一種三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]三聚氰胺樹(shù)脂是一種三嗪類含氮雜環(huán)有機(jī)化合物，被用作化工原料。它是白色單斜晶體，幾乎無(wú)味，微溶于水，不可用于食品加工或食品添加物。其中，甲醇是反應(yīng)生成三聚氰胺樹(shù)脂的主要原料，而甲醇用途廣泛，是基礎(chǔ)的有機(jī)化工原料和優(yōu)質(zhì)燃料。主要應(yīng)用于精細(xì)化工，塑料等領(lǐng)域，用來(lái)制造甲醛、醋酸、氯甲燒、甲氨、硫酸二甲脂等多種有機(jī)產(chǎn)品，也是農(nóng)藥、醫(yī)藥的重要原料之一。
[0003]目前，往往會(huì)利用反應(yīng)釜反應(yīng)生成三聚氰胺樹(shù)脂，然后再將生成的三聚氰胺樹(shù)脂進(jìn)行冷卻、過(guò)濾。但是，現(xiàn)有的三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)設(shè)備和冷卻過(guò)濾裝置并不是很完善，工序比較分散，且反應(yīng)效率低，耗費(fèi)人力、物力資源。
[0004]所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠更高效的促進(jìn)三聚氰胺樹(shù)脂生成并進(jìn)行冷卻過(guò)濾的反應(yīng)處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置，本三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置具有能夠高效的促進(jìn)三聚氰胺樹(shù)脂生成并進(jìn)行冷卻過(guò)濾的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述的工作臺(tái)上設(shè)置有能夠反應(yīng)生成三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜包括內(nèi)釜體和外釜體，所述的外釜體套設(shè)在內(nèi)釜體外，外釜體與內(nèi)釜體之間具有空腔一，空腔一內(nèi)還設(shè)置有加熱管，所述外釜體上端連有進(jìn)水管，外釜體下端連有出水管，進(jìn)水管和出水管的一端均與空腔一相連通；所述的內(nèi)釜體具有空腔二，所述的空腔二內(nèi)設(shè)有添加物料的進(jìn)料管和收集三聚氰胺樹(shù)脂的出料管，空腔二上端還開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口處鉸接有釜蓋，釜蓋上還套設(shè)有磁力密封圈，所述的空腔二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一攪拌軸，攪拌軸的一端穿出釜蓋，攪拌軸的另一端固定有上攪拌槳葉和下攪拌槳葉，空腔二的內(nèi)壁上固定有呈螺旋狀的冷卻盤管，所述的外釜體外壁還固定有一真空栗，所述的真空栗通過(guò)連接管與空腔二相連通；所述的工作臺(tái)上還設(shè)置有一儲(chǔ)液池，所述的儲(chǔ)液池上開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口和出液口，且出液口上連有出液管，所述的工作臺(tái)上還設(shè)置有能夠?qū)θ矍璋窐?shù)脂進(jìn)行冷卻、過(guò)濾的冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述的冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括具有內(nèi)腔的接料桶和轉(zhuǎn)動(dòng)桶，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桶位于接料桶的正上方，轉(zhuǎn)動(dòng)桶上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且出料管的另一端與進(jìn)料口相連通，轉(zhuǎn)動(dòng)桶還開(kāi)設(shè)有朝向接料桶的流液口，流液口上固定有過(guò)濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)置有能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)的三聚氰胺樹(shù)脂進(jìn)行攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述的接料桶上端開(kāi)設(shè)接液口且與流液口相對(duì)，接料桶下端連有進(jìn)液管且與進(jìn)液口相連通，所述的接料桶與轉(zhuǎn)動(dòng)桶之間豎直固定有若干隔板，所述的工作臺(tái)上還設(shè)置有能夠?qū)?chǔ)液池內(nèi)的三聚氰胺樹(shù)脂回流到轉(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)的循環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0007]本三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置的工作原理是這樣的:1、將液體物料從進(jìn)料管添加到內(nèi)釜體空腔二內(nèi)，且從空腔二上端的開(kāi)口處添加固體物料，且通過(guò)進(jìn)水管向空腔一內(nèi)注入水，并通過(guò)空腔一內(nèi)的加熱管將水加熱到一定溫度；2、攪拌軸帶動(dòng)上攪拌槳葉和下攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