一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在物料分離技術(shù)領(lǐng)域中，加熱分離是一種相對(duì)通用的技術(shù)手段，而在實(shí)際的分離過程中，物料蒸發(fā)出的蒸汽中易混在其他液體物料，導(dǎo)致物料蒸汽冷凝回收時(shí)，純度極差，同時(shí)，加熱的方式多為電加熱式，加熱效果的控制以及后期的維護(hù)較為困難，且成本較高，然后在涉及物料回收時(shí)，應(yīng)該盡量避免高成本，并在降低成本的同時(shí)提高回收效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提出了一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置，其特征在于，包括罐體，所述罐體呈中空結(jié)構(gòu)，罐體自下而上依次為蒸發(fā)室、分離室和冷凝室，所述蒸發(fā)室和分離室連通，蒸發(fā)室上設(shè)有物料進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，所述分離室通過隔板與冷凝室分隔，分離室內(nèi)設(shè)有氣液分離器，所述氣液分離器包括出氣端，所述出氣端貫穿隔板，連通冷凝室；
所述冷凝室上設(shè)有冷凝外管，所述冷凝外管包括連接端和密封端，冷凝外管通過連接端與罐體相連，并連通冷凝室，所述密封端為密封狀態(tài)，冷凝外管上設(shè)有冷凝介質(zhì)進(jìn)口、冷凝介質(zhì)出口、物料氣相出口、物料液相出口和換熱管，所述冷凝介質(zhì)進(jìn)口和冷凝介質(zhì)出口關(guān)于冷凝外管的中軸線上下設(shè)置，換熱管的兩端分別與冷凝介質(zhì)進(jìn)口和冷凝介質(zhì)出口相連，所述物料氣相出口和物料液相出口關(guān)于冷凝外管的中軸線上下設(shè)置；
所述冷凝外管的連接端延伸有集液槽，所述集液槽截面呈半圓形，所述換熱管呈U形，并伸入集液槽，換熱管通過管板固定，所述管板位于冷凝介質(zhì)進(jìn)口與物料氣相出口之間，并與冷凝外管的中軸線垂直；
進(jìn)一步的，所述罐體上設(shè)有觀察窗，所述觀察窗位于分離室；
進(jìn)一步的，所述物料進(jìn)口位于罐體底部；
進(jìn)一步的，所述罐體的兩側(cè)設(shè)有吊耳；
進(jìn)一步的，所述冷凝外管自連接端到密封端，呈斜向下設(shè)置。
[0005]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明提出的一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置，包括罐體，罐體自下而上依次為蒸發(fā)室、分離室和冷凝室，蒸發(fā)室為蒸汽加熱蒸發(fā)式，分離室內(nèi)設(shè)有氣液分離器，冷凝室上設(shè)有冷凝外管，冷凝外管上設(shè)有換熱管和集液槽，本發(fā)明機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過向蒸發(fā)室內(nèi)注入蒸汽，使入罐體內(nèi)的物料混合物中特定物料蒸發(fā)，物料蒸汽隨后通過分離室中的氣液分離器，分離并提純，提純后的物料蒸汽進(jìn)入，冷凝室，進(jìn)行冷凝成液，并滴入集液槽，隨后通過物料液相出口排出收集，部分為凝結(jié)的物料蒸汽，從物料氣相出口排除，本發(fā)明通過蒸發(fā)分離的方式，將所需物料從物料混合物中分離，通過冷凝收集，回收效果明顯，且回收成本較低。
【附圖說明】
[0006]圖1本發(fā)明示意圖。
[0007]圖2本發(fā)明剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖所示的一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置，其特征在于，包括罐體1，所述罐體I呈中空結(jié)構(gòu)，罐體I自下而上依次為蒸發(fā)室2、分離室3和冷凝室4，所述蒸發(fā)室2和分離室3連通，蒸發(fā)室2上設(shè)有物料進(jìn)口 5、蒸汽進(jìn)口 6和冷凝水出口 7，所述分離室3通過隔板8與冷凝室4分隔，分離室3內(nèi)設(shè)有氣液分離器9，所述氣液分離器9包括出氣端10，所述出氣端10貫穿隔板8，連通冷凝室4;
所述冷凝室4上設(shè)有冷凝外管11，所述冷凝外管11包括連接端12和密封端13，冷凝外管11通過連接端12與罐體I相連，并連通冷凝室4，所述密封端13為密封狀態(tài)，冷凝外管11上設(shè)有冷凝介質(zhì)進(jìn)口 14、冷凝介質(zhì)出口 15、物料氣相出口 16、物料液相出口 17和換熱管18，所述冷凝介質(zhì)進(jìn)口 14和冷凝介質(zhì)出口 15關(guān)于冷凝外管11的中軸線上下設(shè)置，換熱管18的兩端分別與冷凝介質(zhì)進(jìn)口 14和冷凝介質(zhì)出口 15相連，所述物料氣相出口 16和物料液相出口 17關(guān)于冷凝外管11的中軸線上下設(shè)置；
