專利名稱：汽化水分配設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽化水分配設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及機(jī)器和工廠用于燃?xì)廨啓C(jī)給料的汽化水分配設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前設(shè)備安裝市場(chǎng)推出了大量各色各樣適合分配汽化水的設(shè)備。
與用于不同零件的機(jī)械焊接和/或連接的組裝在機(jī)車中的結(jié)構(gòu)一起，市場(chǎng)銷售范圍寬廣的預(yù)組裝結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)主要用于小型和中型設(shè)備。
到目前為止推出的各種變型都包括部分或全部以焊接的辦法組裝各個(gè)零部件。
特別是用于燃?xì)廨啓C(jī)安裝的設(shè)備必須易于組裝，因?yàn)檫@些設(shè)備與燃?xì)廨啓C(jī)的輔助設(shè)備的停機(jī)時(shí)間有聯(lián)系。這些設(shè)備的所有者和/或管理人員允許的停機(jī)時(shí)間不超過(guò)兩三個(gè)工作日。市場(chǎng)目前提供的停機(jī)時(shí)間與所述所有者和/或管理人員的要求是一致的。
盡管如此，然而顯著的可變因素有以下各點(diǎn)—把所述設(shè)備安裝于汽化室之前的組裝和/或預(yù)組裝時(shí)間；—具有相關(guān)的妨礙和成本的設(shè)備運(yùn)輸量；—承擔(dān)設(shè)備組裝和定位任務(wù)的人員的資格；—設(shè)備零件的可能替代件；—特別是在更新的情況下這些替代件對(duì)安裝噴嘴的斜管的不對(duì)稱定位的適應(yīng)；—有不可靠元件的現(xiàn)有部件的安全系統(tǒng)(例如穿過(guò)噴嘴元件的線，纏繞或打結(jié))。
組裝和/或預(yù)組裝方法可能顯著影響所述設(shè)備安裝的技術(shù)-經(jīng)濟(jì)效果。特別是在要采用預(yù)組裝時(shí)，所述方法還可能導(dǎo)致麻煩的而又必須謹(jǐn)慎處理的運(yùn)輸問(wèn)題，處理燃?xì)廨啓C(jī)助燃空氣的設(shè)備要求體積很大。
用焊接的辦法連接零部件不一定意味延長(zhǎng)在霧化室內(nèi)的組裝時(shí)間，但延長(zhǎng)霧化室外的組裝時(shí)間。
下面評(píng)述和感受的問(wèn)題特別是在焊接作業(yè)中一般會(huì)很多，焊接意味著要使材料處于特定的熱、物理和化學(xué)條件下。
焊接作業(yè)所暴露的外部因素，例如有—互相接觸的材料的親和性；—作業(yè)按設(shè)想的焊接過(guò)程的規(guī)定實(shí)施；—作業(yè)者在焊接階段遵守焊接規(guī)程。
這些問(wèn)題在裝備充足的工廠環(huán)境里可以很容易地解決。
然而，如果安裝地點(diǎn)沒(méi)有充足的基礎(chǔ)設(shè)施保障這些作業(yè)，可能產(chǎn)生各種各樣的問(wèn)題。目前用于汽化，即，所謂霧化過(guò)程的水是軟水。
這種水的特性除了設(shè)備零件之間的所有連接作業(yè)之外還要求正確選擇構(gòu)造材料。
實(shí)施并控制上述作業(yè)是設(shè)備組裝的重要而敏感的階段。這會(huì)導(dǎo)致在提高人員素質(zhì)方面要投入時(shí)間，這與成本相關(guān)。在設(shè)備尺寸大的情況下，因?yàn)榉恋K運(yùn)輸，必須限制設(shè)備運(yùn)輸前的預(yù)組裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的主要是通過(guò)減少所使用的元件種類并避免可能附加的焊接作業(yè)提供克服這些缺點(diǎn)的解決辦法。
本發(fā)明的另一目的是節(jié)約與設(shè)備組裝相關(guān)的成本和減少與汽化水分配設(shè)備相關(guān)的停止運(yùn)行。
本發(fā)明的這些目的和其它目的通過(guò)提供權(quán)利要求1說(shuō)明的汽化水分配設(shè)備達(dá)到。
本發(fā)明的其它特征在其后的各項(xiàng)權(quán)利要求中說(shuō)明。
具體地說(shuō)，本發(fā)明的目的涉及其部件包括集合器、分配器和汽化噴嘴的安裝座的設(shè)備，所述分配器用于分配經(jīng)化學(xué)處理和/或物理處理的水。
