實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域中反應(yīng)釜體的降溫，具體為一種實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工實驗過程中玻璃反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用，在反應(yīng)過程中經(jīng)常需要對反應(yīng)溫度進行控制，通常采用傳統(tǒng)的夾套降溫來實現(xiàn)，但由于玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)較不銹鋼小，降溫速率慢，在某些對降溫速率有嚴格要求的反應(yīng)過程中，單純的夾套降溫難以滿足反應(yīng)的需要，因此造成產(chǎn)品收率低，質(zhì)量及外觀也不符合要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃反應(yīng)釜降溫效率慢的技術(shù)缺點，提供了一種實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置。
[0004]本實用新型采用如下方案實現(xiàn)的:一種實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置，包括外部套設(shè)有夾套的反應(yīng)釜體以及設(shè)有進、出液口的冷卻液循環(huán)槽，所述夾套上分別設(shè)有夾套出口和夾套進口 ；夾套出口和夾套進口分別通過第一管道和第二管道與冷卻液循環(huán)槽的進、出液口連接；反應(yīng)釜體頂部設(shè)有其上開有兩個出口的反應(yīng)釜封頭；第二管道與夾套進口的連接處設(shè)有一排空閥；還包括盤設(shè)在反應(yīng)釜體內(nèi)壁的雙層蛇管；所述雙層蛇管的出口、進口分別穿過反應(yīng)釜封頭上的兩個出口，并分別通過第三管道和第四管道與冷卻液循環(huán)槽的進、出液口連接。
[0005]本實用新型在反應(yīng)釜體內(nèi)壁上還設(shè)有一個雙層蛇管，冷卻液循環(huán)槽內(nèi)的冷卻水通過管道進入雙層蛇管之后在回到冷卻液循環(huán)槽內(nèi)，對反應(yīng)釜體內(nèi)的原料起到進一步冷卻的作用，相比于現(xiàn)有的僅設(shè)有夾套的反應(yīng)釜體，冷卻效果進一步增強。
[0006]進一步的，所述雙層蛇管包括第一蛇管以及內(nèi)徑小于第一蛇管的第二蛇管，第二蛇管嵌于第一蛇管內(nèi)，兩蛇管之間通過三個不銹鋼短板焊接，組成一個整體。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，通過夾套與蛇管雙向降溫，大大提高了降溫速率，使產(chǎn)品的收率、質(zhì)量得到提升。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]1-反應(yīng)釜體；2-夾套；2a_夾套出口 ；2b_夾套進口 ；3_第一蛇管；3a_第一蛇管出口 ；3b-第一蛇管進口 ；3c-不銹鋼短板；4_第二蛇管；4a-第二蛇管出口 ；4b_第二蛇管進口 ；5_第一管道；6_第二管道；7_冷卻液循環(huán)槽；7a-第一閥門；7b-第二閥門，8-排空閥；
9-反應(yīng)釜封頭；9a-反應(yīng)釜封頭第一出口 ；9b-反應(yīng)釜封頭第二出口 ； 10-第三管道；11-第四管道；12_第一三通；13_第二三通；14_第三閥門；15_第四閥門；16_第一膠塞；17_第二膠塞。
【具體實施方式】
[0010]—種實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置，包括外部套設(shè)有夾套2的反應(yīng)釜體1以及設(shè)有進、出液口的冷卻液循環(huán)槽7，所述夾套2上分別設(shè)有夾套出口 2a和夾套進口 2b ;夾套出口 2a和夾套進口 2b分別通過第一管道5和第二管道6與冷卻液循環(huán)槽7的進、出液口連接；反應(yīng)釜體1頂部設(shè)有其上開有兩個出口的反應(yīng)釜封頭9 ;第二管道6與夾套進口 2b的連接處設(shè)有一排空閥8 ;還包括盤設(shè)在反應(yīng)釜體1內(nèi)壁的雙層蛇管；所述雙層蛇管的出口、進口分別穿過反應(yīng)釜封頭9上的兩個出口，并分別通過第三管道10和第四管道11與冷卻液循環(huán)槽7的進、出液口連接。
[0011]所述雙層蛇管包括第一蛇管3以及內(nèi)徑小于第一蛇管3的第二蛇管4，第二蛇管4嵌于第一蛇管3內(nèi)，兩蛇管之間通過三個不銹鋼短板3c焊接，組成一個整體。
[0012]第一蛇管3的第一蛇管出口 3a和第二蛇管4的第二蛇管出口 4a從反應(yīng)釜封頭9的一個出口穿出且所述兩個蛇管出口與反應(yīng)釜封頭的一個出口之間通過第一膠塞16密封；第一蛇管3的第一蛇管進口 3b和第二蛇管4的第二蛇管進口 4b從反應(yīng)釜封頭9的另一個出口穿出且所述兩個蛇管進口與反應(yīng)釜封頭9的另一個出口之間通過第二膠塞17密封；第一蛇管出口 3a和第二蛇管出口 4a與第三管道10通過第一三通12連接，第一蛇管進口 3b和第二蛇管進口 4b與第四管道11通過第二三通13連接。
