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一種帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組的制作方法

文檔序號:9065870閱讀:494來源:國知局
一種帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)式冷凝器作為冷水機組的主要換熱設(shè)備,它的工作原理是:壓縮機排出的過熱高壓制冷劑氣體經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝器中的換熱管,高溫氣態(tài)的制冷劑與管外的噴淋水和空氣進行熱交換,配套的引風機的超強風力使得噴淋水覆蓋在換熱管的表面,溫度升高的噴淋水部分蒸發(fā),利用水的汽化潛熱由風勢帶走大量的熱量,而制冷劑放出熱量后由氣態(tài)逐漸被冷凝為液態(tài)。如申請?zhí)枮?01020547287.7的實用新型專利公開了一種冷凝器,其由一金屬管彎曲而成,包括多根大致水平布置的第一管體以及連接相鄰兩個第一管體的第二管體,各個第二管體至少一部分管體為直管段,該直管段的中心線位于一直線上,所述直管段位于第二管體的中部,所述第二管體的兩端還分別設(shè)有過渡連接直管段和相鄰的第一管體的過渡管段,所述的過渡管段呈弧形,該冷凝器雖然達到了一定的散熱效果,但是由于換熱管的表面積有限,且受限于設(shè)備的體積,無法滿足較大的換熱面積需求,在強力風機的影響下,冷卻水在換熱管表面或周圍無序飄動,無法完全覆蓋在換熱管表面,不僅降低了換熱效率,而且容易存在干點形成結(jié)垢,導(dǎo)致?lián)Q熱管容易出現(xiàn)被腐蝕的風險。針對換熱管換熱面積不大的問題,領(lǐng)域內(nèi)對換熱管加裝翅片以增大換熱面積,如申請?zhí)枮?01320145135.8的實用新型專利公開了一種新型冷凝器翅片,該方案中翅片為均勻螺旋的盤繞于冷凝器外壁,使冷凝管外圈四周散熱均勻,翅片與冷凝管外壁接觸的邊緣為波浪形狀,增大冷凝管與翅片的接觸面。將該方案應(yīng)用到蒸發(fā)式冷凝器中,雖然達到了一定的增大換熱面積的效果,但是依然無法解決冷卻水在強力風機的影響下無序飄動、無法完全覆蓋換熱管的問題。
[0003]當傳統(tǒng)的換熱管排列組成冷凝器后,風流垂直吹過換熱管,因此風流受到的阻力是相當大的,風流穿過換熱管后風速大幅度降低,造成換熱不均勻。由于換熱管大多數(shù)為圓管,風流帶著冷卻水吹過換熱管時,容易在換熱管的背風側(cè)形成渦流,造成換熱管迎風側(cè)和背風側(cè)受熱更加不均勻,影響整體換熱效率并增加耗能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組,解決現(xiàn)有冷水機組的蒸發(fā)式冷凝器由于換熱管表面積受限而無法滿足較大換熱面積的需求、冷水覆蓋率低、通風阻力大的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下方案實現(xiàn):
[0006]一種帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組,包括壓縮機、通道蒸發(fā)式冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、風機、水泵、淋水盤和集水箱,所述壓縮機、通道蒸發(fā)式冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器依次連接構(gòu)成制冷循環(huán),所述淋水盤設(shè)置在通道蒸發(fā)式冷凝器的上方,集水箱設(shè)置在通道蒸發(fā)式冷凝器的下方,所述淋水盤、集水箱通過水泵連接構(gòu)成噴淋循環(huán),所述風機設(shè)置在通道蒸發(fā)式冷凝器的一側(cè),所述通道蒸發(fā)式冷凝器包括多個翅片換熱管、集氣管和集液管,所述翅片換熱管并排設(shè)置,且其入口與集氣管連通,出口與集液管連通,所述翅片換熱管包括彎成一個或多個連續(xù)U形的換熱管,所述換熱管的直管段之間連接翅片,使得換熱管形成連續(xù)的平面。
[0007]壓縮機的出口與集氣管連接,集液管通過膨脹閥與蒸發(fā)器的進口連接;從壓縮機出來的氣態(tài)制冷劑流入集氣管,然后分流從各個換熱管的進口進入換熱管,與換熱管外的冷卻水和空氣進行換熱后,制冷劑放出熱量并冷凝成液態(tài)并從換熱管的出口匯集至集液管,從集液管排出;與此同時,淋水盤噴淋出冷卻水覆蓋在換熱管的表面,吸收換熱管內(nèi)制冷劑的熱量,吸熱后的冷卻水部分蒸發(fā)并由風機帶走,在換熱管的直管段之間設(shè)置翅片使換熱管形成連續(xù)的平面,除了增加換熱管的換熱面積外,頂部的冷卻水可以沿著翅片往下流,減少了冷卻水的無序飄動,提高了換熱管表面的冷卻水覆蓋率,從而提高了換熱效率。風流沿著與直管段平行的方向穿過,減少了風流阻力,也不存在換熱管迎風側(cè)和背風側(cè)受熱不均的現(xiàn)象。
[0008]所述換熱管的直管段兩側(cè)還連接有翅片,并且在連接處設(shè)有多個通孔。
[0009]并排設(shè)置的翅片換熱管之間還存在一定的距離空間,而通過此空間的冷卻水沒有很好的利用到,因此在換熱管的直管段的兩側(cè)還連接有翅片,使得在橫向上增加了換熱管的換熱面積,大大提高冷卻水的利用率,進一步的提高了冷凝器的整體換熱效率。
[0010]所述換熱管的直管段兩側(cè)的翅片為向上彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。換熱管中的熱量從連接處向上傳遞,冷卻水從弧形結(jié)構(gòu)的翅片向下流動,逆流換熱效果更佳。
[0011]優(yōu)選地,設(shè)置在換熱管的直管段之間的翅片為平直翅片、波紋翅片或多孔翅片。
[0012]優(yōu)選地,所述換熱管為圓管、橢圓管、波節(jié)管或螺旋管。
[0013]優(yōu)選地,所述翅片與換熱管之間焊接固定。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
[0015](I)本實用新型通過在U形換熱管的直管段設(shè)置翅片,使得換熱管之間形成連續(xù)的平面,引導(dǎo)冷卻水從上層換熱管流向下層換熱管,減少冷卻水的無序飄動,提高了換熱管表面的冷卻水覆蓋率,從而提高了換熱效率和降低結(jié)垢、腐蝕風險;