而加快反應(yīng)的進(jìn)行，且反應(yīng)一段時(shí)間后停止加熱管對(duì)水的加熱，并由空腔二內(nèi)的冷卻盤管，使空腔二內(nèi)的溫度降到一定數(shù)值繼續(xù)反應(yīng)；3、通過(guò)真空栗將空腔二的物料進(jìn)行濃縮提高物料利用率，并對(duì)三聚氰胺樹(shù)脂進(jìn)行提取；4、提取后的三聚氰胺樹(shù)脂由進(jìn)出料管進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)桶的內(nèi)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)的三聚氰胺樹(shù)脂進(jìn)行攪拌，從而達(dá)到冷卻的效果；5、轉(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)的三聚氰胺樹(shù)脂經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的三聚氰胺樹(shù)脂流到接料桶內(nèi)，接料桶與轉(zhuǎn)動(dòng)桶之間固定有隔板形成間距，從而能夠使三聚氰胺樹(shù)脂與外界空氣接觸再次冷卻；6、接料桶內(nèi)的三聚氰胺樹(shù)脂通過(guò)進(jìn)液管流入到儲(chǔ)液池內(nèi)，同時(shí)，循環(huán)結(jié)構(gòu)能夠再次將三聚氰胺樹(shù)脂回流到轉(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)進(jìn)行再冷卻、過(guò)濾。
[0008]在上述三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)腔上底壁上的步進(jìn)電機(jī)，所述的步進(jìn)電機(jī)的輸出軸豎直向下，且輸出軸端部通過(guò)聯(lián)軸器固定有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有若干攪拌葉片。步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)的三聚氰胺樹(shù)脂進(jìn)行攪拌冷卻。
[0009]在上述三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置中，所述的循環(huán)結(jié)構(gòu)包括固定在工作臺(tái)上的液栗，所述的液栗的進(jìn)液端連接有循環(huán)管一，循環(huán)管一的另一端與儲(chǔ)液池相連通，所述的液栗的出液端連接有循環(huán)管二，循環(huán)管二的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桶相連通。液栗通過(guò)循環(huán)管一和循環(huán)管二將儲(chǔ)液池內(nèi)的三聚氰胺樹(shù)脂輸送到轉(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)，從而對(duì)三聚氰胺樹(shù)脂進(jìn)行再冷卻、過(guò)濾。
[0010]在上述三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置中，所述的接料桶接液體口的直徑大于上述轉(zhuǎn)動(dòng)桶流液口的直徑，接料桶上端的外壁上還固定有橫截面呈圓環(huán)型的擋板，且擋板套設(shè)在隔板外。
[0011]在上述三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置中，所述的釜蓋上表面還設(shè)置有能夠帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)構(gòu)，所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和具有輸出端、輸出端的減速器，所述的減速器固定在上述釜蓋上，減速器的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸固連；所述的電機(jī)的輸出軸豎直向下，且輸出軸的端部通過(guò)聯(lián)軸器與減速器的輸入端固連。電機(jī)通過(guò)減速器降級(jí)減速后，從而來(lái)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)
[0012]在上述三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置中，在空腔二內(nèi)還設(shè)置有過(guò)濾桶，所述的過(guò)濾桶將空腔二分成內(nèi)空腔二和外空腔二，上述的上攪拌槳葉和下攪拌槳葉位于內(nèi)空腔二內(nèi)；上述進(jìn)料管一的一端均與內(nèi)空腔二相連通，出料管的一端與外空腔二相連通。通過(guò)過(guò)濾桶將空腔二分成內(nèi)空腔二和外空腔二，不僅能夠?qū)⒁后w物料中的雜物和固體物料進(jìn)行分隔開(kāi)在內(nèi)空腔二內(nèi)，而且還能夠防止雜物混入到三聚氰胺樹(shù)脂中。
[0013]在上述三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置中，所述的進(jìn)水管、出水管、進(jìn)料管、出料管、出液管、出液管、循環(huán)管一和循環(huán)管二上均設(shè)置有控制閥，所述的空腔一設(shè)置有溫度傳感器，空腔二還設(shè)有壓力傳感器。
