一種聚氯乙烯聚合釜的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工機械領域中用于化學合成的聚合釜，特別是一種聚氯乙烯聚合釜。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙烯聚合釜是聚氯乙烯纖維生產(chǎn)裝置中的核心設備，它的特性直接關(guān)系到纖維生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)能力。
[0003]現(xiàn)有的聚氯乙烯聚合釜由釜體、攪拌器和裝、卸料口構(gòu)成。釜體上設有板狀冷卻水套，用于聚氯乙烯聚合過程中的熱量交換，保證聚合反應溫度。在攪拌軸上設有直板式攪拌槳葉，用于聚合物的攪拌，保證反應物料的充分接觸，使聚合反應得以進行。攪拌軸安裝在釜體外側(cè)的動力電機上，用于提供攪拌動力。攪拌軸為實心金屬體。在釜體內(nèi)裝有實體的導流板，用于攪拌時物料的導流。
[0004]上述的現(xiàn)有的聚氯乙烯聚合釜存在的缺點是:
[0005]首先，聚氯乙烯物料在聚合釜中進行聚合反應時所需的溫度條件單純靠設在釜體上的水套來完成，熱傳導接觸面積小，傳導效率低，聚合反應時間長；
[0006]其次，攪拌器的槳葉為直板結(jié)構(gòu)，攪拌槳葉接觸面積小，物料流動效率低，反應速度慢。針對現(xiàn)有聚氯乙烯聚合釜存在的上述問題；
[0007]還有，攪拌器的攪拌軸貫穿釜體處的密封效果差，容易出現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象。
[0008]因此，有必要對上述的現(xiàn)有聚氯乙烯聚合釜作進一步的技術(shù)改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種聚氯乙烯聚合釜。
[0010]為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種聚氯乙烯聚合釜，包括安裝在支架上的釜體、動力電機、減速機和攪拌軸，在所述釜體的上半球部分的外表面上增設有安裝支座，所述的減速機和動力電機均固定在上述安裝支座上，并且兩者之間相傳動配合，所述攪拌軸的主體位于上述的釜體內(nèi)，并且其上端部密封貫穿上述釜體的上半球部分，并與減速機的輸出端通過聯(lián)軸器相聯(lián)動，在釜體的下半球部分的內(nèi)表面上設有底瓦座，所述攪拌軸的下端部活動式插入該底瓦座內(nèi)，在上述的攪拌軸上傳動套接有兩層以上的三葉后掠式攪拌葉，在上述的釜體外側(cè)壁上纏繞有半圓金屬管，在上述的釜體內(nèi)還設有螺旋狀的內(nèi)冷管，該螺旋狀的內(nèi)冷管位于攪拌軸的外周圈，并且其一端部密封貫穿釜體的側(cè)壁形成循環(huán)水出口管接口，其另一端密封貫穿釜體的下半球部分形成循環(huán)水進口管接口。
[0011]上述中的一種聚氯乙烯聚合釜，其結(jié)構(gòu)中在釜體外側(cè)壁上纏繞有半圓金屬管，在上述的釜體內(nèi)還設有螺旋狀的內(nèi)冷管，上述的半圓金屬管與內(nèi)冷管有利于提高聚合釜內(nèi)部的聚氯乙烯物料的熱量傳遞，保證聚合釜內(nèi)的物料反應溫度在最佳狀態(tài)下運行。由于傳熱能力是影響聚氯乙烯產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)指標，因此上述技術(shù)改進點能夠有效提升聚合釜的物料聚合效率。同時上述中攪拌軸上的攪拌葉采用三葉后掠式攪拌葉，降板強度、攪拌面積、剪切力和循環(huán)次數(shù)比較適中，有利于縮短物料的聚合時間。最后，上述結(jié)構(gòu)中攪拌軸的下端部直接活動式插接在位于釜體的下半球部分的內(nèi)表面上的瓦座內(nèi)，無需貫穿釜體后再與底軸承連接，因此減少了攪拌軸與釜體兩者的密封貫穿處，從而也就減少了聚合釜工作中出現(xiàn)的物料泄漏現(xiàn)象。
[0012]作為進一步的技術(shù)改進，在上述釜體內(nèi)還設有釜體清洗裝置，該釜體清洗裝置主要由盤設在釜體內(nèi)的進水主管以及圓周方向上均勻排設在進水主管上的噴淋支管組成，所述的進水主管的進水端口貫穿所述釜體的上半球部分，所述的噴淋支管上均開設有噴淋嘴。上述的進一步技術(shù)改進方案中由于噴淋支管盤設在釜體的上部，因此當上述的釜體需要進行清洗時，噴淋支管上的噴淋嘴射出的水花能夠均勻地噴灑至釜體內(nèi)壁的每一處角落，清釜簡單，無死角，解決了聚合釜的粘釜問題。
