一種帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)式冷凝器是制冷系統(tǒng)中的主要換熱設(shè)備，它的工作原理是:制冷系統(tǒng)中壓縮機排出的過熱高壓制冷劑氣體經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝器中的換熱管，高溫氣態(tài)的制冷劑與管外的噴淋水和空氣進行熱交換，配套的引風機的超強風力使得噴淋水覆蓋在換熱管的表面，溫度升高的噴淋水部分蒸發(fā)，利用水的汽化潛熱由風勢帶走大量的熱量，而制冷劑放出熱量由氣態(tài)逐漸被冷凝為液態(tài)。如申請?zhí)枮?01320029940.4的實用新型專利公開了一種可變徑換熱管，其由若干換熱管通過U形彎管串接在一起，形成了在一個平面內(nèi)多次迂回折返的U形換熱管管系，所述換熱管的直徑沿管內(nèi)介質(zhì)流動方向逐級變化。該方案采用可變徑結(jié)構(gòu)滿足管程介質(zhì)在換熱過程中存在的相變，若將此結(jié)構(gòu)的換熱管用于蒸發(fā)式冷凝器中，由于換熱管的表面積有限，無法滿足較大的換熱面積需求，在強力風機的影響下，冷卻水在換熱管表面或周圍無序飄動，無法完全覆蓋在換熱管表面，不僅降低了換熱效率，而且容易存在干點形成結(jié)垢，導致?lián)Q熱管出現(xiàn)被腐蝕的風險。針對換熱管換熱面積不大的問題，領(lǐng)域內(nèi)對換熱管加裝翅片以增大換熱面積，如申請?zhí)枮?01320145135.8的實用新型專利公開了一種新型冷凝器翅片，該方案中翅片為均勻螺旋的盤繞于冷凝器外壁，使冷凝管外圈四周散熱均勻，翅片與冷凝管外壁接觸的邊緣為波浪形狀，增大冷凝管與翅片的接觸面。將該方案應(yīng)用到冷凝器中，雖然達到了一定的增大換熱面積的效果，但是依然無法解決冷卻水在強力風機的影響下無序飄動、無法完全覆蓋換熱管的問題。
[0003]當傳統(tǒng)的換熱管排列組成冷凝器后，風流垂直吹過換熱管，風流受到的阻力是相當大的，風流穿過換熱管后風速大幅度降低，造成換熱不均勻。由于換熱管大多數(shù)為圓管，風流帶著冷卻水吹過換熱管時，容易在換熱管的背風側(cè)形成渦流，造成換熱管迎風側(cè)和背風側(cè)受熱更加不均勻，影響整體換熱效率并增加耗能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管，解決現(xiàn)有換熱管由于表面積受限而無法滿足較大換熱面積的需求、冷卻水覆蓋率低、通風阻力大的問題，
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案實現(xiàn):
[0006]一種帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管，包括彎成一個或多個連續(xù)U形的換熱管，所述換熱管的直管段之間連接翅片，使得換熱管形成連續(xù)的平面。翅片設(shè)置在換熱管的直管段之間能增加換熱管的換熱面積，而且形成的連續(xù)平面能引導冷卻水從頂部換熱管流向底部換熱管，減少了冷卻水的無序飄動，提高了換熱管表面的冷卻水覆蓋率，提高了換熱效率。當這種結(jié)構(gòu)的換熱管并排組裝成冷凝器時，風流帶著冷卻水沿著與直管段平行的方向穿過，減少了風流阻力，也不存在換熱管迎風側(cè)和背風側(cè)受熱不均的現(xiàn)象。
[0007]所述換熱管的直管段兩側(cè)還連接有翅片，并且在連接處設(shè)有多個通孔。當換熱管并排排列成冷凝器時，由于相鄰的帶翅片的換熱管之間還存在一定的距離空間，而通過此空間的冷卻水沒有很好的利用到，因此在換熱管的直管段的兩側(cè)還連接有翅片，在橫向上增加了換熱管的換熱面積，大大提高冷卻水的利用率，進一步的提高了冷凝器的整體換熱效率。
[0008]所述換熱管的直管段兩側(cè)的翅片為向上彎曲的弧形結(jié)構(gòu)翅片。換熱管中的熱量從連接處向上傳遞，冷卻水從弧形結(jié)構(gòu)的翅片頂部向下流動，逆流換熱效果更佳。
[0009]優(yōu)選地，連接換熱管的直管段的翅片為平直翅片、波紋翅片或多孔翅片。
[0010]優(yōu)選地，所述換熱管為圓管、橢圓管、波節(jié)管或螺旋管。