所述設(shè)備的大小和結(jié)構(gòu)是有利的，諸如能承受通過(guò)所述使用形成的，即汽化室內(nèi)的工作狀況，以及能承受發(fā)揮安裝于本設(shè)備上游的泵的性能產(chǎn)生的工作狀況。
所述設(shè)備構(gòu)造在新造的和現(xiàn)有設(shè)備的助燃空氣處理部分上符合整體化的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
最后，本發(fā)明的設(shè)備是根據(jù)盡量使用模件，首先是沒(méi)有焊接作業(yè)的組裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)想出來(lái)的。


參看所附示意圖閱讀下面的示證性而非限制性的說(shuō)明，根據(jù)本發(fā)明的汽化水分配設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)就會(huì)更明顯，其中圖1是汽化設(shè)備一部分的豎起的示意圖，顯示配備安裝噴嘴的斜管和相應(yīng)的噴嘴的集合器。
圖2和圖3分別顯示安裝噴嘴的斜管和集合器分解狀態(tài)和組裝狀態(tài)的細(xì)部情況。
圖4是與斜管對(duì)應(yīng)組裝后的放大橫斷面圖，顯示各個(gè)組裝元件。
圖5是完全與圖4類似的部分的圖，有兩個(gè)從安裝噴嘴的斜管上分解開的噴嘴。
圖6是類似于圖4的斷面圖，設(shè)計(jì)有成形的閉鎖元件，所述元件保證噴嘴的可靠定位。
圖7a是類似于圖6的斷面圖，設(shè)計(jì)有用圖7b和圖7c這種平面圖中所繪的兩個(gè)元件穩(wěn)定噴嘴位置的與圖6不同的閉鎖組件。
具體實(shí)施例方式
參看附圖，這些附圖顯示汽化水分配設(shè)備，其上游有一個(gè)或多個(gè)泵11，通過(guò)管子12把水壓送到各個(gè)集合器13，所述集合器配備許多噴嘴14。
本發(fā)明設(shè)備的大小和結(jié)構(gòu)能滿足汽化室使用要求的工作條件，所述汽化室用于處理空氣，例如，供燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)料的助燃?xì)狻?br> 正如看到的那樣，因?yàn)楦鱾€(gè)部件是特別準(zhǔn)備的，設(shè)計(jì)以一次簡(jiǎn)單的組裝作業(yè)使安裝噴嘴的斜管15與集合器13和位于同一斜管15的噴嘴14相對(duì)配置。
集合器或集合器13和安裝噴嘴的斜管15用抗腐蝕的材料制造，按優(yōu)選方案，用鐵質(zhì)材料(不銹鋼)制造，經(jīng)得起諸如軟水之類的液流在優(yōu)選壓力在70到120巴范圍內(nèi)流通。
本發(fā)明建議采用的閉鎖系統(tǒng)，因?yàn)榧掀?3和安裝噴嘴的斜管15使用有正方形和/或長(zhǎng)方形截面的管子而很方便。這種管子還使噴嘴14能安裝于各個(gè)孔16內(nèi)，從而參照每個(gè)安裝噴嘴的斜管15的軸線17，這些噴嘴彼此之間偏離軸線90度或一個(gè)選定的角度。
這導(dǎo)致使用的各組構(gòu)件的高標(biāo)準(zhǔn)度。
本發(fā)明還設(shè)想用第一緊固件18相對(duì)于集合器13組裝并閉鎖所述安裝噴嘴的斜管15(圖2和3)。所述緊固件18具有以下性能使水能流通，穿過(guò)集合器13再送到各個(gè)斜管；使水能穿過(guò)適當(dāng)大小的孔19(例如大約6毫米)流往各個(gè)所述安裝噴嘴的斜管。所述閉鎖是通過(guò)所述緊固件的外螺紋端21作用于所述斜管15自由端的內(nèi)螺紋孔20與墊圈22配合實(shí)現(xiàn)的。各個(gè)緊固件18都自然地定位在位于集合器13內(nèi)的一系列相關(guān)的通孔23內(nèi)。
還有另一種用于組裝并閉鎖噴嘴15(圖4和5)的緊固件24，這種緊固件用上述與水流通過(guò)的孔19配合的相同的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)制造。因?yàn)槟康牟煌?，鑒于使用的水流速度不同，大小也不同。
所述另一種緊固件24有外螺紋端25，所述外螺紋端穿過(guò)斜管15的孔26及其穿孔兩側(cè)的高壓墊圈27。
所述另一種緊固件24自由端的外螺紋25使之能進(jìn)入汽化噴嘴14的圓筒形體28。帶排出噴嘴30的擴(kuò)散盤29安裝于所述圓筒形體28上(圖4和5)，跟密封盤31和分布與壓緊元件32一起形成一個(gè)機(jī)械上獨(dú)立的組件，起賦予的汽化作用，也用于堵塞并密封其內(nèi)部的零件。
這種結(jié)構(gòu)使得噴嘴14能替換并為設(shè)想的各個(gè)斜管可能不同水量的汽化提供具體的解決辦法，從而分配的汽化水的量可以有差別。
