一種三聚氰胺樹脂反應生成裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工技術領域，涉及一種三聚氰胺樹脂反應生成裝置。
【背景技術】
[0002]三聚氰胺樹脂是一種三嗪類含氮雜環(huán)有機化合物，被用作化工原料。它是白色單斜晶體，幾乎無味，微溶于水，不可用于食品加工或食品添加物。其中，甲醇是反應生成三聚氰胺樹脂的主要原料，而甲醇用途廣泛，是基礎的有機化工原料和優(yōu)質燃料。主要應用于精細化工，塑料等領域，用來制造甲醛、醋酸、氯甲燒、甲氨、硫酸二甲脂等多種有機產品，也是農藥、醫(yī)藥的重要原料之一。
[0003]目前，往往會利用廢液先反應生成甲醇，然后再將生成的甲醇作為原料來生成三聚氰胺樹脂。但是，現(xiàn)有的三聚氰胺樹脂的反應生成設備并不是很完善，工序比較分散，且反應效率低，耗費人力、物力資源。
[0004]所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發(fā)出一種能夠更高效的促進反應進行的三聚氰胺樹脂的反應生成裝置。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種三聚氰胺樹脂反應生成裝置，本三聚氰胺樹脂反應生成裝置具有能夠便捷、高效的促進三聚氰胺樹脂生成的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種三聚氰胺樹脂反應生成裝置，包括工作臺，其特征在于，所述的工作臺上設置有一塔架，所述的塔架上豎直固定有一回收塔，所述的回收塔具有腔體，所述的腔體內設置有能夠將腔體分隔成內腔體和外腔體的分隔板，且分隔板的橫截面呈圓環(huán)形，所述的塔架上固定有一水箱，水箱上連通有進水管一和出水管一，進水管的一端與水栗的進水口相連接，水栗的出水口連有進水管二，所述的出水管一與冷凝器的出口端相連通，冷凝器進口端連有出水管二，所述的進水管二和出水管二均與內腔體相連通，且內腔體內還固定有一加熱管；所述的塔架上固定有一廢液罐，所述的廢液罐上連接有連接管一和連接管二，所述的外腔體內還水平設置有過濾板一和過濾板二，所述的過濾板一和過濾板二能夠將外腔體分隔成外上腔體、外中腔體和外下腔體，所述的連接管一和連接管二上均與外下腔體相連通；所述的塔架上還設置有能夠對外腔體內的甲醇進行回收的檢測回收結構，包括固定在塔架上的回收罐和檢測罐，所述的檢測罐上設置有甲醇濃度檢測儀，所述的檢測罐上開設以后一開口，所述的開口處連通有一四通接頭，上述的回收塔外上腔體與四通接頭之間設置有出液管，外中腔體與四通接頭之間設置有循環(huán)管，外中腔體與四通接頭之間設置有循環(huán)管，回收罐與四通接頭之間設置有回收管；所述的工作臺上還設置有能夠反應生成三聚氰胺樹脂的反應釜，反應釜包括內釜體和外釜體，所述的外釜體套設在內釜體外，外釜體與內釜體之間具有空腔一，空腔一內還設置有加熱柱，所述外釜體上端連有進水管三，外釜體下端連有出水管三，且進水管三和出水管三的一端均與空腔一相連通，水管三和出水管三的另一端與水箱向連通；所述的內釜體具有空腔二，所述的空腔二內設有添加物料的進料管和收集三聚氰胺樹脂的出料管，所述的進液管的另一端與回收罐相連通，所述的外釜體外壁還固定有一真空栗，所述的真空栗通過連接管與空腔二相連通。