[0016](2)除了在換熱管的直管段之間連接翅片外,還在換熱管的直管段兩側(cè)連接翅片,既增大了換熱管縱向換熱面積,也增大了其橫向換熱面積,使得冷凝器提高了冷卻水的利用率,進一步地提高了換熱效率;
[0017](3)本實用新型設(shè)計靈活,結(jié)構(gòu)簡單可靠,滿足換熱使用要求。
【附圖說明】
[0018]圖1為實施例1冷水機組結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為通道蒸發(fā)式冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為翅片換熱管結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4為圖3中A-A剖視圖;
[0022]圖5為實施例2換熱管的直管段兩側(cè)連接翅片結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]1、壓縮機;2、通道蒸發(fā)式冷凝器;3、膨脹閥;4、蒸發(fā)器;5、風機;6、水泵;7、淋水盤;8、集水箱;9、換熱管;10、翅片;11、集氣管;111、集氣管進口 ;12、集液管;121、集液管出口 ;13、翅片;131、通孔。
【具體實施方式】
[0024]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0025]實施例1
[0026]如圖1所示,一種帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組,包括壓縮機1、通道蒸發(fā)式冷凝器2、膨脹閥3、蒸發(fā)器4、風機5、水泵6、淋水盤7和集水箱8,所述壓縮機1、通道蒸發(fā)式冷凝器2、膨脹閥3和蒸發(fā)器4依次連接構(gòu)成制冷循環(huán),所述淋水盤7設(shè)置在通道蒸發(fā)式冷凝器2的上方,集水箱8設(shè)置在通道蒸發(fā)式冷凝器2的下方,所述淋水盤7、集水箱8通過水泵6連接構(gòu)成噴淋循環(huán),所述風機5設(shè)置在通道蒸發(fā)式冷凝器2的一側(cè),如圖2、3和4所示,所述通道蒸發(fā)式冷凝器2包括多個翅片換熱管、集氣管11和集液管12,所述翅片換熱管并排設(shè)置,且其入口與集氣管11連通,出口與集液管12連通,集氣管11通過集氣管進口 111與壓縮機I連接,集液管12通過集液管出口 121與膨脹閥連接,所述翅片換熱管包括彎成多個連續(xù)U形的換熱管9,所述換熱管9的直管段之間連接翅片10,使得換熱管9形成連續(xù)的平面。
[0027]實施例2
[0028]如圖5所示,除了在換熱管9的直管段兩側(cè)焊接向上彎曲的弧形結(jié)構(gòu)翅片13,并在焊接處設(shè)置通孔131外,其它條件同實施例1。
[0029]上述實施例僅為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組,包括壓縮機、通道蒸發(fā)式冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、風機、水泵、淋水盤和集水箱,所述壓縮機、通道蒸發(fā)式冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器依次連接構(gòu)成制冷循環(huán),所述淋水盤設(shè)置在通道蒸發(fā)式冷凝器的上方,集水箱設(shè)置在通道蒸發(fā)式冷凝器的下方,所述淋水盤、集水箱通過水泵連接構(gòu)成噴淋循環(huán),所述風機設(shè)置在通道蒸發(fā)式冷凝器的一側(cè),所述通道蒸發(fā)式冷凝器包括多個翅片換熱管、集氣管和集液管,所述翅片換熱管并排設(shè)置,且其入口與集氣管連通,出口與集液管連通,所述翅片換熱管包括彎成一個或多個連續(xù)U形的換熱管,其特征在于,所述換熱管的直管段之間連接翅片,使得換熱管形成連續(xù)的平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組,其特征在于,所述換熱管的直管段兩側(cè)還連接有翅片,并且在連接處設(shè)有多個通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組,其特征在于,所述換熱管的直管段兩側(cè)的翅片為向上彎曲的弧形結(jié)構(gòu)翅片。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組,其特征在于,設(shè)置在換熱管的直管段之間的翅片為平直翅片、波紋翅片或多孔翅片。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組,其特征在于,所述換熱管為圓管、橢圓管、波節(jié)管或螺旋管。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組,其特征在于,所述翅片與換熱管之間焊接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶通道蒸發(fā)式冷凝器的冷水機組,包括壓縮機、通道蒸發(fā)式冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、風機、水泵、淋水盤和集水箱,所述通道蒸發(fā)式冷凝器包括多個翅片換熱管、集氣管和集液管,所述翅片換熱管并排設(shè)置,且其入口與集氣管連通,出口與集液管連通,所述翅片換熱管包括彎成一個或多個連續(xù)的U形的換熱管,所述換熱管的直管段之間連接翅片,使得換熱管形成連續(xù)的平面。本實用新型的解決了傳統(tǒng)冷水機組中蒸發(fā)式冷凝器無法滿足較大換熱面積的需求的問題,提高了冷卻水的利用率,大大增強了換熱效果。
【IPC分類】F25B25/00, F25B41/06
【公開號】CN204718178
【申請?zhí)枴緾N201520437073
【發(fā)明人】潘展華, 何衛(wèi)國, 黃云材, 楊飛
【申請人】廣東申菱空調(diào)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月24日
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