[0013]作為再進一步的技術(shù)改進，上述釜體的上半球部分的外表面上還設有與釜體相貫通的安全閥。上述的再進一步技術(shù)改進方案中當釜體內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過安全閥向外泄壓，對人身安全和設備運行起到保護作用。
[0014]本實用新型所中所提供的一種聚氯乙烯聚合釜，其傳熱性能好、攪拌強度以及面積大，保證聚合釜內(nèi)的物料反應溫度在最佳狀態(tài)下運行，從而有效地提升了聚合釜的物料聚合效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實施例1所提供一種聚氯乙烯聚合釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實施例2所提供一種聚氯乙烯聚合釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2中A處的局部放大示意圖；
[0018]圖4是本實施例3所提供一種聚氯乙烯聚合釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:釜體1、動力電機2、減速機3、攪拌軸4、安裝支座5、聯(lián)軸器6、底瓦座7、三葉后掠式攪拌葉8、半圓金屬管9、內(nèi)冷管10、循環(huán)水出口管接口 11、循環(huán)水進口管接口 12、進水主管13、噴淋支管14、噴淋嘴15、安全閥16。
【具體實施方式】
[0020]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示，本實施例所提供的一種聚氯乙烯聚合釜，包括安裝在支架上的釜體1、動力電機2、減速機3和攪拌軸4，在所述釜體I的上半球部分的外表面上增設有安裝支座5，所述的減速機3和動力電機2均固定在上述安裝支座5上，并且兩者之間相傳動配合，所述攪拌軸4的主體位于上述的釜體I內(nèi)，并且其上端部密封貫穿上述釜體I的上半球部分，并與減速機3的輸出端通過聯(lián)軸器6相聯(lián)動，在釜體I的下半球部分的內(nèi)表面上設有底瓦座7，所述攪拌軸4的下端部活動式插入該底瓦座7內(nèi)，在上述的攪拌軸4上傳動套接有兩層以上的三葉后掠式攪拌葉8，在上述的釜體I外側(cè)壁上纏繞有半圓金屬管9，在上述的釜體I內(nèi)還設有螺旋狀的內(nèi)冷管10，該螺旋狀的內(nèi)冷管10位于攪拌軸4的外周圈，并且其一端部密封貫穿釜體I的側(cè)壁形成循環(huán)水出口管接口 11，其另一端密封貫穿釜體I的下半球部分形成循環(huán)水進口管接口 12。
[0023]上述中的一種聚氯乙烯聚合釜，其結(jié)構(gòu)中在釜體I外側(cè)壁上纏繞有半圓金屬管9，在上述的釜體I內(nèi)還設有螺旋狀的內(nèi)冷管10，上述的半圓金屬管9與內(nèi)冷管10有利于提高聚合釜內(nèi)部的聚氯乙烯物料的熱量傳遞，保證聚合釜內(nèi)的物料反應溫度在最佳狀態(tài)下運行。由于傳熱能力是影響聚氯乙烯產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)指標，因此上述技術(shù)改進點能夠有效提升聚合釜的物料聚合效率。同時上述中攪拌軸4上的攪拌葉采用三葉后掠式攪拌葉8，降板強度、攪拌面積、剪切力和循環(huán)次數(shù)比較適中，有利于縮短物料的聚合時間。最后，上述結(jié)構(gòu)中攪拌軸4的下端部直接活動式插接在位于釜體I的下半球部分的內(nèi)表面上的瓦座內(nèi)，無需貫穿釜體I后再與底軸承連接，因此減少了攪拌軸4與釜體I兩者的密封貫穿處，從而也就減少了聚合釜工作中出現(xiàn)的物料泄漏現(xiàn)象。
[0024]實施例2:
