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翅片式換熱組件及翅片式換熱單元的制作方法

文檔序號:10209085閱讀:965來源:國知局
翅片式換熱組件及翅片式換熱單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種翅片式換熱組件及翅片式換熱單元。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是一種工業(yè)上應(yīng)用廣泛的設(shè)備,尤其是作為傳熱設(shè)備被廣泛用于鍋爐暖通等領(lǐng)域。換熱器的工作原理大多是利用熱傳導(dǎo),將工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的廢熱,直接與需要加熱的介質(zhì)進行接觸,通過熱量傳遞,將廢熱中的熱量傳遞到介質(zhì)中從而達(dá)到對介質(zhì)的加熱。換熱組件作為換熱器的核心,直接關(guān)系到換熱器的換熱效率,現(xiàn)有的換熱器為了提高換熱面積通過加裝翅片的方式來提高換熱面積,為了進一步提高換熱效率,現(xiàn)有技術(shù)中往往通過不斷提高翅片的表面積來提高換熱效率,但是大面積的翅片一方面生產(chǎn)運輸比較困難,另一方面,導(dǎo)致?lián)Q熱器的體積過大,存放和運輸十分困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實用新型提供了一種翅片式換熱組件及翅片式換熱單元以改善上述問題。
[0004]本實用新型提供的翅片式換熱組件包括換熱管、翅片和集水箱,多根所述換熱管陣列設(shè)置,所述翅片為矩形翅片,所述翅片的一個長邊為波浪形邊緣,多片所述翅片套設(shè)在所述換熱管外側(cè),多片所述翅片并排設(shè)置,每根所述換熱管的一端插設(shè)在所述集水箱內(nèi),所述換熱管的另一端為自由端,所述換熱管與所述集水箱內(nèi)連通,所述集水箱遠(yuǎn)離所述換熱管的一側(cè)開設(shè)有兩個換水口。
[0005]以上所述的翅片式換熱組件,優(yōu)選地,所述翅片的相鄰所述波浪形邊緣的兩邊的長度大于所述波浪形邊緣的波峰到相對的長邊的距離。這樣設(shè)置能夠使得翅片將吸收的熱能集中存儲在翅片的邊緣,然后在傳遞到換熱管上,強化了兩端換熱管的換熱效率,使得翅片式換熱組件換熱效率整體提高。
[0006]以上所述的翅片式換熱組件,優(yōu)選地,任意兩個相鄰的所述翅片之間的距離為5cm-30cm。翅片的間距保持在5cm-30cm之間,既能夠保證足夠的翅片數(shù)量來進行換熱,同時能夠保證翅片之間的通氣率,保證尾氣的排出。
[0007]以上所述的翅片式換熱組件,優(yōu)選地,所述集水箱包括扣蓋、蓋板和一端開口的箱體,所述換水口開設(shè)在箱體的遠(yuǎn)離開口的一側(cè),所述蓋板封蓋在所述箱體的開口端,所述扣蓋罩扣在所述蓋板外,所述扣蓋與所述箱體連接,所述蓋板和所述扣蓋上設(shè)有與所述換熱管對應(yīng)的接口。將集水箱結(jié)構(gòu)拆分,分為扣蓋、蓋板和箱體結(jié)構(gòu),一方面集水箱的零件結(jié)構(gòu)更加簡單,便于集水箱生產(chǎn)制造,另一方面,先將換熱管穿過蓋板進行固定,然后再將蓋板和箱體通過扣蓋進行固定,換熱管和集水箱的固定安裝方便,安裝效率高。
[0008]以上所述的翅片式換熱組件,優(yōu)選地,所述翅片式換熱組件還包括螺母扣,所述換水口的外側(cè)設(shè)有外螺紋,所述螺母扣內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋,所述螺母扣罩扣在所述換水口上且與所述換水口螺紋連接。設(shè)置在換水口上的螺母扣,能夠起到罩扣的作用,通過螺母扣能夠大大簡化翅片式換熱組件與水管的連接,將水管的一端穿過螺母扣,然后套設(shè)在換水口外,這樣,水管就夾在了螺母扣與換水口之間,旋擰螺母扣,隨之螺母扣與換水口之間的螺紋連接的旋擰,螺母扣與換水口之間更加緊密,對水管的端部夾持也更加牢固,實現(xiàn)了水管與換水口的對接,采用這種固定水管結(jié)構(gòu),較傳統(tǒng)的固定結(jié)構(gòu),固定速度更加快速,同時拆卸和安裝都更加方便,大大提高了安裝效率。
