一種脫脂劑制備用粉料加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種脫脂劑制備用粉料加料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]脫脂劑的制備多是在堿性環(huán)境下添加各種助劑，使溶液具有一定的潤濕性、滲透性、乳化性，以脫除金屬表面油脂。一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物，并用水稀釋制成脫脂劑。以表面活性劑為主的脫脂劑在清洗金屬油脂時不至于損傷金屬制品的質(zhì)地，而且用少量表面活性劑即可使大量的油脂乳化分散，從而使油垢易于脫離金屬表面，是較為理想的一類金屬清洗劑。
[0003]脫脂劑需要采用氫氧化鈉(一般使用片狀的片堿)、葡萄糖酸鈉作為原料，先撕開片堿包裝袋，在水中加入片堿和葡萄糖酸鈉制作成堿液，再加入表面活性劑。由于氫氧化鈉為片狀，葡萄糖酸鈉為粉狀，在撕開包裝袋，直接投入反應(yīng)釜加料時會產(chǎn)生很多粉塵，導(dǎo)致現(xiàn)場工作環(huán)境惡化；此外，氫氧化鈉遇水后放熱劇烈，熱堿液很容易四處飛濺，而熱堿液具有很強(qiáng)的腐蝕性，因而存在很大的安全隱患。
[0004]對于如何在反應(yīng)釜內(nèi)合理有效地進(jìn)行粉料添加，現(xiàn)有技術(shù)中存在相關(guān)的解決方案，如中國專利:ZL 201220727976.5，授權(quán)公告日:2013年6月5日，該申請案公開了一種用于加料裝置的料斗結(jié)構(gòu)，包括料斗本體，料斗本體的頂端設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口以及真空栗接口，所述料斗本體上部分為緩沖區(qū)，中間部分為進(jìn)粉區(qū)，下部分為加粉區(qū)，緩沖區(qū)與進(jìn)粉區(qū)之間設(shè)有第一擋板，第一擋板上開有孔，在進(jìn)粉區(qū)的側(cè)面壁體上設(shè)有粉料進(jìn)口，在進(jìn)粉區(qū)與加粉區(qū)之間設(shè)有第二擋板，在第二擋板上開有孔，并在第二擋板開孔的位置設(shè)有可開閉的板，在加粉區(qū)的壁體上設(shè)有若干個空氣進(jìn)口。該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用過程繁瑣。
[0005]中國專利:ZL 201320262815.8，授權(quán)公告日:2013年12月11日，該申請案公開了一種反應(yīng)釜自動添加粉料裝置，該裝置包括反應(yīng)釜缸體，在反應(yīng)釜缸體的加料口出設(shè)有粉料料斗，在反應(yīng)釜缸體的側(cè)壁上接真空抽氣機(jī)。該裝置雖然在向反應(yīng)釜內(nèi)加料時不會有粉料飄散，但在向粉料料斗中加料時依然存在粉料飄散而影響空氣質(zhì)量的問題，沒有從實(shí)質(zhì)上解決問題，需要進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)向反應(yīng)釜加料時粉料易飄散、安全性差的不足，提供了一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，本實(shí)用新型的技術(shù)方案，采用加料框向反應(yīng)釜內(nèi)加料，避免了在外部加料時粉料飄散的問題，同時可防止堿液飛濺到反應(yīng)釜外部，提高了反應(yīng)的安全性。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0010]本實(shí)用新型的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，包括反應(yīng)釜和設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌槳，在反應(yīng)釜上部設(shè)有加料口、滑竿套和升降裝置，所述滑竿套與反應(yīng)釜連通，在滑竿套內(nèi)滑動連接有放料滑竿，所述放料滑竿下端固連有加料框，在加料框上鉸接有料框蓋，所述加料框和料框蓋均為網(wǎng)格狀，且加料框開口朝向加料口 ；所述升降裝置控制放料滑竿在滑竿套內(nèi)上下滑動。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的升降裝置包括電機(jī)、安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪和設(shè)置在放料滑竿上的齒條，齒輪與齒條嚙合傳動。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述放料滑竿上開設(shè)有凹槽，所述齒條設(shè)置在凹槽底面。
[0013]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有液位計(jì)。
