一種三聚氰胺甲醛樹脂粉劑的制備方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種三聚氰胺甲醛樹脂粉劑的制備方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
三聚氰胺甲醛樹脂是三聚氰胺與甲醛反應(yīng)所得到的聚合物，固化后的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明，在沸水中穩(wěn)定，具有自熄性、抗電弧性和良好的力學(xué)性能。生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂使用的原料主要為三聚氰胺和甲醛水溶液，第一步生成不同數(shù)目的N-羥甲基取代物，然后進一步縮合成線性樹脂，反應(yīng)條件不同，產(chǎn)物分子量不同，可從水溶性到難溶于水，甚至不溶不熔的固體，PH值對反應(yīng)速率影響極大。三聚氰胺甲醛樹脂具有阻燃、耐水、耐熱、耐油、耐醇、耐污染、耐老化、耐電弧、耐化學(xué)腐蝕、有良好的絕緣性能、光澤度和機械強度，廣泛用于紙張濕強劑、涂布交聯(lián)劑、膠體絮凝劑等；還可制成各種色彩的仿瓷器的食具和餐具。三聚氰胺甲醛樹脂本身無毒，但三聚氰胺甲醛樹脂中含有一定的游離甲醛，甲醛是一種細(xì)胞的原漿毒，動物經(jīng)口攝入甲醛，可出現(xiàn)肝細(xì)胞壞死和淋巴細(xì)胞浸潤。三聚氰胺甲醛樹脂中甲醛的遷移量隨三聚氰胺甲醛樹脂熱固壓制的時間和熱固成型后放置時間的延長以及熱固壓制溫度的升高而降低，所以在生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂的過程中，要通過控制反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度、添加助劑等方法來減少成品中游離甲醛的含量。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
三聚氰胺甲醛樹脂為熱固性樹脂，它具有良好的絕緣性能、光澤度和機械強度，生產(chǎn)該樹脂使用的原料按重量配比為:新型環(huán)保甲醛61-63%、三聚氰胺31-33%、余量為氫氧化鈉和三乙醇胺。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
(1)把配方量的新型環(huán)保甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為25-30轉(zhuǎn)/分，加入適量的氫氧化鈉水溶液調(diào)釜內(nèi)液體的pH值為8.2-8.6，然后加入配方量的三聚氰胺，邊攪拌邊把釜內(nèi)溫度提高到75-77°C，攪拌反應(yīng)0.5-0.6小時后，加入適量的三乙醇胺繼續(xù)攪拌0.5-0.6小時后停止攪拌，得到液態(tài)的三聚氰胺甲醛樹脂；
(2)將液態(tài)的三聚氰胺甲醛樹脂送入噴霧干燥機，機內(nèi)熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，三聚氰胺甲醛樹脂以霧狀進入干燥室，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間為8-10秒，得到三聚氰胺甲醛樹脂粉末。
[0005]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:
步驟(I)所述的釜內(nèi)液體的pH值為8.4。
[0006]步驟(I)所述的釜內(nèi)反應(yīng)溫度為76°C。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種三聚氰胺甲醛樹脂粉劑的制備方法，該方法具有生產(chǎn)工藝簡單，原料來源豐富，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)；產(chǎn)品可用于制造紙張濕強劑、涂布交聯(lián)劑、膠體絮凝劑、造紙膠粘劑等，且樹脂游離甲醛含量很低。
[0008]【具體實施方式】:
實施例1: 把占總量為61%的新型環(huán)保甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分,加入適量的氫氧化鈉水溶液調(diào)釜內(nèi)液體的pH值為8.2，然后加入占總量為33%的三聚氰胺，邊攪拌邊把釜內(nèi)溫度提高到75°C，攪拌反應(yīng)0.5小時后，加入適量的三乙醇胺繼續(xù)攪拌
0.6小時后停止攪拌，得到液態(tài)的三聚氰胺甲醛樹脂；將液態(tài)的三聚氰胺甲醛樹脂送入噴霧干燥機，機內(nèi)熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，三聚氰胺甲醛樹脂以霧狀進入干燥室，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時間為8-10秒，得到三聚氰胺甲醛樹脂粉末。