[0025]本實施例中所提供的一種聚氯乙烯聚合釜，其大體結(jié)構(gòu)與實施例1相一致，如圖2和圖3所示，但是本實施例中的釜體I內(nèi)還設有釜體清洗裝置，該釜體清洗裝置主要由盤設在釜體I內(nèi)的進水主管13以及圓周方向上均勻排設在進水主管13上的噴淋支管14組成，所述的進水主管13的進水端口貫穿所述釜體I的上半球部分，所述的噴淋支管14上均開設有噴淋嘴15。
[0026]上述的技術(shù)方安中由于噴淋支管14盤設在釜體I的上部，因此當上述的釜體I需要進行清洗時，噴淋支管14上的噴淋嘴15射出的水花能夠均勻地噴灑至釜體I內(nèi)壁的每一處角落，清釜簡單，無死角，解決了聚合釜的粘釜問題。
[0027]實施例3:
[0028]本實施例中所提供的一種聚氯乙烯聚合釜，其大體結(jié)構(gòu)與實施例2相一致，如圖4所示，但是本實施例中所述釜體I的上半球部分的外表面上還設有與釜體I相貫通的安全閥16。
[0029]上述的技術(shù)方案中當Il體I內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，通過安全閥16向外泄壓，對人身安全和設備運行起到保護作用。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種聚氯乙烯聚合釜，包括安裝在支架上的釜體(I)、動力電機(2)、減速機(3)和攪拌軸(4)，在所述釜體(I)的上半球部分的外表面上增設有安裝支座(5)，所述的減速機(3)和動力電機(2)均固定在上述安裝支座(5)上，并且兩者之間相傳動配合，所述攪拌軸(4)的主體位于上述的釜體(I)內(nèi)，并且其上端部密封貫穿上述釜體(I)的上半球部分，并與減速機(3)的輸出端通過聯(lián)軸器(6)相聯(lián)動，其特征是在釜體(I)的下半球部分的內(nèi)表面上設有底瓦座(7)，所述攪拌軸(4)的下端部活動式插入該底瓦座(7)內(nèi)，在上述的攪拌軸(4)上傳動套接有兩層以上的三葉后掠式攪拌葉(8)，在上述的釜體(I)外側(cè)壁上纏繞有半圓金屬管(9)，在上述的藎體(I)內(nèi)還設有螺旋狀的內(nèi)冷管(10)，該螺旋狀的內(nèi)冷管(10)位于攪拌軸(4)的外周圈，并且其一端部密封貫穿釜體(I)的側(cè)壁形成循環(huán)水出口管接口( 11 )，其另一端密封貫穿釜體(I)的下半球部分形成循環(huán)水進口管接口(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氯乙烯聚合釜，其特征是在上述釜體(I)內(nèi)還設有增設有釜體清洗裝置，該釜體清洗裝置主要由盤設在釜體(I)內(nèi)的進水主管(13)以及圓周方向上均勻排設在進水主管(13)上的噴淋支管(14)組成，所述的進水主管(13)的進水端口貫穿所述釜體(I)的上半球部分，所述的噴淋支管(14)上均開設有噴淋嘴(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚氯乙烯聚合釜，其特征是在上述釜體(I)的上半球部分的外表面上還設有與釜體(I)相貫通的安全閥(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工機械領域中用于化學合成的聚合釜，特別是一種聚氯乙烯聚合釜，包括安裝在支架上的釜體、動力電機、減速機和攪拌軸，在釜體的下半球部分的內(nèi)表面上設有底瓦座，所述攪拌軸的下端部活動式插入該底瓦座內(nèi)，在上述的攪拌軸上傳動套接有兩層以上的三葉后掠式攪拌葉，在上述的釜體外側(cè)壁上纏繞有半圓金屬管，在上述的釜體內(nèi)還設有螺旋狀的內(nèi)冷管，該螺旋狀的內(nèi)冷管位于攪拌軸的外周圈，并且其一端部密封貫穿釜體的側(cè)壁形成循環(huán)水出口管接口，其另一端密封貫穿釜體的下半球部分形成循環(huán)水進口管接口。其解決了提升聚氯乙烯聚合釜的傳熱性能以及攪拌強度的技術(shù)問題，保證聚合釜內(nèi)的物料反應溫度在最佳狀態(tài)下運行，從而有效地提升了聚合釜的物料聚合效率。
【IPC分類】C08F2/01, C08F114/06, B01J19/18
【公開號】CN204656522
【申請?zhí)枴緾N201520122504
【發(fā)明人】楊玉修, 李春玲, 王青, 丁杰, 劉廣輝
【申請人】楊玉修
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月2日