[0014]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述攪拌槳傾斜設(shè)置，攪拌槳上段向遠(yuǎn)離滑竿套的一側(cè)傾斜。
[0015]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述放料滑竿的長度小于攪拌槳上的葉片距離滑竿套的豎直距離。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0018](I)本實(shí)用新型的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，在滑竿套內(nèi)設(shè)置放料滑竿，放料滑竿底部固連加料框，把撕開的內(nèi)包裝袋連同內(nèi)部粉料一起放入加料框，并蓋上料框蓋，將加料框放入溶液中，由于加料框和料框蓋均為網(wǎng)格狀，緩慢攪拌下溶液不斷浸入包裝袋使粉料被沖刷溶解，當(dāng)粉料溶解完后升起加料框拿出包裝袋，在加料過程中粉料無法飄散到反應(yīng)釜外部，改善了工作環(huán)境，而且溶液難以飛濺到反應(yīng)釜外部，操作安全；
[0019](2)本實(shí)用新型的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，在放料滑竿上的凹槽低部設(shè)置齒條，通過齒輪與齒條的嚙合驅(qū)動放料滑竿上下運(yùn)動，并可通過電機(jī)自動控制下移深度，控制精度尚，易于使用；
[0020](3)本實(shí)用新型的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，在反應(yīng)釜上設(shè)置液位計(jì)，可根據(jù)液位深度控制放料滑竿運(yùn)動長度，保證加料框位于溶液內(nèi)；此外，使放料滑竿的長度小于攪拌槳上的葉片距離滑竿套的豎直距離，避免因加料框過度下移而被葉片打到，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]示意圖中的標(biāo)號說明:1、反應(yīng)釜；2、液位計(jì)；3、加料口 ；4、加料框；5、料框蓋；6、放料滑竿；7、滑竿套；8、電機(jī)；9、攪拌槳。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]結(jié)合圖1，本實(shí)施例的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，包括反應(yīng)釜I和設(shè)置在反應(yīng)釜I內(nèi)的攪拌槳9，在反應(yīng)釜I上部設(shè)有加料口 3、滑竿套7和升降裝置。本實(shí)施例中的滑竿套7與反應(yīng)釜I連通，在滑竿套7內(nèi)滑動連接有放料滑竿6，放料滑竿6下端固連有加料框4，在加料框4上鉸接有料框蓋5，以封閉加料框4。加料時，可將撕開的內(nèi)包裝袋及其內(nèi)部的粉料一起放入加料框4中，蓋上料框蓋5，則內(nèi)包裝袋不會被甩出。為了使粉料可以順利溶解流出，所設(shè)置的加料框4和料框蓋5均為網(wǎng)格狀，溶液可對加料框4中粉料不斷沖屆IJ，使其快速溶解。本實(shí)施例所設(shè)置的滑竿套7靠近加料口 3，且加料框4開口朝向加料口3，方便把物料放入加料口 3中。
[0026]本實(shí)施例中的升降裝置控制放料滑竿6在滑竿套7內(nèi)上下滑動，該升降裝置包括電機(jī)8、安裝在電機(jī)8轉(zhuǎn)軸上的齒輪和設(shè)置在放料滑竿6上的齒條，齒輪與齒條嚙合傳動。由于放料滑竿6是在滑竿套7內(nèi)滑動，如果齒條直接設(shè)置在放料滑竿6表面，將阻礙其正?；瑒樱时緦?shí)施例在放料滑竿6上開設(shè)有凹槽，把齒條設(shè)置在凹槽底面，在滑動的同時，不影響齒條與齒輪的嚙合傳動。通過電機(jī)8控制放料滑竿6的下移深度，控制精度高，并可通過程序設(shè)定實(shí)現(xiàn)自動化加料，易于使用。
[0027]考慮到放料滑竿6的過度下移會造成攪拌槳9上的葉片打到加料框4，故使放料滑竿6的長度小于攪拌槳9上的葉片距離滑竿套7的豎直距離，安全性高。
[0028]實(shí)施例2
[0029]結(jié)合圖1，本實(shí)施例的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其不同之處在于:本實(shí)施例在反應(yīng)釜I上設(shè)置有液位計(jì)2，可根據(jù)液位深度控制放料滑竿6運(yùn)動長度，保證加料框4位于溶液內(nèi)而不至于與葉片碰撞。此外，本實(shí)施例中攪拌槳9傾斜設(shè)置，攪拌槳9和滑竿套7位于反應(yīng)釜I的相對的兩側(cè)，攪拌槳9上段向遠(yuǎn)離滑竿套7的一側(cè)傾斜，使加料框4由足夠的運(yùn)動空間。
[0030]實(shí)施例3
