中空纖維膜后處理溶液浸泡裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及纖維膜的處理裝置，具體涉及一種中空纖維膜后的處理裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著膜法水處理行業(yè)的興起，市面的膜產(chǎn)品層出不窮，成膜機理及生產(chǎn)工藝更是千差萬別，但對于絕大多數(shù)的生產(chǎn)工藝來講，中空纖維膜成型以后都少不了一個后處理溶液浸泡的過程，現(xiàn)有中空纖維膜后處理浸泡工藝多采用橫槽或豎槽浸泡，在槽內配制一定濃度的浸泡液。對于膜絲批量的生產(chǎn)過程而言，在溶液浸泡過程中，使批量的膜絲在一個容器內達到充分處理，保證容器內溶液濃度的均勻性顯得非常重要，目前大多數(shù)廠家采用泵循環(huán)的方式來保證溶液的均勻性，即無論是槽體還是罐體均可加一循環(huán)泵對其內溶液通過上下層的循環(huán)使得濃度均勻。根據(jù)有些浸泡液的特性及浸泡方式的不同，膜絲在整個后處理浸泡過程中也可不加任何循環(huán)裝置靜置浸泡，比如說浸泡液混合完不易分層、浸泡槽較淺、浸泡時間較短或膜絲浸泡量少等情況。對于分多步進行后處理的膜生產(chǎn)工藝而言，考慮到生產(chǎn)流程、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、職業(yè)健康安全及產(chǎn)品質量等多方面因素，現(xiàn)有技術已無法滿足生產(chǎn)需要。當產(chǎn)量提高時，在不改變原有浸泡容器規(guī)格時，位于容器表層的膜絲會由于液位不夠高、膜絲漂浮及浸泡時間的延長分層而得不到充分浸泡，此時若安裝泵循環(huán)裝置可以解決此問題，但考慮到由此帶來的成本及周圍環(huán)境所限而帶來的人員操作的安全性，均不是最佳選擇。由于有些溶液對泵耐腐蝕性要求較高，相應維護成本也較高，而不加循環(huán)裝置又達不到生產(chǎn)工藝要求，加之有些膜產(chǎn)品由于生產(chǎn)流程及工藝所限，考慮到生產(chǎn)操作的安全性與穩(wěn)定性等不太方便加循環(huán)裝置。現(xiàn)有技術對此只能采用無循環(huán)泵靜置浸泡的方式進行后處理浸泡，但當膜絲產(chǎn)量提高以后，浸泡槽內絲量增加，由于浸泡槽規(guī)格一定，加之槽內溶液長時間靜置會出現(xiàn)分層及膜絲靜置浸泡時會向液面漂浮現(xiàn)象，由此帶來位于浸泡槽表層的中空纖維膜得不到充分浸泡，存在質量問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術的缺陷，發(fā)明一種中空纖維膜后處理溶液浸泡裝置，能對成型后的中空纖維膜進行均勻、充分地浸泡處理。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]一種中空纖維膜后處理溶液浸泡裝置，主體為一浸泡槽，浸泡槽內充滿配制好的處理溶液及膜絲束；其特征在于:位于浸泡槽內的上方位置，固定有兩根壓桿固定桿，兩根壓桿固定桿下面縱向均勻排列有壓桿，構成一壓桿裝置；壓桿裝置將下方的膜絲束緊壓，使膜絲束完全浸沒于浸泡槽內的溶液中；在浸泡槽內，設有一根從上至下的進氣管，進氣管上端伸出在浸泡槽外，通過進氣口和外部的壓縮空氣管路連接，下端與浸泡槽底部的一根曝氣管相連；在曝氣管上沿軸向鉆有數(shù)個曝氣孔。
[0006]兩根壓桿固定桿分別固定在浸泡槽相對的兩側槽壁上。
[0007]膜絲束的一端束在一起形成為中空纖維膜束緊端，使膜絲束不會在浸泡槽內散開。
[0008]曝氣管以水平方向置于浸泡槽底部。
[0009]曝氣孔在曝氣管上沿軸向等間距排列。
[0010]本實用新型的特點是:
[0011]1、采用壓桿與壓桿固定桿的形式，使漂浮的中空纖維膜能完全被溶液浸沒。
[0012]2、采用開有曝氣孔的曝氣管對容器內的溶液進行曝氣的方式進行溶液循環(huán)。
[0013]3、曝氣管橫向固定于膜絲束的一端，防止持續(xù)不斷冒出的氣泡將膜絲沖彎。
[0014]本實用新型采用間歇式曝氣方式，通過合理地設計布氣管道，在不影響膜絲的前提下，對槽內溶液進行動態(tài)混合，達到均勻混合溶液的目的。通過對曝氣管材質合理選型，可以有滿足具有一定腐蝕性及氧化性溶液的浸泡要求。本實用新型的裝置簡單，易于安裝、操作與維護；其可擴展性強，節(jié)能降耗，節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中標記:
[0017]1、曝氣管2、進氣管3、浸泡槽4、中空纖維膜束緊端5、進氣口 6、壓桿固定桿7、壓桿8、膜絲束9、氣泡。
