6。
[0014]進(jìn)水經(jīng)盤(pán)管9從出水端管口2流出給聚酯反應(yīng)釜釜體7內(nèi)降溫，在循環(huán)水降溫的同時(shí)，經(jīng)過(guò)輸油栗6將聚酯反應(yīng)釜釜體7中常溫導(dǎo)熱油輸入夾套8內(nèi)，將高溫導(dǎo)熱油從出油口壓出，經(jīng)鍋爐進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)給夾套內(nèi)、聚酯反應(yīng)釜釜體7中物料降溫。
[0015]本實(shí)用新型中，對(duì)釜式聚酯合成過(guò)程中導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為兩個(gè)回路，利用低溫導(dǎo)熱油給聚酯合成成品降溫。現(xiàn)聚酯合成過(guò)程，采用夾套通過(guò)高溫導(dǎo)熱油對(duì)物料進(jìn)行加熱升溫;合成反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉導(dǎo)熱油循環(huán)，采用釜內(nèi)盤(pán)管通冷卻水給釜內(nèi)降溫至物料達(dá)到120°C(物料處于化學(xué)穩(wěn)定狀態(tài))，即可輸送至儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。此降溫時(shí)間一般需要4?6H。釜內(nèi)盤(pán)管的換熱面積小，對(duì)于1m3聚酯反應(yīng)爸內(nèi)盤(pán)管換熱面積約8*2*3.14*0.045*3.14=7.1 m2(盤(pán)管8圈，釜內(nèi)徑2m);而聚酯反應(yīng)釜夾套面積約3*2*3.14+3.14*l*l=22m2(夾套高3m，釜內(nèi)徑2m)。本實(shí)用新型在原有降溫系統(tǒng)不變條件下，在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，進(jìn)油處增加一個(gè)進(jìn)油口，連接常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐，為循環(huán)系統(tǒng)中備用常溫導(dǎo)熱油，中間增加輸油栗，通過(guò)輸油栗向夾套內(nèi)輸送導(dǎo)熱油。在合成反應(yīng)結(jié)束后，降溫時(shí)，關(guān)閉加熱導(dǎo)熱油進(jìn)油閥門(mén)。同時(shí)開(kāi)啟增加的進(jìn)油口，向夾套內(nèi)進(jìn)常溫導(dǎo)熱油，可達(dá)到給反應(yīng)釜快速降溫效果。本實(shí)用新型可縮短降溫時(shí)間到I?2H，可以極大的縮短物料高溫時(shí)間，減小物料氧化等造成的產(chǎn)品品質(zhì)降低問(wèn)題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釜式聚酯合成降溫系統(tǒng)，其特征在于:包括常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐、外套有夾套的聚酯反應(yīng)釜釜體，夾套一側(cè)底部連通安裝有進(jìn)油口，夾套另一側(cè)頂部連通安裝有出油口，所述常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐通過(guò)管路與夾套上進(jìn)油口連接，由常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐向夾套內(nèi)通入常溫導(dǎo)熱油，所述聚酯反應(yīng)釜釜體內(nèi)設(shè)有盤(pán)管，盤(pán)管的進(jìn)水端管口從聚酯反應(yīng)釜釜體、夾套底部穿出，盤(pán)管的出水端管口從聚酯反應(yīng)釜釜體、夾套的上部穿出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釜式聚酯合成降溫系統(tǒng)，其特征在于:常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐與進(jìn)油口之間管路上安裝有輸油栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釜式聚酯合成降溫系統(tǒng)，包括常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐、外套有夾套的聚酯反應(yīng)釜釜體，夾套底部連通安裝有進(jìn)油口，夾套頂部連通安裝有出油口，常溫導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐與夾套上進(jìn)油口連接，聚酯反應(yīng)釜釜體內(nèi)設(shè)有盤(pán)管，盤(pán)管的進(jìn)水端管口、出水端管口分別從聚酯反應(yīng)釜釜體、夾套穿出。本實(shí)用新型通過(guò)建立新的循環(huán)回路，通過(guò)給反應(yīng)釜加熱的反應(yīng)釜夾套換熱系統(tǒng)給反應(yīng)釜進(jìn)行降溫。
【IPC分類】B01J19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205269618
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521069776
【發(fā)明人】武春余, 吳興保, 李李, 戴永祥
【申請(qǐng)人】合肥安利聚氨酯新材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日