可以設(shè)想設(shè)備內(nèi)安裝噴嘴的斜管15互相之間的距離可以對(duì)稱也可以不對(duì)稱。不對(duì)稱的安排可以在具體的運(yùn)用，例如，冷卻進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)的助燃空氣中，能實(shí)施集中。
可以設(shè)想集合器13在具體運(yùn)用的情況下的作用是使各個(gè)安裝噴嘴的斜管15的端部水的流速和壓力相等(圖1)。
截面呈正方形和/或長(zhǎng)方形的集合器13和安裝噴嘴的斜管15可以配備開口端和螺紋40和20，以形成所需長(zhǎng)度的段，或者容納閉合板(未顯示)。
必須在很短的工作和組裝時(shí)間內(nèi)作業(yè)從而避免上述操作危險(xiǎn)，這導(dǎo)致本發(fā)明解決辦法的目的。
本發(fā)明的汽化水分配設(shè)備組裝的目的因此是明顯的。
所述目的是通過(guò)螺絲鎖定相關(guān)部件實(shí)現(xiàn)的。在本發(fā)明里，組裝或壓力密封部件，都沒(méi)有設(shè)計(jì)焊接作業(yè)。
圖2-5顯示各個(gè)零部件及其在設(shè)備內(nèi)的定位。
圖6是所述安裝噴嘴的斜管15的噴嘴14的組裝斷面圖，其中有成形閉鎖元件41，此元件可以保證噴嘴的可靠定位。具體地說(shuō)，所述元件41是U形的，以其底部42在位于緊固件24的六角頭44內(nèi)的中空套43內(nèi)固定，所述元件41包括在其自由端的彎曲元件45，所述彎曲元件適合鉤住與噴嘴14成為一個(gè)整體的板46。
圖7a、7b和7c是另一實(shí)施例中安裝噴嘴的斜管15的噴嘴14的組裝斷面圖。
具體地說(shuō)，在這個(gè)另一實(shí)施例中，有用平面7b和圖7c中所繪元件組裝的安裝噴嘴的斜管15的噴嘴14的組裝斷面圖。特別地，第一閉鎖元件141具有插孔49，用于抑制噴嘴14與圓筒形體28直接接觸。舌形端部47被插入并通過(guò)彎折而閉鎖在第二閉鎖元件48的狹長(zhǎng)切口50中，第二閉鎖元件中央穿孔，其固定于緊固件24上。而且，通過(guò)彎折所述閉鎖元件48的邊緣48a的一部分也實(shí)現(xiàn)緊固件24在六角頭44上的閉鎖。
這樣，和兩個(gè)已經(jīng)說(shuō)明的實(shí)施例一樣，就有了本發(fā)明零部件的安全系統(tǒng)，此系統(tǒng)防止零件被氣流從組件中卷向輪機(jī)的活動(dòng)部件(未顯示)。
這樣設(shè)計(jì)出的設(shè)備使零部件的種類和數(shù)量合理。這也使得零部件能單件地和/或分組地運(yùn)輸，從而使包裝和運(yùn)輸手段得到合理運(yùn)用。
憑現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)，壓力密封是有保證的。
因此，可以說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的汽化水分配設(shè)備達(dá)到了上述目的。
在本發(fā)明原理的范圍內(nèi)可以對(duì)所述汽化水分配設(shè)備作許多修改和改變。
而且，在實(shí)際應(yīng)用中零部件的大小和使用的材料也可以根據(jù)技術(shù)要求而不同。
權(quán)利要求
1.一種汽化水分配設(shè)備，它包括至少一個(gè)具有安裝噴嘴的斜管(15)的進(jìn)料集合器(13)，所述斜管配備有一系列噴嘴(14)，其中有用于相對(duì)于所述至少一個(gè)集合器(13)組裝并閉鎖所述安裝噴嘴的斜管(15)和相對(duì)于所述安裝噴嘴的斜管(15)組裝并閉鎖噴嘴(14)的緊固件(18，24)，所述兩種閉鎖都是通過(guò)置入墊圈(22，27)實(shí)現(xiàn)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，其大小和結(jié)構(gòu)制成能承受通過(guò)在汽化室內(nèi)使用并通過(guò)發(fā)揮安裝于本設(shè)備上游的送料泵(11)的功能而產(chǎn)生的工作狀況。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)具有所述安裝噴嘴的斜管(15)的集合器(13)包括一系列側(cè)孔(23)，用于流入進(jìn)料水和流出分配水到達(dá)汽化噴嘴(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，相對(duì)于安裝本設(shè)備的整套機(jī)器的要求，所述孔(23)之間等距或不等距布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，所述集合器(13)的截面是正方形的或長(zhǎng)方形的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)進(jìn)料集合器(13)和所述安裝噴嘴的斜管(15)用適合于循環(huán)水的物理化學(xué)性能的抗腐蝕的鋼制造。