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一種工件烘干裝置的制造方法

文檔序號(hào):8739662閱讀:167來源:國知局
一種工件烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件噴涂生產(chǎn),尤其涉及一種工件烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的工件噴涂生產(chǎn)時(shí),經(jīng)過噴漆加工的工件需要進(jìn)行烘干處理才能使得工件表面的漆料固化穩(wěn)定,傳統(tǒng)的工件烘干方式是在一個(gè)大型的烘箱內(nèi),工件由排布在烘箱內(nèi)傳送裝置在輸送著進(jìn)行烘干。烘箱內(nèi)空間較大,工件是運(yùn)動(dòng)著進(jìn)行烘干,在烘箱內(nèi)采用熱空氣烘干,會(huì)產(chǎn)生亂流,傳送裝置上的灰塵會(huì)隨亂流揚(yáng)起,使得還未完全固化的工件漆面沾上灰塵,從而影響工件的表面質(zhì)量,降低工件的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種工件烘干裝置,解決目前技術(shù)中的工件烘干裝置內(nèi)由于空氣亂流使得工件表面沾染灰塵,降低工件品質(zhì)的問題。
[0004]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種工件烘干裝置,包括烘箱和傳送裝置,其特征在于,所述的烘箱內(nèi)設(shè)置傳送裝置,傳送裝置上設(shè)置有治具,工件放置在治具上在烘箱內(nèi)邊輸送邊烘干,烘箱內(nèi)水平方向上設(shè)置隔板,隔板中部開槽供治具通過,隔板將工件與傳送裝置隔斷。本實(shí)用新型所述的工件烘干裝置在烘箱內(nèi)設(shè)置隔板從而將工件與傳送裝置隔斷形成上下兩層,烘箱內(nèi)的熱空氣只會(huì)加熱工件所在的區(qū)域,從而不會(huì)因?yàn)閬y流將傳送裝置上的灰塵揚(yáng)起,使灰塵粘在工件上,有效將灰塵源隔斷,保證工件的表面質(zhì)量。同時(shí)由于隔板的作用使得加熱空間的變小,從而有效降低烘干所需的加熱能耗,節(jié)能環(huán)保,降低生產(chǎn)成本。
[0006]進(jìn)一步的,所述的烘箱的壁面設(shè)置夾層,夾層內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管道,熱空氣在熱風(fēng)管道內(nèi)流動(dòng)傳遞,熱空氣通過熱風(fēng)管道的管壁向烘箱內(nèi)進(jìn)行熱傳遞,從而達(dá)到烘干工件漆料的目的,采用此種方式有效防止在烘箱內(nèi)產(chǎn)生亂流,確?;覊m不會(huì)揚(yáng)起粘在工件上,僅一天保證工件的表面質(zhì)量,提高生產(chǎn)品質(zhì)。
[0007]進(jìn)一步的,所述的治具頂部設(shè)置放置座,放置座成圓柱狀,保證工件放置在治具上的穩(wěn)定性,防止在傳送過程中工件掉落。
[0008]進(jìn)一步的,所述的放置座頂部還設(shè)置有凸緣,凸緣外徑與工件的內(nèi)徑匹配,利用凸緣達(dá)到固定工件的目的進(jìn)一步提高工件放置的穩(wěn)定性,并且還可以方便的將工件取下。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]本實(shí)用新型所述的工件烘干裝置將工件所在空間與傳送裝置通過隔板分開,并將熱空氣通過熱管管道輸送,有效防止熱空氣形成亂流,避免灰塵飛揚(yáng)粘在工件表面,提高工件的表面質(zhì)量,提高產(chǎn)品品質(zhì);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種工件烘干裝置,將工件與傳送裝置隔斷,避免熱空氣亂流將灰塵揚(yáng)起沾染到工件表面,提高工件的漆面質(zhì)量。
[0015]如圖1和圖2所示,一種工件烘干裝置,包括烘箱I和傳送裝置2,烘箱I內(nèi)設(shè)置傳送裝置2,傳送裝置2上設(shè)置有治具3,治具3頂部設(shè)置放置座7,放置座7成圓柱狀,放置座7頂部還設(shè)置有凸緣,凸緣外徑與工件4的內(nèi)徑匹配,工件4放置在治具3頂部的放置座7上,然后工件4由傳送裝置2帶動(dòng)在烘箱I內(nèi)邊輸送邊烘干,烘箱I內(nèi)水平方向上設(shè)置隔板5,隔板5中部開槽供治具3通過,隔板5將工件4與傳送裝置2隔斷,從而防止傳送裝置2上灰塵飛揚(yáng)粘在工件4上。
[0016]同時(shí)在烘箱I的壁面設(shè)置夾層,夾層內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管道6,熱空氣在熱風(fēng)管道6內(nèi)輸送,熱空氣通過熱風(fēng)管道6的管壁向外傳遞熱量,對(duì)工件4進(jìn)入加熱,采用此種方式熱空氣沒有直接吹入烘箱I因此不會(huì)產(chǎn)生亂流,從而確?;覊m不會(huì)隨亂流揚(yáng)起,保障工件4的表面在烘干過程中不會(huì)粘上灰塵,提高工件4的質(zhì)量。
[0017]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件烘干裝置,包括烘箱(I)和傳送裝置(2),其特征在于,所述的烘箱(I)內(nèi)設(shè)置傳送裝置(2),傳送裝置(2)上設(shè)置有治具(3),工件(4)放置在治具(3)上在烘箱(I)內(nèi)邊輸送邊烘干,烘箱(I)內(nèi)水平方向上設(shè)置隔板(5),隔板(5)中部開槽供治具(3)通過,隔板(5)將工件(4)與傳送裝置(2)隔斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件烘干裝置,其特征在于,所述的烘箱(I)的壁面設(shè)置夾層,夾層內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管道(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件烘干裝置,其特征在于,所述的治具(3)頂部設(shè)置放置座(7),放置座(7)成圓柱狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件烘干裝置,其特征在于,所述的放置座(7)頂部還設(shè)置有凸緣,凸緣外徑與工件⑷的內(nèi)徑匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種工件烘干裝置,包括烘箱和傳送裝置,其特征在于,所述的烘箱內(nèi)設(shè)置傳送裝置,傳送裝置上設(shè)置有治具,工件放置在治具上在烘箱內(nèi)邊輸送邊烘干,烘箱內(nèi)水平方向上設(shè)置隔板,隔板中部開槽供治具通過,隔板將工件與傳送裝置隔斷。本實(shí)用新型所述的工件烘干裝置將工件所在空間與傳送裝置通過隔板分開,有效防止熱空氣形成亂流,避免灰塵飛揚(yáng)粘在工件表面,提高工件的表面質(zhì)量,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】B05D3-02, B05D3-00
【公開號(hào)】CN204448474
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420847357
【發(fā)明人】稅剛
【申請(qǐng)人】四川省隆鑫科技包裝有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日
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