一種廢脫硝催化劑回收料制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢脫硝催化劑破碎分離的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的廢脫硝催化劑回收料制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)預(yù)計，我國脫硝催化劑需求量到2018年將超過95萬立方米，以每立方米4萬元計，形成了規(guī)模達數(shù)百億元的脫硝催化劑新興產(chǎn)業(yè)。隨著脫硝催化劑陸續(xù)進入更換期，每年將有數(shù)十萬立方米的過期催化劑成為?；瘡U棄物。
[0003]我國尚沒有專門從事廢SCR催化劑回收的企業(yè)，雖然其中含有V2O5，但因含量較低，不能歸為釩催化劑一類，因此廢SCR催化劑回收在國內(nèi)屬于新的領(lǐng)域。妥善處置廢棄的脫硝催化劑，避免V、W等金屬對環(huán)境造成污染，減少資源的浪費，對我國循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展以及NOx的減排均具有十分重要的意義。
[0004]為此，本實用新型的設(shè)計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研宄和設(shè)計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，研宄設(shè)計出一種廢脫硝催化劑回收料制備裝置，以克服上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種廢脫硝催化劑回收料制備裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便，適用于將廢脫硝催化劑制備成可以二次利用的回收料。
[0006]為解決上述問題，本實用新型公開了一種廢脫硝催化劑回收料制備裝置，至少包括傳送組件、粉碎裝置和出料組件，所述傳送組件位于粉碎裝置前端以將待處理的廢脫硝催化劑送至粉碎裝置，所述出料組件位于粉碎裝置后端以將處理后的回收料進行區(qū)分回收，其特征在于:
[0007]所述粉碎裝置包含機架，所述機架的上端設(shè)有料倉，所述料倉的頂端設(shè)有漏斗狀的進料口，所述料倉在進料口的下方設(shè)有刀盤，所述刀盤連接至一破碎電機，所述刀盤的下方設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有振動斗，所述振動斗的料口連通至所述出料組件。
[0008]其中:所述傳送組件包含傳送帶裝置、皮帶機架和皮帶電機，所述傳送帶裝置傾斜設(shè)置于所述皮帶機架上，其上端連接于所述進料口，其下端連接所述皮帶電機以進行驅(qū)動傳送。
[0009]其中:所述振動斗的下端設(shè)有振動驅(qū)動裝置，所述振動驅(qū)動裝置包含振動電機、重錘和彈簧，所述振動電機連接所述振動斗，所述重錘位于所述振動電機的下端，所述彈簧為多個且分別一端連接所述振動斗，另一端連接機架。
[0010]其中:所述出料組件包含電磁振動給料機、輥筒傳送裝置和出料口，所述電磁振動給料機位于所述振動斗料口的下方以接收回收料，所述輥筒傳送裝置位于電磁振動給料機的后端以繼續(xù)接收回收料，所述出料口位于所述輥筒傳送裝置的下方以進行出料。
[0011]其中:所述輥筒傳送裝置的后端上方設(shè)有一通電后產(chǎn)生電磁吸力的電極，所述出料口包含一位于滾筒傳送裝置的后端下方的非金屬出料口和一位于所述電極下方的金屬出料口。
[0012]其中:所述輥筒傳送裝置還設(shè)有擋板，所述擋板貼靠于所述輥筒傳送裝置的下表面。
[0013]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的廢脫硝催化劑回收料制備裝置具有如下效果:
[0014]1、結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，適用于將不同類型的廢脫硝催化劑制備成可以循環(huán)利用的回收料；
[0015]2、運行過程中不會產(chǎn)生二次污染，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
[0016]本實用新型的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