[0011]優(yōu)選地，所述翅片與換熱管之間焊接固定。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0013](I)本實用新型通過在U形換熱管的直管段之間設(shè)置翅片，使得換熱管之間形成連續(xù)的平面，引導冷卻水從上層換熱管流向下層換熱管，減少冷卻水的無序飄動，提高了換熱管表面的冷卻水覆蓋率，從而提高了換熱效率和降低結(jié)垢、腐蝕風險；
[0014](2)除了在換熱管的直管段之間設(shè)置翅片外，還在換熱管的直管段兩側(cè)設(shè)置翅片，既增大了換熱管縱向換熱面積，也增大了其橫向換熱面積，使得組裝成冷凝器后，提高了冷卻水的利用率，進一步地提尚了換熱效率；
[0015](3)本實用新型設(shè)計靈活，結(jié)構(gòu)簡單可靠，滿足換熱使用要求。
【附圖說明】
[0016]圖1為實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0018]圖3為實施例2換熱管的直管段兩側(cè)設(shè)置翅片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，1、換熱管；11、進口 ；12、出口 ；2、翅片；3、翅片；31、通孔。
【具體實施方式】
[0020]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0021]實施例1
[0022]如圖1、2，一種帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管，包括彎成多個連續(xù)的U形的換熱管1，在換熱管I的直管段之間焊接翅片2，使得換熱管I形成連續(xù)的平面。高溫氣態(tài)制冷劑從換熱管I的進口 11進入后，與換熱管I外的冷卻水和空氣進行換熱，制冷劑放出熱量并冷凝成液態(tài)從出口 12流出，由于換熱管I成連續(xù)的平面，可以引導冷卻水從上層的換熱管流向下層的換熱管，減少了冷卻水的無序飄動，提高了換熱管I表面的冷卻水覆蓋率，從而提高了換熱效率。
[0023]實施例2
[0024]如圖3，除了在換熱管I的直管段兩側(cè)焊接向上彎曲的弧形結(jié)構(gòu)翅片3，并在焊接處設(shè)置通孔31外，其它條件同實施例1。
[0025]上述實施例僅為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管，包括彎成一個或多個連續(xù)U形的換熱管，其特征在于，所述換熱管的直管段之間連接翅片，使得換熱管形成連續(xù)的平面，所述換熱管的直管段兩側(cè)還連接有翅片，并且在連接處設(shè)有多個通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管，其特征在于，所述換熱管的直管段兩側(cè)的翅片為向上彎曲的弧形結(jié)構(gòu)翅片。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管，其特征在于，連接換熱管的直管段的翅片為平直翅片、波紋翅片或多孔翅片。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管，其特征在于，所述換熱管為圓管、橢圓管、波節(jié)管或螺旋管。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管，其特征在于，所述翅片與換熱管之間焊接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶翅片的蒸發(fā)式冷凝換熱管，包括彎成一個或多個連續(xù)U形的換熱管，所述換熱管的直管段之間連接翅片，使得換熱管形成連續(xù)的平面。本實用新型的帶翅片換熱管解決了傳統(tǒng)換熱管無法滿足較大換熱面積的需求，提高了冷卻水的利用率，大大增強了換熱效果。
【IPC分類】F25B39/04, F28F1/22
【公開號】CN204787984
【申請?zhí)枴緾N201520436821
【發(fā)明人】潘展華, 何衛(wèi)國, 王亮添, 陳禧
【申請人】廣東申菱環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月24日