[0009]實施例2:
把占總量為62%的新型環(huán)保甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為27.5轉(zhuǎn)/分，加入適量的氫氧化鈉水溶液調(diào)釜內(nèi)液體的PH值為8.4，然后加入占總量為32%的三聚氰胺，邊攪拌邊把釜內(nèi)溫度提高到76°C，攪拌反應(yīng)0.55小時后，加入適量的三乙醇胺繼續(xù)攪拌0.55小時后停止攪拌，得到液態(tài)的三聚氰胺甲醛樹脂；將液態(tài)的三聚氰胺甲醛樹脂送入噴霧干燥機，機內(nèi)熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，三聚氰胺甲醛樹脂以霧狀進入干燥室，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時間為8-10秒，得到三聚氰胺甲醛樹脂粉末。
[0010]實施例3:
把占總量為63%的新型環(huán)保甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分，加入適量的氫氧化鈉水溶液調(diào)釜內(nèi)液體的pH值為8.6，然后加入占總量為33%的三聚氰胺，邊攪拌邊把釜內(nèi)溫度提高到77°C，攪拌反應(yīng)0.6小時后，加入適量的三乙醇胺繼續(xù)攪拌
0.5小時后停止攪拌，得到液態(tài)的三聚氰胺甲醛樹脂；將液態(tài)的三聚氰胺甲醛樹脂送入噴霧干燥機，機內(nèi)熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，三聚氰胺甲醛樹脂以霧狀進入干燥室，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時間為8-10秒，得到三聚氰胺甲醛樹脂粉末。
【主權(quán)項】
1.一種三聚氰胺甲醛樹脂粉劑的制備方法，使用的原料按重量百分比計算包括:新型環(huán)保甲醛61-63%、三聚氰胺31-33%、余量為氫氧化鈉和三乙醇胺；其特征在于: (1)把配方量的新型環(huán)保甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，開動攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速為25-30轉(zhuǎn)/分，加入適量的氫氧化鈉水溶液調(diào)釜內(nèi)液體的pH值為8.2-8.6，然后加入配方量的三聚氰胺，邊攪拌邊把釜內(nèi)溫度提高到75-77°C，攪拌反應(yīng)0.5-0.6小時后，加入適量的三乙醇胺繼續(xù)攪拌0.5-0.6小時后停止攪拌，得到液態(tài)的三聚氰胺甲醛樹脂； (2)將液態(tài)的三聚氰胺甲醛樹脂送入噴霧干燥機，機內(nèi)熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，三聚氰胺甲醛樹脂以霧狀進入干燥室，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95% -98%的水份，干燥時間為8-10秒，得到三聚氰胺甲醛樹脂粉末。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三聚氰胺甲醛樹脂粉劑的制備方法，其特征在于:步驟(I)所述的反應(yīng)釜內(nèi)液體的pH值為8.4。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三聚氰胺甲醛樹脂粉劑的制備方法，其特征在于:步驟(I)所述的反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度為76°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三聚氰胺甲醛樹脂粉劑的制備方法，該方法屬于化工領(lǐng)域，本發(fā)明產(chǎn)品是以：新型環(huán)保甲醛61-63%、三聚氰胺31-33%、余量為氫氧化鈉和三乙醇胺為為原料來生產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹脂粉劑，該方法具有生產(chǎn)工藝簡單，原料來源豐富，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)；產(chǎn)品可用于制造紙張濕強劑、涂布交聯(lián)劑、膠體絮凝劑、造紙膠粘劑等，且樹脂游離甲醛含量很低。
【IPC分類】C08G12/32, C08J3/12, C08L61/28
【公開號】CN105585681
【申請?zhí)枴緾N201410556755
【發(fā)明人】王光慶
【申請人】王光慶
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月20日