帶有散熱翅片的換熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器部件，特別涉及一種換熱器的換熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是化工、食品等生產(chǎn)企業(yè)主要廢熱回收或熱量交換設(shè)備，用于反應(yīng)介質(zhì)之間熱量交換或者對(duì)多余熱量進(jìn)行回收加以利用。間壁式換熱器是應(yīng)用最多的換熱器種類(lèi)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率較高且成本較低，并且使用壽命較長(zhǎng)，維護(hù)維修方便，屬于換熱設(shè)計(jì)首選;管殼式換熱器為間壁式換熱器使用較多的種類(lèi);換熱管屬于其較重要的部件;現(xiàn)有技術(shù)中換熱管有光管和帶有換熱翅片的結(jié)構(gòu);換熱翅片的目的主要是增加換熱面積，提高換熱效率;現(xiàn)有技術(shù)的換熱翅片較多的采用設(shè)置于換熱管體外表面的環(huán)形結(jié)構(gòu)；為了制作方便，出現(xiàn)了螺旋結(jié)構(gòu)的散熱翅片，但由于為了不改變傳統(tǒng)的翅片結(jié)構(gòu)，導(dǎo)程較小，結(jié)構(gòu)上與環(huán)形翅片類(lèi)似;雖然上述結(jié)構(gòu)的翅片增加了換熱積，但是由于換熱翅片之間間隙較小，流體會(huì)在換熱翅片之間形成滯留，并且長(zhǎng)期存在，雜物也會(huì)沉積于此，對(duì)換熱管體形成腐蝕，并且影響換熱效率。
[0003]因此，需要對(duì)帶有翅片的換熱管進(jìn)行改造，消除由于結(jié)構(gòu)上的缺陷導(dǎo)致的流體滯留區(qū)，避免對(duì)換熱管體形成電化腐蝕，并且提高換熱效率，保證換熱管的長(zhǎng)周期使用，且利于維護(hù)和維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種帶有散熱翅片的換熱管，消除由于結(jié)構(gòu)上的缺陷導(dǎo)致的流體滯留區(qū)，避免對(duì)換熱管體形成電化腐蝕，并且提高換熱效率，保證換熱管的長(zhǎng)周期使用，且利于維護(hù)和維修。
[0005]本實(shí)用新型的帶有散熱翅片的換熱管，包括換熱管體和設(shè)置于換熱管體外表面的換熱翅片組，所述換熱翅片組包括縱向翅片和環(huán)形翅片，所述縱向翅片與環(huán)形翅片沿縱向間隔設(shè)置;所述縱向翅片沿圓周方向設(shè)置多個(gè)，相鄰環(huán)形翅片之間的距離為換熱管體外徑尺寸的2-10倍;進(jìn)一步，相鄰縱向翅片之間在換熱管體外表面圓周方向上的距離為5-12mm弧長(zhǎng)。
[0006]進(jìn)一步，環(huán)形翅片與換熱管體外表面靠近處設(shè)有縱向通孔；
[0007]進(jìn)一步，單個(gè)縱向翅片或環(huán)形翅片一體成形；
[0008]進(jìn)一步，相鄰環(huán)形翅片之間的距離為換熱管體外徑尺寸的3倍，所述縱向翅片兩端分別與相鄰的環(huán)形翅片固定連接；
[0009]進(jìn)一步，縱向翅片和環(huán)形翅片沿?fù)Q熱管體徑向等高。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的帶有散熱翅片的換熱管，采用復(fù)合換熱翅片結(jié)構(gòu)，即縱向翅片和環(huán)形翅片間隔設(shè)置結(jié)構(gòu)，增加環(huán)形翅片之間的間距，在流體帶動(dòng)下可形成渦流并從相鄰環(huán)形翅片之間流出替換，該結(jié)構(gòu)保證換熱面積，對(duì)流體具有紊流激勵(lì)和干擾流動(dòng)作用，流體會(huì)紊流流動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)的翅片相比，提高換熱效率，消除流體滯留，保證不會(huì)因?yàn)槌崞O(shè)計(jì)問(wèn)題導(dǎo)致?lián)Q熱管體的電化腐蝕，并且提高換熱效率，保證換熱管的長(zhǎng)周期使用，且利于維護(hù)和維修。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為圖1沿A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1沿A-A向剖視圖，如圖所示:本實(shí)施例的帶有散熱翅片的換熱管，包括換熱管體I和設(shè)置于換熱管體外表面的換熱翅片組，所述換熱翅片組包括縱向翅片3和環(huán)形翅片2，所述縱向翅片3與環(huán)形翅片2沿縱向間隔設(shè)置;縱向翅片3和環(huán)形翅片2與換熱管體I之間的連接可采用一體成形、焊接、鉚接等連接方式;縱向翅片3的根數(shù)根據(jù)換熱管徑的大小會(huì)有不同。
