無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于無煙煤采暖爐的煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在北方寒冷的冬季，對于大型的住宅小區(qū)及辦公區(qū)域，一般采用集中采暖供熱，而對于一些散住用戶或者比較偏遠(yuǎn)的小中型辦公區(qū)域，無法集中供熱。為了解決采暖問題，目前較普遍采用便于運(yùn)輸又操作簡單的無煙煤采暖爐，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過水管后從煙囪排出。
[0003]這種煙氣排放方式造成了兩方面的問題:一是從爐膛出來的高溫?zé)煔饨?jīng)過水管后從煙囪排出時(shí)其溫度還是很高，這樣就浪費(fèi)了熱能；二是目前大氣污染對人們產(chǎn)生的嚴(yán)重影響越來越受到重視，無疑這種直接排放于大氣的煙氣成了大氣的污染源之一。與其事后治理不如提高直接排放煙氣的質(zhì)量，而煙氣中的灰塵、S正是造成污染的重要組成部分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠提高熱能利用率且提高煙氣排放質(zhì)量的無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，包括位于爐膛上方的水箱，所述水箱頂部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述水箱內(nèi)設(shè)置有煙氣通道，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與水箱連接、內(nèi)置真空起導(dǎo)液的真空起導(dǎo)汽化管，其中靠近爐膛處的真空起導(dǎo)汽化管套外壁接有潛熱儲(chǔ)能管，靠近煙道處的真空起導(dǎo)汽化管外壁套接有碳纖維網(wǎng)管。
[0007]所述煙氣通道由“U”形水箱和蓋板組成。
[0008]所述蓋板中部設(shè)置有除塵口，所述除塵口處設(shè)置有可打開的真空隔熱蓋板。
[0009]所述水箱頂部連接有頂板，所述頂板上設(shè)置有分別與進(jìn)水口和出回口連通的兩個(gè)水口以及位于兩個(gè)水口之間與煙氣通道連通的煙道口。
[0010]所述真空起導(dǎo)汽化管為“L”形結(jié)構(gòu)，所述“L”形結(jié)構(gòu)的真空起導(dǎo)汽化管的水平管外壁套接潛熱儲(chǔ)能管或碳纖維網(wǎng)管，所述“L”形結(jié)構(gòu)的真空起導(dǎo)汽化管的垂直管位于水箱內(nèi)。
[0011]所述煙氣通道靠近碳纖維網(wǎng)管處安裝有等離子發(fā)生器。
[0012]所述潛熱儲(chǔ)能管由膨脹石墨與氧化鐵復(fù)合而成。
[0013]所述真空起導(dǎo)汽化管為封閉形銅管。
[0014]還包括與爐膛連通的軸流風(fēng)機(jī)給氧系統(tǒng)。
[0015]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，潛熱儲(chǔ)能管膨化通過硫化物與氧化鐵的氧化還原反應(yīng)，可以高效地去除煙塵中的硫化物，碳纖維網(wǎng)管中的碳纖維層具有吸附大顆粒煙塵的作用，當(dāng)煙氣通過煙氣通道時(shí)由于潛熱儲(chǔ)能管和碳纖維網(wǎng)管的阻擋，會(huì)使煙氣成S形擴(kuò)散，增大煙塵與氧化鐵和碳纖維的接觸面積，進(jìn)一步吸附煙塵，除去硫化物，凈化煙氣。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1A-A向剖視圖；
[0018]圖3是圖1B-B向剖視圖；
[0019]圖4是圖1C-C向剖視圖；
[0020]圖5是水箱立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是真空起導(dǎo)汽化管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1-圖6中，1.水箱，2.頂板，3.進(jìn)水口，4.煙道口，5.真空隔熱蓋板，6.真空起導(dǎo)汽化管，7.碳纖維網(wǎng)管，8.潛熱儲(chǔ)能管，9.等離子發(fā)生器，10.出水口，11.蓋板。
【具體實(shí)施方式】
:
[0023]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0024]參見圖1-圖4，一種無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，包括位于爐膛上方的水箱1，水箱I為長方體結(jié)構(gòu)，無底，可以直接與爐膛儲(chǔ)水箱焊接。水箱I頂部設(shè)置有進(jìn)水口 3和出水口 10，水箱I內(nèi)設(shè)置有煙氣通道，如圖5所述煙氣通道可由“U”形水箱I和蓋板11組成。煙氣通道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與水箱I連接、內(nèi)置真空起導(dǎo)液的真空起導(dǎo)汽化管6，其中靠近爐膛處的真空起導(dǎo)汽化管6套外壁接有潛熱儲(chǔ)能管8，最優(yōu)的選擇是潛熱儲(chǔ)能管由膨脹石墨與氧化鐵復(fù)合而成；靠近煙道處的真空起導(dǎo)汽化管6外壁套接有碳纖維網(wǎng)管7。
[0025]蓋板11中部設(shè)置有除塵口，除塵口處設(shè)置有可打開的真空隔熱蓋板5，當(dāng)潛熱儲(chǔ)能管或碳纖維網(wǎng)管使用達(dá)到飽和后可更換，通過打開真空隔熱蓋板5進(jìn)行更換。
[0026]水箱I頂部連接有頂板2，頂板2上設(shè)置有分別與進(jìn)水口 3和出回口 10連通的兩個(gè)水口以及位于兩個(gè)水口之間與煙氣通道連通的煙道口 4，這樣可增大煙氣通道的截面面積，提尚熱能利用率。
