汽車排氣回收過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及尾氣檢測(cè)領(lǐng)域,尤其是指汽車排氣回收過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)及汽車行業(yè)的迅速發(fā)展,汽車保有量呈直線上升趨勢(shì),大氣環(huán)境污染也隨之加劇,為此環(huán)保部門加強(qiáng)了對(duì)機(jī)動(dòng)車排氣污染物的控制,在多個(gè)區(qū)域都建設(shè)了機(jī)動(dòng)車尾氣檢測(cè)線。而多數(shù)檢測(cè)線在汽車檢測(cè)過程中直接將檢測(cè)車輛的廢氣排放于大氣環(huán)境中,由于檢測(cè)時(shí)汽車尾氣排放較多,區(qū)域內(nèi)相對(duì)汽車尾氣中的有害氣體也較高,致使二次空氣污染嚴(yán)重,給周邊環(huán)境造成了較大的損害。然而目前此領(lǐng)域內(nèi)并沒有與之相關(guān)的處理設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠?qū)ζ囄矚膺M(jìn)行有效過濾的裝置;
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種當(dāng)過濾裝置內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí)不需要停止被檢測(cè)的汽車,而且還不損壞過濾裝置的一種汽車排氣回收過濾裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,提供如下技術(shù)方案:
[0006]汽車排氣回收過濾裝置,包括過濾器,所述過濾器的進(jìn)氣口通過第一集氣管與尾氣檢測(cè)設(shè)備的排氣口連接,過濾器的出氣口通過第二集氣管與抽氣風(fēng)機(jī)的入氣口連接,抽氣風(fēng)機(jī)的排氣口通過排氣管與室外連通。抽氣風(fēng)機(jī)將汽車尾氣送入過濾器內(nèi),過濾器將尾氣凈化后在通過排氣管排放到室外,不僅能對(duì)尾氣凈化,還能保持機(jī)動(dòng)車尾氣檢測(cè)線所在房間內(nèi)的空氣質(zhì)量。
[0007]優(yōu)選的,所述過濾器包括中間設(shè)置有孔的頂板和底板,頂板和底板通過密封側(cè)板連接,使頂板、底板和密封側(cè)板中間形成一個(gè)空腔;在上述空腔內(nèi)設(shè)置過濾層;所述頂板、底板和密封側(cè)板連接處均設(shè)置有密封件;頂板上的孔為過濾器的出氣口,底板上的孔為過濾器的進(jìn)氣口。密封件的設(shè)置可以保證進(jìn)入過濾器內(nèi)的尾氣不會(huì)泄露出去,進(jìn)而不會(huì)污染周圍空氣。
[0008]進(jìn)一步的,所述密封側(cè)板包括左側(cè)板和右側(cè)板,左側(cè)板的一端與右側(cè)板的一端鉸接,左側(cè)板的另一端與右側(cè)板的另一端通過扣件連接。鉸接與扣件的設(shè)置,可以隨時(shí)將過濾器打開,對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)、維修和更換等操作。
[0009]優(yōu)選的,所述過濾層為活性炭海綿層。
[0010]進(jìn)一步的,所述活性炭海綿層由多層活性炭海綿緊密結(jié)合而成。活性炭海綿層為多層,在通過打開側(cè)板對(duì)其進(jìn)行更換時(shí)更為方便;如果檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)只有部分過濾層堵塞教嚴(yán)重時(shí),也可以只更換發(fā)生堵塞的那部分的過濾層,而不需要更換全部的過濾層,這樣也可以降低過濾層的消耗,降低成本。由于底部的活性炭海綿先接觸尾氣,其過濾的有害物質(zhì)較多,也最容易發(fā)生堵塞;在使用過程中,最小層的活性炭海綿可能已經(jīng)發(fā)生,而頂層還較潔凈,此時(shí)只需要更換最底層的活性炭海綿即可,降低活性炭海綿的消耗,降低成本。
[0011]優(yōu)選的,所述頂板和底板為圓環(huán)狀,密封側(cè)板的展開圖為長(zhǎng)方形。