[0015]本實(shí)施例中，所述縱向翅片3沿圓周方向設(shè)置多個(gè)，相鄰環(huán)形翅片2之間的距離L為換熱管體I外徑尺寸的2-10倍;該間距L范圍與單純的縱向直翅片相比，不但有效的增大換熱面積，還保證介質(zhì)流體能夠紊流流動(dòng);與單純的環(huán)形翅片相比，保證不會(huì)發(fā)生滯留。
[0016]本實(shí)施例中，環(huán)形翅片2與換熱管體I外表面靠近處設(shè)有縱向通孔21;進(jìn)一步保證流體不會(huì)發(fā)生滯留。
[0017]本實(shí)施例中，單個(gè)縱向翅片或環(huán)形翅片一體成形；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)容易，具有較好的抗沖刷強(qiáng)度。
[0018]本實(shí)施例中，相鄰環(huán)形翅片之間的距離為換熱管體外徑尺寸的3倍，較佳的結(jié)構(gòu)參數(shù)，更利于實(shí)現(xiàn)紊流流動(dòng)和高效散熱;所述縱向翅片兩端分別與相鄰的環(huán)形翅片固定連接，進(jìn)一步保證翅片組的連接強(qiáng)度。
[0019]本實(shí)施例中，相鄰縱向翅片之間在換熱管體外表面圓周方向上的距離b為5-12mm弧長(zhǎng);根據(jù)介質(zhì)的不同可采用不同的間距尺寸，粘稠液體可適當(dāng)加大間距。
[0020]本實(shí)施例中，縱向翅片和環(huán)形翅片沿?fù)Q熱管體徑向等高，方便加工和日常維護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有散熱翅片的換熱管，其特征在于:包括換熱管體和設(shè)置于換熱管體外表面的換熱翅片組，所述換熱翅片組包括縱向翅片和環(huán)形翅片，所述縱向翅片與環(huán)形翅片沿縱向間隔設(shè)置;所述縱向翅片沿圓周方向設(shè)置多個(gè)，相鄰環(huán)形翅片之間的距離為換熱管體外徑尺寸的2-10倍;相鄰縱向翅片之間在換熱管體外表面圓周方向上的距離為5-12mm弧長(zhǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有散熱翅片的換熱管，其特征在于:環(huán)形翅片與換熱管體外表面靠近處設(shè)有縱向通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有散熱翅片的換熱管，其特征在于:單個(gè)縱向翅片或環(huán)形翅片一體成形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有散熱翅片的換熱管，其特征在于:相鄰環(huán)形翅片之間的距離為換熱管體外徑尺寸的3倍，所述縱向翅片兩端分別與相鄰的環(huán)形翅片固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有散熱翅片的換熱管，其特征在于:縱向翅片和環(huán)形翅片沿?fù)Q熱管體徑向等尚。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有散熱翅片的換熱管，其特征在于：包括換熱管體和設(shè)置于換熱管體外表面的換熱翅片組，所述換熱翅片組包括縱向翅片和環(huán)形翅片，所述縱向翅片與環(huán)形翅片沿縱向間隔設(shè)置；所述縱向翅片沿圓周方向設(shè)置多個(gè)，相鄰環(huán)形翅片之間的距離為換熱管體外徑尺寸的2-10倍；相鄰縱向翅片之間在換熱管體外表面圓周方向上的距離為5-12mm弧長(zhǎng)。本實(shí)用新型消除了由于結(jié)構(gòu)上的缺陷導(dǎo)致的流體滯留區(qū)，避免對(duì)換熱管體形成電化腐蝕，并且提高換熱效率，保證換熱管的長(zhǎng)周期使用，且利于維護(hù)和維修。
【IPC分類(lèi)】F28F1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205317053
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520858066
【發(fā)明人】谷美亮
【申請(qǐng)人】谷美亮
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日