【附圖說明】
[0017]圖1顯示了本實用新型的廢脫硝催化劑回收料制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1-皮帶電機，2-傳送帶裝置，3-皮帶機架，4-破碎電機，5-進料口，6-刀盤，7_篩網(wǎng)，8-振動斗，9-振動電機，10-機架，11-重錘，12-彈簧，13-電磁振動給料機，14-輥筒傳送裝置，15-電極，16-擋板，17-非金屬出料口，18-金屬出料口，19-出料機架。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1，顯示了本實用新型的廢脫硝催化劑回收料制備裝置。
[0021]所述廢脫硝催化劑回收料制備裝置至少包括傳送組件、粉碎裝置和出料組件。
[0022]所述傳送組件位于粉碎裝置前端以將待處理的廢脫硝催化劑送至粉碎裝置，所述出料組件位于粉碎裝置后端以將處理后的回收料進行區(qū)分回收。
[0023]其中，所述粉碎裝置包含機架10，所述機架10的上端設(shè)有料倉，所述料倉的頂端設(shè)有漏斗狀的進料口 5，可選的是，所述傳送組件包含傳送帶裝置2、皮帶機架3和皮帶電機1，所述傳送帶裝置2傾斜設(shè)置于所述皮帶機架3上，其上端連接于所述進料口 5，其下端連接所述皮帶電機I以進行驅(qū)動傳送。
[0024]所述料倉在進料口 5的下方設(shè)有刀盤6，所述刀盤6的下方設(shè)有篩網(wǎng)7，所述篩網(wǎng)7的下方設(shè)有振動斗8，可選的是，所述振動斗8與篩網(wǎng)7連接以帶動篩網(wǎng)同時進行振動，所述振動斗8的料口連通至所述出料組件。
[0025]其中，所述刀盤6由皮帶驅(qū)動裝置連接至一破碎電機4，以由破碎電機4驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從而刀盤6的周緣具有多個刀片，以在旋轉(zhuǎn)中對廢脫硝催化劑進行破碎，破碎后的廢脫硝催化劑掉入篩網(wǎng)7。
[0026]其中，所述振動斗8的下端設(shè)有振動驅(qū)動裝置，所述振動驅(qū)動裝置包含振動電機
9、重錘11和彈簧12，所述振動電機9連接所述振動斗8，所述重錘11位于所述振動電機9的下端，所述彈簧12為多個且分別一端連接所述振動斗8，另一端連接機架10。
[0027]其中，所述出料組件包含出料機架19、電磁振動給料機13、輥筒傳送裝置14和出料口，所述電磁振動給料機13、輥筒傳送裝置14和出料口位于所述出料機架19上，所述電磁振動給料機13位于所述振動斗8料口的下方以接收回收料，所述輥筒傳送裝置14位于電磁振動給料機13的后端以繼續(xù)接收回收料，所述出料口位于所述輥筒傳送裝置14的下方以進行出料。
[0028]其中，為更好的進行出料，避免金屬混入，所述輥筒傳送裝置14的后端上方設(shè)有一通電后產(chǎn)生電磁吸力的電極15，所述出料口包含一位于滾筒傳送裝置14的后端下方的非金屬出料口 17和一位于所述電極15下方的金屬出料口 18，可選的是，所述輥筒傳送裝置14的下端還設(shè)有擋板16，所述擋板16貼靠于所述輥筒傳送裝置14的下表面以將粘附于輥筒傳送裝置14表面的回收料擋入出料口。
[0029]由此，本申請利用皮帶電機I與傳送帶2將廢脫硝催化劑上傳送至粉碎裝置進料口 5，通過粉碎電機4和刀盤6等將催化劑粉碎。通過篩網(wǎng)7將粉碎后的細小顆粒經(jīng)過振動斗8持續(xù)排出，大顆粒將繼續(xù)粉碎；細小顆粒通過電磁振動給料機13連續(xù)給料進入棍筒14上，其右側(cè)的電極15將金屬粉末帶電，在電場作用下進入金屬出料口 18，非金屬粉末被擋板16擋下，進入非金屬出料口 17。通過上述過程，完成對廢脫硝催化劑回收料的制備。
[0030]所述電極15主要是針對破碎板式脫硝催化劑所用，破碎蜂窩催化劑和波紋板式催化劑時可將其關(guān)閉。
[0031]由此可見，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0032]1、結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，能用于不同類型的廢脫硝催化劑，應(yīng)用更加廣泛；
[0033]2、在具體粉碎和輸送過程中并不會產(chǎn)生二次污染，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