[0027]如圖6所示，真空起導(dǎo)汽化管6為“L”形結(jié)構(gòu)的銅管，“L”形結(jié)構(gòu)的真空起導(dǎo)汽化管6的水平管外壁套接潛熱儲(chǔ)能管8或碳纖維網(wǎng)管7，形成熱端，“L”形結(jié)構(gòu)的真空起導(dǎo)汽化管6的垂直管位于水箱I內(nèi)，形成冷端。這樣真空起導(dǎo)汽化管6可以通過水平管形成的熱端汽化，吸收煙塵中的熱量，然后在垂直管形成的冷端液化散熱，將熱量傳導(dǎo)至水箱I中，提高無煙采暖爐的熱效率。
[0028]煙氣通道靠近碳纖維網(wǎng)管處安裝有等離子發(fā)生器，可以去釋放正負(fù)離子與空氣中塵埃作用，進(jìn)一步去除灰塵。
[0029]本裝置還包括與爐膛連通的軸流風(fēng)機(jī)給氧系統(tǒng)，當(dāng)爐膛內(nèi)含氧量減少時(shí)可以強(qiáng)制輸入空氣，增加爐膛內(nèi)氧氣含量，使無煙煤充分燃燒，降低有毒氣體CO等的產(chǎn)生。
[0030]本實(shí)用新型在使用時(shí)，高溫?zé)煔膺M(jìn)入煙氣通道，潛熱儲(chǔ)能管膨化通過硫化物與氧化鐵的氧化還原反應(yīng)，可以高效地去除煙塵中的硫化物，碳纖維網(wǎng)管中的碳纖維層具有吸附大顆粒煙塵的作用，當(dāng)煙氣通過煙氣通道時(shí)由于潛熱儲(chǔ)能管和碳纖維網(wǎng)管的阻擋，會(huì)使煙氣成S形擴(kuò)散，增大煙塵與氧化鐵和碳纖維的接觸面積，可以進(jìn)一步吸附煙塵，除去硫化物，凈化煙氣，凈化后的煙氣通過煙道口排出。
[0031]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的特點(diǎn)，通過此裝置可有效去除煙塵中的硫化物和大顆粒煙塵，凈化煙氣。
[0032]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，其特征在于，包括位于爐膛上方的水箱，所述水箱頂部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述水箱內(nèi)設(shè)置有煙氣通道，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與水箱連接、內(nèi)置真空起導(dǎo)液的真空起導(dǎo)汽化管，其中靠近爐膛處的真空起導(dǎo)汽化管套外壁接有潛熱儲(chǔ)能管，靠近煙道處的真空起導(dǎo)汽化管外壁套接有碳纖維網(wǎng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，其特征在于，所述煙氣通道由“U”形水箱和蓋板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，其特征在于，所述蓋板中部設(shè)置有除塵口，所述除塵口處設(shè)置有可打開的真空隔熱蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，其特征在于，所述水箱頂部連接有頂板，所述頂板上設(shè)置有分別與進(jìn)水口和出回口連通的兩個(gè)水口以及位于兩個(gè)水口之間與煙氣通道連通的煙道口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，其特征在于，所述真空起導(dǎo)汽化管為“L”形結(jié)構(gòu)，所述“L”形結(jié)構(gòu)的真空起導(dǎo)汽化管的水平管外壁套接潛熱儲(chǔ)能管或碳纖維網(wǎng)管，所述“L”形結(jié)構(gòu)的真空起導(dǎo)汽化管的垂直管位于水箱內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，其特征在于，所述煙氣通道靠近碳纖維網(wǎng)管處安裝有等離子發(fā)生器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，其特征在于，所述潛熱儲(chǔ)能管由膨脹石墨與氧化鐵復(fù)合而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，其特征在于，所述真空起導(dǎo)汽化管為封閉形銅管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，其特征在于，還包括與爐膛連通的軸流風(fēng)機(jī)給氧系統(tǒng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無煙煤采暖爐潛熱儲(chǔ)能汽化脫硫除塵裝置，包括位于爐膛上方的水箱，所述水箱頂部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述水箱內(nèi)設(shè)置有煙氣通道，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與水箱連接、內(nèi)置真空起導(dǎo)液的真空起導(dǎo)汽化管，其中靠近爐膛處的真空起導(dǎo)汽化管套外壁接有潛熱儲(chǔ)能管，靠近煙道處的真空起導(dǎo)汽化管外壁套接有碳纖維網(wǎng)管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，潛熱儲(chǔ)能管膨化通過硫化物與氧化鐵的氧化還原反應(yīng)，可以高效地去除煙塵中的硫化物，碳纖維網(wǎng)管中的碳纖維層具有吸附大顆粒煙塵的作用，當(dāng)煙氣通過煙氣通道時(shí)由于潛熱儲(chǔ)能管和碳纖維網(wǎng)管的阻擋，會(huì)使煙氣成S形擴(kuò)散，增大煙塵與氧化鐵和碳纖維的接觸面積，進(jìn)一步吸附煙塵，除去硫化物，凈化煙氣。
【IPC分類】B01D53-48, B01D53-81, B01D50-00, F24B1-191, B01D46-00
【公開號(hào)】CN204563842
【申請?zhí)枴緾N201520056490
【發(fā)明人】崔勇
【申請人】天津圣頤和科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月27日