[0031]本實(shí)施例的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其不同之處在于:本實(shí)施例中用手輪替代電機(jī)8，手輪上的齒輪與齒條嚙合，通過手動操控手輪驅(qū)動加料框4升降。
[0032]具體在制備脫脂劑使用時，先打開氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉的外包裝袋，取出裝有氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉粉料的內(nèi)包裝袋，在內(nèi)包裝袋上劃出開口，然后打開加料口 3上的蓋板和料框蓋5，把內(nèi)包裝袋及氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉粉料一起放在加料框4內(nèi)，蓋上料框蓋5后再封閉加料口 3上的蓋板；攪拌槳9在反應(yīng)釜I內(nèi)緩慢攪拌，通過升降裝置驅(qū)動加料框4下移到溶液內(nèi)，溶液不斷沖刷氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉使其被沖出、溶解；內(nèi)包裝袋內(nèi)氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉全部溶解，升起加料框4，加快溶液攪拌，待反應(yīng)完畢后取出內(nèi)包裝袋，也可先取出內(nèi)包裝袋再加快攪拌。本實(shí)用新型的加料裝置不但能夠避免氫氧化鈉、葡萄糖酸鈉粉料在外部加料的飄散問題，同時可防止熱堿液飛濺到反應(yīng)釜外部，提高了反應(yīng)的安全性，結(jié)構(gòu)簡單合理，便于推廣使用。
[0033]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，包括反應(yīng)釜(I)和設(shè)置在反應(yīng)釜(I)內(nèi)的攪拌槳(9)，其特征在于:在反應(yīng)釜(I)上部設(shè)有加料口(3)、滑竿套(7)和升降裝置，所述滑竿套(7)與反應(yīng)釜(I)連通，在滑竿套(7)內(nèi)滑動連接有放料滑竿￠)，所述放料滑竿(6)下端固連有加料框(4)，在加料框(4)上鉸接有料框蓋(5)，所述加料框(4)和料框蓋(5)均為網(wǎng)格狀，且加料框(4)開口朝向加料口(3);所述升降裝置控制放料滑竿(6)在滑竿套(7)內(nèi)上下滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，其特征在于:所述的升降裝置包括電機(jī)(8)、安裝在電機(jī)(8)轉(zhuǎn)軸上的齒輪和設(shè)置在放料滑竿(6)上的齒條，齒輪與齒條嗤合傳動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，其特征在于:所述放料滑竿(6)上開設(shè)有凹槽，所述齒條設(shè)置在凹槽底面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，其特征在于:所述反應(yīng)爸(I)上設(shè)置有液位計(jì)(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，其特征在于:所述攪拌槳(9)傾斜設(shè)置，攪拌槳(9)上段向遠(yuǎn)離滑竿套(7)的一側(cè)傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，其特征在于:所述放料滑竿(6)的長度小于攪拌槳(9)上的葉片距離滑竿套(7)的豎直距離。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫脂劑制備用粉料加料裝置，屬于反應(yīng)釜領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜和設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌槳，在反應(yīng)釜上部設(shè)有加料口、滑竿套和升降裝置，所述滑竿套與反應(yīng)釜連通，在滑竿套內(nèi)滑動連接有放料滑竿，所述放料滑竿下端固連有加料框，在加料框上鉸接有料框蓋，所述加料框和料框蓋均為網(wǎng)格狀，且加料框開口朝向加料口；所述升降裝置中設(shè)有齒輪，該齒輪與放料滑竿上的齒條嚙合控制放料滑竿在滑竿套內(nèi)上下滑動。本實(shí)用新型避免了在外部加料時粉料飄散的問題，同時可防止堿液飛濺到反應(yīng)釜外部，提高了反應(yīng)的安全性。
【IPC分類】B01J19/18, B01J4/00
【公開號】CN204891816
【申請?zhí)枴緾N201520686921
【發(fā)明人】高學(xué)頻, 胡承亮, 張永海, 戴恒陶, 李路
【申請人】馬鞍山市鴻翮實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月7日