[0034]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實用新型的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本實用新型不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本實用新型的教導(dǎo)的特定例子，本實用新型的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。
【主權(quán)項】
1.一種廢脫硝催化劑回收料制備裝置，至少包括傳送組件、粉碎裝置和出料組件，所述傳送組件位于粉碎裝置前端以將待處理的廢脫硝催化劑送至粉碎裝置，所述出料組件位于粉碎裝置后端以將處理后的回收料進行區(qū)分回收，其特征在于: 所述粉碎裝置包含機架，所述機架的上端設(shè)有料倉，所述料倉的頂端設(shè)有漏斗狀的進料口，所述料倉在進料口的下方設(shè)有刀盤，所述刀盤連接至一破碎電機，所述刀盤的下方設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有振動斗，所述振動斗的料口連通至所述出料組件。
2.如權(quán)利要求1所述的廢脫硝催化劑回收料制備裝置，其特征在于:所述傳送組件包含傳送帶裝置、皮帶機架和皮帶電機，所述傳送帶裝置傾斜設(shè)置于所述皮帶機架上，其上端連接于所述進料口，其下端連接所述皮帶電機以進行驅(qū)動傳送。
3.如權(quán)利要求1所述的廢脫硝催化劑回收料制備裝置，其特征在于:所述振動斗的下端設(shè)有振動驅(qū)動裝置，所述振動驅(qū)動裝置包含振動電機、重錘和彈簧，所述振動電機連接所述振動斗，所述重錘位于所述振動電機的下端，所述彈簧為多個且分別一端連接所述振動斗，另一端連接機架。
4.如權(quán)利要求2所述的廢脫硝催化劑回收料制備裝置，其特征在于:所述振動斗的下端設(shè)有振動驅(qū)動裝置，所述振動驅(qū)動裝置包含振動電機、重錘和彈簧，所述振動電機連接所述振動斗，所述重錘位于所述振動電機的下端，所述彈簧為多個且分別一端連接所述振動斗，另一端連接機架。
5.如權(quán)利要求1-4中任一所述的廢脫硝催化劑回收料制備裝置，其特征在于:所述出料組件包含電磁振動給料機、輥筒傳送裝置和出料口，所述電磁振動給料機位于所述振動斗料口的下方以接收回收料，所述輥筒傳送裝置位于電磁振動給料機的后端以繼續(xù)接收回收料，所述出料口位于所述輥筒傳送裝置的下方以進行出料。
6.如權(quán)利要求5所述的廢脫硝催化劑回收料制備裝置，其特征在于:所述輥筒傳送裝置的后端上方設(shè)有一通電后產(chǎn)生電磁吸力的電極，所述出料口包含一位于滾筒傳送裝置的后端下方的非金屬出料口和一位于所述電極下方的金屬出料口。
7.如權(quán)利要求5所述的廢脫硝催化劑回收料制備裝置，其特征在于:所述輥筒傳送裝置還設(shè)有擋板，所述擋板貼靠于所述輥筒傳送裝置的下表面。
【專利摘要】一種廢脫硝催化劑回收料制備裝置，至少包括傳送組件、粉碎裝置和出料組件，所述傳送組件位于粉碎裝置前端以將待處理的廢脫硝催化劑送至粉碎裝置，所述出料組件位于粉碎裝置后端以將處理后的回收料進行區(qū)分回收，所述粉碎裝置包含機架，所述機架的上端設(shè)有料倉，所述料倉的頂端設(shè)有漏斗狀的進料口，所述料倉在進料口的下方設(shè)有刀盤，所述刀盤連接至一破碎電機，所述刀盤的下方設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有振動斗，所述振動斗的料口連通至所述出料組件；由此，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，適用于將不同類型的廢脫硝催化劑制備成可以循環(huán)利用的回收料；且運行過程中不會產(chǎn)生二次污染，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
【IPC分類】B02C18-22, B01J38-72, B02C18-08
【公開號】CN204429424
【申請?zhí)枴緾N201520052011
【發(fā)明人】代永強, 王朋, 黃維國, 洪挺
【申請人】李灝呈
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月26日