【具體實施方式】
[0018]下面結合圖1，詳細介紹本實用新型的內容。
[0019]本實用新型是一種中空纖維膜后處理溶液浸泡裝置，主體為一浸泡槽3，浸泡槽3內充滿配制好的處理溶液及中空纖維膜——膜絲束8。位于浸泡槽3內的上方位置，相對的兩側槽壁上分別固定一根壓桿固定桿6，兩根壓桿固定桿6下面縱向均勻排列有壓桿7，構成一壓桿裝置。由于膜絲束8會漂浮，壓桿7會借膜絲束8的浮力卡在壓桿固定桿6下面，壓桿裝置進而將下方的膜絲束8緊壓，使膜絲束8完全浸沒于浸泡槽3內的溶液中，防止膜絲束8隨液位的升高繼續(xù)向上漂浮。并且，膜絲束8的一端束在一起形成為中空纖維膜束緊端4，使膜絲束8不會在浸泡槽3內散開。在浸泡槽3內，設有一根從上至下的進氣管2，進氣管2上端伸出在浸泡槽3外，通過進氣口 5和外部的壓縮空氣管路連接，下端與浸泡槽3底部的一根水平方向的曝氣管I相連。在曝氣管I上沿軸向鉆有數(shù)個等間距的曝氣孔。當開啟壓縮空氣管路閥門，壓縮空氣由進氣口 5進入進氣管2再進入到曝氣管I中，氣泡9從曝氣管I上的曝氣孔源源不斷地冒出到浸泡槽3中，浸泡槽3中的溶液在氣泡9的驅使下按圖中箭頭所示方向左右、上下的循環(huán)流動，保證膜絲束8在浸泡槽3的溶液內長時間浸泡過程中浸泡的濃度均勻。
[0020]本裝置中的壓桿、壓桿固定桿及曝氣管可以根據(jù)橫槽或豎槽的具體形式設計成不同的形狀，本裝置的具體應用形式并不局限于橫槽，同樣適用于豎槽，也不局限于橫槽及豎的具體形狀。
[0021]當產(chǎn)量提高時，在不改變原有浸泡容器規(guī)格時，位于容器表層的膜絲會由于液位不夠高、膜絲漂浮及浸泡時間的延長分層而得不到充分浸泡，本實用新型采用曝氣的方式對槽內溶液進行動態(tài)混合，由于膜絲靜置浸泡時會向液面漂浮，故另加一壓桿裝置使得膜絲能完全浸沒于溶液中，曝氣管的合理安放位置使得曝氣的過程中不會沖亂膜絲，該種方法不僅可以滿足工藝要求，而且裝置簡單，易于安裝、操作與維護，節(jié)省成本，整個過程不用一直運行曝氣裝置，可以間歇式運行，節(jié)能降耗。
[0022]本裝置在實際運行過程中可以根據(jù)需要采用間歇式曝氣。
【主權項】
1.一種中空纖維膜后處理溶液浸泡裝置，主體為一浸泡槽(3)，浸泡槽(3)內充滿配制好的處理溶液及膜絲束(8);其特征在于:位于浸泡槽(3)內的上方位置，固定有兩根壓桿固定桿(6)，兩根壓桿固定桿(6)下面縱向均勻排列有壓桿(7)，構成一壓桿裝置；壓桿裝置將下方的膜絲束(8)緊壓，使膜絲束(8)完全浸沒于浸泡槽(3)內的溶液中；在浸泡槽(3)內，設有一根從上至下的進氣管(2)，進氣管(2)上端伸出在浸泡槽(3)外，通過進氣口(5)和外部的壓縮空氣管路連接，下端與浸泡槽(3)底部的一根曝氣管(I)相連；在曝氣管(I)上沿軸向鉆有數(shù)個曝氣孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的中空纖維膜后處理溶液浸泡裝置，其特征在于:兩根壓桿固定桿(6)分別固定在浸泡槽(3)相對的兩側槽壁上。
3.根據(jù)權利要求1所述的中空纖維膜后處理溶液浸泡裝置，其特征在于:膜絲束(8)的一端束在一起形成為中空纖維膜束緊端(4)，使膜絲束(8)不會在浸泡槽(3)內散開。
4.根據(jù)權利要求1所述的中空纖維膜后處理溶液浸泡裝置，其特征在于:曝氣管(I)以水平方向置于浸泡槽(3)底部。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的中空纖維膜后處理溶液浸泡裝置，其特征在于:曝氣孔在曝氣管(I)上沿軸向等間距排列。
【專利摘要】本實用新型涉及一種中空纖維膜后處理溶液浸泡裝置。其主體為一浸泡槽，浸泡槽內充滿配制好的處理溶液及膜絲束。位于浸泡槽內固定有兩根壓桿固定桿，壓桿固定桿下面縱向均勻排列有壓桿，構成一壓桿裝置。壓桿裝置將下方的膜絲束緊壓，使膜絲束完全浸沒于浸泡槽內的溶液中。在浸泡槽內設有一根從上至下的進氣管，進氣管上端伸出在浸泡槽外，通過進氣口和外部的壓縮空氣管路連接，下端與浸泡槽底部的一根曝氣管相連；在曝氣管上沿軸向鉆有數(shù)個曝氣孔。本實用新型采用間歇式曝氣方式對槽內溶液進行動態(tài)混合，達到均勻混合溶液的目的。本實用新型的裝置簡單，易于安裝、操作與維護；其可擴展性強，節(jié)能降耗，節(jié)省成本。
【IPC分類】B01D67-00, B01D69-08
【公開號】CN204429115
【申請?zhí)枴緾N201420814830
【發(fā)明人】陳亦力, 王海龍, 王宗印, 李新濤, 趙曄
【申請人】北京碧水源膜科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月19日