[0013]第一管道5在靠近冷卻液循環(huán)槽7的進液口的位置處串接有第一閥門7a ;第二管道6在靠近冷卻液循環(huán)槽7的出液口的位置處串接有第二閥門7b ;第三管道10串接有第三閥門14，第四管道11串接有第四閥門15。
[0014]實際上第一管道5與第三管道14通過三通相連接，然后再通過第一閥門7a與冷卻液循環(huán)槽進液口相連接；第二管道6與第四管道15頁通過三通相連接，然后再通過第二閥門7b與冷卻液循環(huán)槽出液口相連接。反應(yīng)釜封頭的兩個出口為反應(yīng)釜封頭第一出口 9a和反應(yīng)釜封頭第二出口 9b。
[0015]使用時，關(guān)閉排空閥8，開啟其余所有閥門，將冷卻液通入蛇管及夾套內(nèi)，使蛇管及夾套同時降溫，提高降溫速率。
【主權(quán)項】
1.一種實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置，包括外部套設(shè)有夾套(2)的反應(yīng)釜體(1)以及設(shè)有進、出液口的冷卻液循環(huán)槽(7)，所述夾套(2)上分別設(shè)有夾套出口(2a)和夾套進口(2b);夾套出口( 2a)和夾套進口( 2b)分別通過第一管道(5)和第二管道(6)與冷卻液循環(huán)槽(7)的進、出液口連接；反應(yīng)釜體(1)頂部設(shè)有其上開有兩個出口的反應(yīng)釜封頭(9);第二管道(6)與夾套進口(2b)的連接處設(shè)有一排空閥(8);其特征在于:還包括盤設(shè)在反應(yīng)釜體(1)內(nèi)壁的雙層蛇管；所述雙層蛇管的出口、進口分別穿過反應(yīng)釜封頭(9)上的兩個出口，并分別通過第三管道(10)和第四管道(11)與冷卻液循環(huán)槽(7)的進、出液口連接。2.如權(quán)利要求1所述的實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置，其特征在于:所述雙層蛇管包括第一蛇管(3)以及內(nèi)徑小于第一蛇管(3)的第二蛇管(4)，第二蛇管(4)嵌于第一蛇管(3)內(nèi)，兩蛇管之間通過三個不銹鋼短板(3c)焊接，組成一個整體。3.如權(quán)利要求2所述的實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置，其特征在于:第一蛇管(3)的第一蛇管出口( 3a)和第二蛇管(4 )的第二蛇管出口( 4a)從反應(yīng)釜封頭(9 )的一個出口穿出且所述兩個蛇管出口與反應(yīng)釜封頭的一個出口之間通過第一膠塞(16)密封；第一蛇管(3)的第一蛇管進口(3b)和第二蛇管(4)的第二蛇管進口(4b)從反應(yīng)釜封頭(9)的另一個出口穿出且所述兩個蛇管進口與反應(yīng)釜封頭(9)的另一個出口之間通過第二膠塞(17)密封；第一蛇管出口(3a)和第二蛇管出口(4a)與第三管道(10)通過第一三通(12)連接，第一蛇管進口(3b)和第二蛇管進口(4b)與第四管道(11)通過第二三通(13)連接。4.如權(quán)利要求1~3中任一項所述的實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置，其特征在于:第一管道(5 )在靠近冷卻液循環(huán)槽(7 )的進液口的位置處串接有第一閥門(7a);第二管道(6 )在靠近冷卻液循環(huán)槽(7)的出液口的位置處串接有第二閥門(7b);第三管道(10)串接有第三閥門(14)，第四管道(11)串接有第四閥門(15)。
【專利摘要】本實用新型涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域中反應(yīng)釜體的降溫技術(shù)，具體為一種實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃反應(yīng)釜降溫效率慢的技術(shù)缺點。一種實驗室玻璃反應(yīng)釜專用降溫裝置，包括外部套設(shè)有夾套的反應(yīng)釜體以及設(shè)有進、出液口的冷卻液循環(huán)槽，夾套出口和夾套進口分別通過第一管道和第二管道與冷卻液循環(huán)槽的進、出液口連接；第二管道與夾套進口的連接處設(shè)有一排空閥；還包括盤設(shè)在反應(yīng)釜體內(nèi)壁的雙層蛇管；所述雙層蛇管的出、進口分別穿過反應(yīng)釜封頭上的兩個出口，并分別通過第三管道和第四管道與冷卻液循環(huán)槽的進、出液口連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，通過夾套與蛇管雙向降溫，大大提高了降溫速率，使產(chǎn)品的收率、質(zhì)量得到提升。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號】CN205073991
【申請?zhí)枴緾N201520818813
【發(fā)明人】苗菲, 閆華, 毋文莉, 衛(wèi)涌, 胡銀旺, 王衛(wèi)星, 李晉, 侯會生
【申請人】山西北化關(guān)鋁化工有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月22日