[0014]在上述三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置中，所述的外釜體外壁上還固定有PLC可編程控制器，上述的溫度傳感器、壓力傳感器和控制閥均通過(guò)線路與PLC可編程控制器相連接。通過(guò)PLC可編程控制器能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)整個(gè)反應(yīng)的進(jìn)行，從而更加安全可靠，且節(jié)約人力資源。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型中從空腔一內(nèi)注入水由加熱管將水加熱到一定溫度，從空腔二內(nèi)物料，并通過(guò)攪拌軸帶動(dòng)上攪拌槳葉和下攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而更加安全、快速的促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行，通過(guò)過(guò)濾膜將空腔二分成上空腔二和下空腔二，不僅能夠?qū)⒁后w物料中的雜物和固體物料進(jìn)行分隔在上空腔二上，而且還能夠防止雜物混入到三聚氰胺樹(shù)脂中。
[0017]2、本實(shí)用新型通過(guò)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)的三聚氰胺樹(shù)脂進(jìn)行攪拌冷卻，且三聚氰胺樹(shù)脂經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的三聚氰胺樹(shù)脂流到接料桶內(nèi)，且接料桶與轉(zhuǎn)動(dòng)桶之間固定有隔板形成間距，從而能夠使三聚氰胺樹(shù)脂與外界空氣接觸再次冷卻。
[0018]3、本實(shí)用新型中接料桶內(nèi)的三聚氰胺樹(shù)脂，通過(guò)液栗將儲(chǔ)液池內(nèi)的三聚氰胺樹(shù)脂輸送到轉(zhuǎn)動(dòng)桶內(nèi)，從而對(duì)三聚氰胺樹(shù)脂進(jìn)行再冷卻、過(guò)濾。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型中反應(yīng)釜的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)桶的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、內(nèi)釜體；2、外釜體；3、空腔一 ；4、加熱管；5、進(jìn)水管；6、出水管；7、溫度傳感器；8、空腔二 ；9、進(jìn)料管；10、出料管；11、釜蓋；12、壓力傳感器；13、攪拌軸；14、上攪拌槳葉；15、下攪拌槳葉；16、冷卻盤管；17、過(guò)濾桶；18、電機(jī)；19、減速器；20、工作臺(tái)；21、儲(chǔ)液池；22、出液管；23、進(jìn)液管；24、轉(zhuǎn)動(dòng)桶；25、過(guò)濾網(wǎng)；26、步進(jìn)電機(jī)；27、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；28、攪拌葉片；29、接料桶；30、隔板；31、擋板；32、液栗；33、循環(huán)管一 ；34、循環(huán)管二。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0025]如圖1和圖2所示，一種三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)處理裝置，包括工作臺(tái)20，工作臺(tái)20上設(shè)置有能夠反應(yīng)生成三聚氰胺樹(shù)脂的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜包括內(nèi)釜體I和外釜體2，外釜體2套設(shè)在內(nèi)釜體I外，外釜體2與內(nèi)釜體I之間具有空腔一 3，空腔一 3內(nèi)還設(shè)置有加熱管4，外爸體2上端連有進(jìn)水管5，外爸體2下端連有出水管6，進(jìn)水管5和出水管6的一端均與空腔一 3相連通；內(nèi)釜體I具有空腔二 8，空腔二 8內(nèi)設(shè)有添加物料的進(jìn)料管9和收集三聚氰胺樹(shù)脂的出料管10，空腔二 8上端還開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口處鉸接有釜蓋11，釜蓋11上還套設(shè)有磁力密封圈，空腔二 8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一攪拌軸13，攪拌軸13的一端穿出釜蓋11，攪拌軸13的另一端固定有上攪拌槳葉14和下攪拌槳葉15，空腔二 8的內(nèi)壁上固定有呈螺旋狀的冷卻盤管16，外釜體2外壁還固定有一真空栗，真空栗通過(guò)連接管與空腔二 8相連通。
[0026]具體來(lái)說(shuō)，釜蓋11上表面還設(shè)置有能夠帶動(dòng)攪拌軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)18和具有輸出端、輸出端的減速器19，減速器19固定在上述釜蓋11上，減速器19的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸13固連；所述的電機(jī)18的輸出軸豎直向下，且輸出軸的端部通過(guò)聯(lián)軸器與減速器19的輸入端固連。電機(jī)18通過(guò)減速器19降級(jí)減速后，從而來(lái)帶動(dòng)攪拌軸13轉(zhuǎn)動(dòng)
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