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，向所述噴嘴送料的所述安裝噴嘴的斜管(15)配備有用于安裝并固定所述汽化噴嘴(14)的側(cè)孔(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)孔(16)布置于各個(gè)斜管(15)內(nèi)，從而偏離軸線90°和/或180°。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，所述斜管(15)的端部配備螺紋部分(20)，用于一側(cè)封閉，另一側(cè)開啟并水循環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，設(shè)想所述緊固件(18，24)有至少一個(gè)孔(19)，用于循環(huán)水通過(guò)，所述循環(huán)水使設(shè)備的不同部件之間液壓連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，設(shè)想所述緊固件(18，24)有在所述至少一個(gè)側(cè)送料孔(19)與所述安裝噴嘴的斜管(15)之間的中央連接孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，一端用于閉鎖裝置，優(yōu)選具有六邊形截面，另一端帶有螺紋，與焊接的密封板連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，用于所述安裝噴嘴的斜管(15)與汽化噴嘴(14)之間連接的所述組裝緊固件(18，24)用抗腐蝕的鋼制造，適合于循環(huán)水的物理化學(xué)性能。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，所述緊固件(18，24)由高耐蝕鋼通過(guò)車削、鉆孔和攻絲工序制成，工作耐受度與設(shè)想工作壓力一致并高于50巴。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，設(shè)想墊圈和/或密封組件(22、27)插于不同的組裝部件之間并能耐受設(shè)想的工作壓力。
16.根據(jù)權(quán)利要求1的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，相應(yīng)于噴嘴(14)有能保證其在所述安裝噴嘴的斜管(15)上可靠定位的閉鎖元件(41、141、48)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，所述閉鎖元件(41)是U形的，以其底部(42)在位于緊固件(24)的六角頭(44)內(nèi)的中空套(43)內(nèi)固定，所述元件(41)包括在其自由端的彎曲元件(45)，所述彎曲元件適合鉤住與噴嘴(14)成為一個(gè)整體的板(46)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16的汽化水分配設(shè)備，其特征在于，所述閉鎖元件包括第一閉鎖元件(141)，所述第一閉鎖元件具有用于抑制噴嘴(14)與圓筒形體(28)直接接觸的插孔(49)，以及插入并通過(guò)彎折而閉鎖在第二閉鎖元件(48)的狹長(zhǎng)切口(50)中的舌形端部(47)，所述第二閉鎖元件中央穿孔，其固定于緊固件(24)上。
全文摘要
一種汽化水分配設(shè)備，具體地說(shuō)，用于給燃?xì)廨啓C(jī)送料的一種汽化水分配設(shè)備，這種設(shè)備包括至少一個(gè)送料集合器，該集合器具有配備了許多噴嘴(14)的安裝噴嘴的斜管(15)，其中有緊固件(18，24)，用于相對(duì)于所述至少一個(gè)集合器組裝并閉鎖所述安裝噴嘴的斜管(15)和用于相對(duì)于所述安裝噴嘴的斜管(15)組裝并閉鎖所述噴嘴(14)。這兩方面的閉鎖是借助插入墊圈實(shí)現(xiàn)的。
文檔編號(hào)F02C7/143GK1819874SQ200480019794
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
發(fā)明者L·貝維拉夸, R·加斯帕雷托, A·迪里恩佐 申請(qǐng)人:愛德華多·洛薩股份公司