[0012]進(jìn)一步的,所述過濾層中心設(shè)置有從上到下的通孔,所述通孔內(nèi)插入一根導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的外側(cè)壁與過濾層緊密接觸,導(dǎo)氣管的頂部安裝有泄壓閥。當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后,其內(nèi)的過濾層中積累了大量的灰塵等過濾物,其過濾層中的空隙變小,甚至完全堵死,此時(shí),從尾氣檢測(cè)裝置排放出來的尾氣還在源源不斷的注入過濾器內(nèi),使過濾器內(nèi)、下方空間內(nèi)的壓力增大,如長(zhǎng)時(shí)間如此,過濾器將損壞;設(shè)置了泄壓閥后,當(dāng)過濾器內(nèi)、下方空間內(nèi)的壓力達(dá)到泄壓閥的設(shè)定壓力時(shí),泄壓閥自動(dòng)打開,使過濾器內(nèi)、下方空間內(nèi)的尾氣不經(jīng)過過濾直接排放出去,雖然沒有對(duì)尾氣進(jìn)行有效的過濾,但是卻保證了過濾器的及整個(gè)裝置的安全,而且對(duì)汽車尾氣檢測(cè)的過程也不會(huì)由于過濾層的堵塞而停止。由于會(huì)對(duì)過濾層進(jìn)行定期的清洗和更換,因此其全完堵塞的情況也較少,進(jìn)一步的,沒經(jīng)過過濾就直接排出的汽車尾氣量也較少。
[0013]進(jìn)一步的,所述過濾層中心設(shè)置有從上到下的通孔,所述通孔內(nèi)插入一根導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的外側(cè)壁與過濾層緊密接觸,導(dǎo)氣管的頂部設(shè)置有蓋板,蓋板大于導(dǎo)氣管的直徑;彈簧的一端與蓋板的頂部固定連接,另一端與頂板的底部固定連接。當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后,其內(nèi)的過濾層中積累了大量的灰塵等過濾物,其過濾層中的空隙變小,甚至完全堵死,此時(shí),從尾氣檢測(cè)裝置排放出來的尾氣還在源源不斷的注入過濾器內(nèi),使過濾器內(nèi)、下方空間內(nèi)的壓力增大,如長(zhǎng)時(shí)間如此,過濾器將損壞;設(shè)置了蓋板和壓簧后,當(dāng)過濾器內(nèi)、下方空間內(nèi)的壓力達(dá)到一定值時(shí),使壓簧縮進(jìn),進(jìn)而使過濾器內(nèi)、下方空間內(nèi)的尾氣不經(jīng)過過濾直接排放出去,雖然沒有對(duì)尾氣進(jìn)行有效的過濾,但是卻保證了過濾器的及整個(gè)裝置的安全,而且對(duì)汽車尾氣檢測(cè)的過程也不會(huì)由于過濾層的堵塞而停止。由于會(huì)對(duì)過濾層進(jìn)行定期的清洗和更換,因此其全完堵塞的情況也較少,進(jìn)一步的,沒經(jīng)過過濾就直接排出的汽車尾氣量也較少。
[0014]優(yōu)選的,所述彈簧的外徑大于過濾器的出氣口的直徑。彈簧外徑大于排氣口的直徑,可以使彈簧的底部設(shè)置在蓋板的中心處,而彈簧的頂部設(shè)置在頂板的中心處,這樣會(huì)使蓋板在開啟時(shí)平穩(wěn)的向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而保證了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,增加其使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型汽車排氣回收過濾裝置總裝圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型中過濾器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型中過濾器俯視圖。
[0018]其中:1、過濾器,2、抽氣風(fēng)機(jī),3、第一集氣管,4、排氣管,5、尾氣檢測(cè)設(shè)備,6、出氣口,7、密封側(cè)板,8、活性炭海綿層,9、進(jìn)氣口,10、合頁,11、扣件,12、第二集氣管,13、頂板,14、左側(cè)板,15、右側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例作進(jìn)一步說明,以助于理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0020]優(yōu)選實(shí)施例一