所述冷凝外管11的連接端12延伸有集液槽19，所述集液槽19截面呈半圓形，所述換熱管I8呈U形，并伸入集液槽19，換熱管18通過管板20固定，所述管板20位于冷凝介質(zhì)進(jìn)口 14與物料氣相出口 16之間，并與冷凝外管11的中軸線垂直；
進(jìn)一步的，所述罐體I上設(shè)有觀察窗21，所述觀察窗21位于分離室3;
進(jìn)一步的，所述物料進(jìn)口 5位于罐體I底部；
進(jìn)一步的，所述罐體I的兩側(cè)設(shè)有吊耳22;
進(jìn)一步的，所述冷凝外管11自連接端12到密封端13，呈斜向下設(shè)置。
[0009]本發(fā)明提出的一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置，包括罐體，罐體自下而上依次為蒸發(fā)室、分離室和冷凝室，蒸發(fā)室為蒸汽加熱蒸發(fā)式，分離室內(nèi)設(shè)有氣液分離器，冷凝室上設(shè)有冷凝外管，冷凝外管上設(shè)有換熱管和集液槽，本發(fā)明機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過向蒸發(fā)室內(nèi)注入蒸汽，使入罐體內(nèi)的物料混合物中特定物料蒸發(fā)，物料蒸汽隨后通過分離室中的氣液分離器，分離并提純，提純后的物料蒸汽進(jìn)入，冷凝室，進(jìn)行冷凝成液，并滴入集液槽，隨后通過物料液相出口排出收集，部分為凝結(jié)的物料蒸汽，從物料氣相出口排除，本發(fā)明通過蒸發(fā)分離的方式，將所需物料從物料混合物中分離，通過冷凝收集，回收效果明顯，且回收成本較低。
[0010]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置，其特征在于，包括罐體，所述罐體呈中空結(jié)構(gòu)，罐體自下而上依次為蒸發(fā)室、分離室和冷凝室，所述蒸發(fā)室和分離室連通，蒸發(fā)室上設(shè)有物料進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，所述分離室通過隔板與冷凝室分隔，分離室內(nèi)設(shè)有氣液分離器，所述氣液分離器包括出氣端，所述出氣端貫穿隔板，連通冷凝室； 所述冷凝室上設(shè)有冷凝外管，所述冷凝外管包括連接端和密封端，冷凝外管通過連接端與罐體相連，并連通冷凝室，所述密封端為密封狀態(tài)，冷凝外管上設(shè)有冷凝介質(zhì)進(jìn)口、冷凝介質(zhì)出口、物料氣相出口、物料液相出口和換熱管，所述冷凝介質(zhì)進(jìn)口和冷凝介質(zhì)出口關(guān)于冷凝外管的中軸線上下設(shè)置，換熱管的兩端分別與冷凝介質(zhì)進(jìn)口和冷凝介質(zhì)出口相連，所述物料氣相出口和物料液相出口關(guān)于冷凝外管的中軸線上下設(shè)置； 所述冷凝外管的連接端延伸有集液槽，所述集液槽截面呈半圓形，所述換熱管呈U形，并伸入集液槽，換熱管通過管板固定，所述管板位于冷凝介質(zhì)進(jìn)口與物料氣相出口之間，并與冷凝外管的中軸線垂直。2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置，其特征在于，所述罐體上設(shè)有觀察窗，所述觀察窗位于分離室。3.如權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置，其特征在于，所述物料進(jìn)口位于罐體底部。4.如權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置，其特征在于，所述罐體的兩側(cè)設(shè)有吊耳。5.如權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝外管自連接端到密封端，呈斜向下設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明提出的一種蒸發(fā)分離式冷凝裝置，包括罐體，罐體自下而上依次為蒸發(fā)室、分離室和冷凝室，蒸發(fā)室為蒸汽加熱蒸發(fā)式，分離室內(nèi)設(shè)有氣液分離器，冷凝室上設(shè)有冷凝外管，冷凝外管上設(shè)有換熱管和集液槽，本發(fā)明機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過向蒸發(fā)室內(nèi)注入蒸汽，使入罐體內(nèi)的物料混合物中特定物料蒸發(fā)，物料蒸汽隨后通過分離室中的氣液分離器，分離并提純，提純后的物料蒸汽進(jìn)入，冷凝室，進(jìn)行冷凝成液，并滴入集液槽，隨后通過物料液相出口排出收集，部分為凝結(jié)的物料蒸汽，從物料氣相出口排除，本發(fā)明通過蒸發(fā)分離的方式，將所需物料從物料混合物中分離，通過冷凝收集，回收效果明顯，且回收成本較低。
【IPC分類】B01D5/00
【公開號(hào)】CN105521617
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610050121
【發(fā)明人】周銀, 陳園園, 韓志飛, 高顏
【申請(qǐng)人】揚(yáng)中申揚(yáng)換熱設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日