[0007]本三聚氰胺樹脂反應生成裝置的工作原理是這樣的:1、水箱通過水栗將水注滿回收塔的內腔體內，且內腔體內的加熱管能夠對內腔體內的水進行加熱，當加熱到一定溫度后，廢液罐通過連接管一將廢液輸送到回收塔的外下腔體內，從而進行反應生成甲醛；2、反應一定時間后，停止內對內腔體內的水進行加熱，由出水管二將水放出，冷凝器對水進行降溫處理后(冷凝器是采用市場上購買到的現(xiàn)有產品)通過出水管二回流到水箱內，與此同時，水箱內的水繼續(xù)向內腔體內放水，形成一個循環(huán)回路，對外腔體內的甲醇進行降溫液化；3、回收塔外上腔體內的甲醇經過出液管流向檢測罐內，通過檢測罐內的甲醇濃度檢測(甲醇濃度檢測是采用市場上購買到的現(xiàn)有產品)，能夠對甲醛濃度檢測，若濃度不達標時，通過循環(huán)管將再反應甲醛回流到外中腔體內進行繼續(xù)反應，若濃度達標時通過回收罐回收到回收罐內；4、將回收的甲醇從進料管添加到內釜體空腔二內，且從空腔二上端的開口處添加固體物料，且通過進水管向空腔一內注入水，并通過空腔一內的加熱柱將水加熱到一定溫度，進行反應；5、通過真空栗將空腔二的物料進行濃縮提高物料利用率，并對三聚氰胺樹脂進行提取。
[0008]在上述三聚氰胺樹脂反應生成裝置中，所述的空腔二內轉動設有一攪拌軸，攪拌軸的一端穿出釜蓋，攪拌軸的另一端固定有上攪拌槳葉和下攪拌槳葉，空腔二的內壁上固定有呈螺旋狀的冷卻盤管，所述的釜蓋上表面還設置有能夠帶動攪拌軸轉動的攪拌機構。攪拌軸帶動上攪拌槳葉和下攪拌槳葉轉動，從而加快反應的進行，且反應一段時間后停止加熱柱對水的加熱，并由空腔二內的冷卻盤管，使空腔二內的溫度降到一定數(shù)值繼續(xù)反應。
[0009]在上述三聚氰胺樹脂反應生成裝置中，所述的攪拌機構包括電機和具有輸出端、輸出端的減速器，所述的減速器固定在上述釜蓋上，減速器的輸出端通過聯(lián)軸器與攪拌軸固連；所述的電機的輸出軸豎直向下，且輸出軸的端部通過聯(lián)軸器與減速器的輸入端固連。電機通過減速器降級減速后，從而來帶動攪拌軸轉動。
[0010]在上述三聚氰胺樹脂反應生成裝置中，所述的空腔二內水平固定有一過濾膜，所述的過濾膜將空腔二分成上空腔二和下空腔二，上述的上攪拌槳葉位于過濾膜的正上方，下攪拌槳葉位于過濾膜的正下方；上述進料管一的一端均與上空腔二相連通，出料管與下空腔二相連通。通過過濾膜將空腔二分成上空腔二和下空腔二，不僅能夠將液體物料中的雜物和固體物料進行分隔在上空腔二上，而且還能夠防止雜物混入到三聚氰胺樹脂中。
[0011]在上述三聚氰胺樹脂反應生成裝置中，所述的檢測罐內還設置有一活塞，所述的活塞的側壁與檢測罐內壁相緊貼，且活塞的上表面固定有若干伸縮彈簧，所述的伸縮彈簧的另一端固定在檢測罐的內頂壁上。當回收塔壓力過大時，出液管上設有的單向閥打開，對檢測罐的內活塞上端的彈簧進行擠壓，起很好的緩沖、保護作用，從而能夠更加安全、穩(wěn)定。
[0012]在上述三聚氰胺樹脂反應生成裝置中，所述的回收塔上還開設有排污口，且排污口上還連接有一排污管，所述的排污管的一端與外下腔體相連通。通過排污口能夠將完全利用廢液后的殘渣排放出去。
[0013]在上述三聚氰胺樹脂反應生成裝置中，所述的出液管上設置有一單向閥，進水管一、進水管三、出水管一、出水管三、進料管一、進料管二、出料管二、排污管上、循環(huán)管和回收管均設置有控制閥，所述的空腔一設置有溫度傳感器，空腔二設有壓力傳感器，回收塔設置有溫度檢測儀和壓力檢測儀。
[0014]在上述三聚氰胺樹脂反應生成裝置中，所述的塔架上還固定有PLC可編程控制器，上述的溫度傳感器、壓力傳感器、溫度檢測儀、壓力檢測儀、單向閥和控制閥均通過線路與PLC可編程控制器相連接。通過PLC可編程控制器能夠自動監(jiān)測整個反應的進行，從而更加安全可靠，且節(jié)約人力資源。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本三聚氰胺樹脂反應生成裝置具有以下優(yōu)點:
[0016]1、本實用新型中的水箱向內腔體加水，并由加熱管加熱使廢液反應，當廢液反應完全后冷凝器將水冷卻流出，再由水箱流入內腔體內形成循環(huán)回路冷卻。
[0017]2、本實用新型通過過濾