[0009]以上所述的翅片式換熱組件,優(yōu)選地,所述換熱管插設(shè)在所述集水箱的一端穿過所述蓋板,穿過所述蓋板的一端套設(shè)有“T”形螺母,所述“T”形螺母與所述換熱管螺紋連接,所述蓋板上設(shè)有與所述“T”形螺母配合的凹口,所述“T”形螺母與所述凹口螺紋連接?!癟”形螺母的內(nèi)外側(cè)均設(shè)有螺紋,“T”形螺母通過螺紋與蓋板上的凹口配合固定,然后在將換熱管插設(shè)在“T”形螺母內(nèi),使“T”形螺母套設(shè)在換熱管外,“T”形螺母與換熱管也為螺紋連接,通過“T”形螺母實現(xiàn)了換熱管與蓋板的可拆卸連接,采用這種結(jié)構(gòu)能夠替代傳統(tǒng)換熱管與蓋板機箱的焊接,免除了不同材質(zhì)之間的焊接問題,同時,將連接方式換成了螺紋連接便于對換熱管進行快速安裝和更換,使得翅片式換熱組件的維護也更加方便和低廉,當(dāng)翅片式換熱組件中的某一個換熱管損壞后,直接進行更換即可,不需要對翅片式換熱組件整體進行更換。
[0010]以上所述的翅片式換熱組件,優(yōu)選地,所述翅片式換熱組件還包括加強板,所述加強板開設(shè)多個與所述換熱管對應(yīng)的接口,所述加強板套設(shè)在多根所述換熱管的自由端。多根換熱管陣列設(shè)置,換熱管的一端與集水箱連通,另一端為自由端,在實際制造和使用過程中,換熱管的自由端結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,容易發(fā)生晃動或者受到輕微碰撞后便發(fā)生偏移,影響后續(xù)的安裝和使用,不便于進行運輸,而在自由端設(shè)置一個加強板,讓每根的換熱管的自由端均穿過加強板,加強板設(shè)有開孔,換熱管的自由端便穿過所述開孔,開孔的位置與集水箱上的換熱管的安裝位置相同,通過加強板對換熱管的自由端進行固定和限位,使得換熱管的兩端分別通過集水箱和加強板進行夾持固定,使得多根換熱管的固定更加牢固,便于運輸。
[0011]以上所述的翅片式換熱組件,優(yōu)選地,所述換熱管與所述加強板連接的一端設(shè)有用于定位的環(huán)形凸起。換熱管的自由端是穿設(shè)在加強板內(nèi),因此,在安裝的時候,如果沒有輔助定位,進行加強板的安裝和固定時,需要進行安裝精確的測量和校準(zhǔn),安裝效率和安裝精度較低,在換熱管上設(shè)置環(huán)形凸起后,加強板套設(shè)在換熱管的時候,受到換熱管上的環(huán)形凸起的限位作用,只需將加強板推動到環(huán)形凸起的位置的時候,再進行加強板的安裝和固定工作,大大提高了加強板的安裝效率和安裝精度。
[0012]以上所述的翅片式換熱組件,優(yōu)選地,每根所述換熱管的管壁內(nèi)側(cè)設(shè)有兩片螺旋狀的內(nèi)翅片,兩片所述內(nèi)翅片沿所述換熱管的軸心線方向延伸。兩片所述內(nèi)翅片螺旋狀排列,在換熱管內(nèi)沿?fù)Q熱管的內(nèi)壁設(shè)置,兩片螺旋狀的內(nèi)翅片能夠使得流入換熱管內(nèi)的換熱介質(zhì)在內(nèi)翅片的作用下進行不斷的旋轉(zhuǎn)流動,由于進行換熱時,熱量的來源位于換熱管的下方,因此換熱管內(nèi)頂部受熱較少,流水的溫度較低,經(jīng)過內(nèi)翅片的輔助,使得換熱介質(zhì)發(fā)生旋轉(zhuǎn),頂部的換熱介質(zhì)流動到換熱管的底部,接收大量熱量,進行升溫,這樣能夠使得換熱管內(nèi)的換熱介質(zhì)最大化的吸收外界的熱量來給自身加溫,使得換熱管的換熱效率更高,同時換熱管內(nèi)的換熱介質(zhì)吸收熱量更加均勻,經(jīng)過換熱后的水溫也更加均勻。
[0013]本實用新型還提供了一種翅片式換熱單元,包括換水管和以上所述的翅片式換熱組件,所述翅片式換熱組件包括第一翅片式換熱組件和第二翅片式換熱組件,第一翅片式換熱組件的自由端與第二翅片式換熱組件的自由端對接,第一翅片式換熱組件的換熱管與第二翅片式換熱組件的換熱管一一對應(yīng)連通,換水管的兩端分別與第一翅片式換熱組件的換水口連通。此種翅片式換熱單元,采用第一翅片式換熱組件和第二翅片式換熱組件進行組合形成翅片式換熱單元,換熱介質(zhì)流經(jīng)第一翅片式換熱組件再經(jīng)過第二翅片式換熱組件,然后經(jīng)過第一翅片式換熱組件的換水管,進行回流,在第一翅片式換熱組件和第二翅片式換熱組件進行換熱,此種翅片式換熱單元安裝更加容易和方便,同時換熱效率更高,尤其適用于大型場地?fù)Q熱。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型提供的翅片式換熱組件及翅片式換熱單元包括以下有益效果:其中,本實用新型提供的翅片式換熱組件通過換熱管進行換熱,集水箱與換熱管連接,通過翅片吸收熱量傳遞到換熱管上,然后換熱介質(zhì)在換熱管內(nèi)進行換熱,然后在集水箱內(nèi)進行匯
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