一種能防止?jié)饪s液漏失的電滲析膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電滲析膜，具體地說(shuō)是一種能防止?jié)饪s液漏失的電滲析膜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，濃縮型電滲析器在工業(yè)廢水的零排放即廢水資源化領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越多，濃縮液和工藝回用水都是濃縮型電滲析器的產(chǎn)品。
[0003]濃縮型電滲析器使用的異相膜厚度一般在0.4-0.5毫米之間，整個(gè)膜片的表面和體內(nèi)有著無(wú)數(shù)相互交錯(cuò)的納米級(jí)的微細(xì)孔道，在膜體兩個(gè)表面上的這些孔道開(kāi)口就是工作時(shí)水合離子由淡化室向濃縮室迀移的通道。
[0004]由于膜體具有一定的厚度，也就必然有一些微細(xì)孔道在裁膜時(shí)被切斷形成的斷面上對(duì)外呈開(kāi)放的狀態(tài)，膜厚度的切斷面，比如膜片的四個(gè)周邊以及膜上布水孔的四個(gè)周邊，這些斷面上的滲漏隨著濃縮液濃度的增加即滲透壓增加而越來(lái)越重，膜堆內(nèi)的濃縮液，會(huì)順著這些開(kāi)放的微孔道滲透而漏失。當(dāng)然在此應(yīng)該排除膜堆沒(méi)有夾緊的因素。
[0005]膜片體的四個(gè)周邊滲漏的液體經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，確認(rèn)其主要成分就是濃縮液，一般將這些濃縮液收集后回到濃縮型電滲析器的入口，這樣造成了電能的浪費(fèi)。濃縮液在空氣中水分蒸發(fā)而成為固體鹽垢，由于鹽垢的底部還有濃縮液在不斷滲出，膜堆各個(gè)表面的鹽垢會(huì)越積越多。鹽垢不但影響美觀，而且也使得通過(guò)鹽垢的膜斷面間的漏電量也越來(lái)越大，導(dǎo)致電流效率下降電能浪費(fèi)，所以必須定期使用人工加以清理、刷洗。
[0006]每片膜兩端各有8個(gè)布水孔(每?jī)蓚€(gè)相鄰的布水孔，一個(gè)流過(guò)的是淡化水，另一個(gè)必然是濃縮液)的四周斷面上，也同樣存在滲漏的問(wèn)題，這種滲漏導(dǎo)致濃縮液的損失和原廢水及已經(jīng)淡化好了的回用水的含鹽量增加，也同樣地造成生產(chǎn)能力的下降和電能的浪費(fèi)。
[0007]目前，解決這一問(wèn)題，通常使用一些膠黏劑封閉這些斷面上的微孔，但是這些斷面形成的時(shí)候是原膜在使用泡膜液浸泡一定的時(shí)間，讓膜體充分地吸足水分充分地膨脹后，再進(jìn)行裁剪得到成品膜。也就是說(shuō)，是濕膜在裁剪時(shí)產(chǎn)生了斷面，從泡膜開(kāi)始，到裁剪、到組裝電滲析器，一直到膜堆在工作中膜片始終都保持濕態(tài)，而在這種濕的狀態(tài)下，膠黏劑是無(wú)法粘附的。其它的方法也由于一臺(tái)電滲析器往往有300對(duì)膜，即600片膜，使得比如常用機(jī)械方式封閉等的方法也就難以實(shí)現(xiàn)。因此，有必要提供一種膜片以解決上述的漏失問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]根據(jù)上述提出的膜片及其布水孔存在的漏液存積鹽垢等技術(shù)問(wèn)題，而提供一種能防止?jié)饪s液漏失的電滲析膜。本實(shí)用新型主要利用在膜片四周及布水孔四周增設(shè)封閉膜邊，從而起到防止?jié)饪s液漏失的效果。
[0009]本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0010]一種能防止?jié)饪s液漏失的電滲析膜，包括膜片主體和設(shè)置在所述膜片主體上的布水孔，其特征在于:所述膜片主體四周設(shè)有通過(guò)熱壓成型的封閉膜邊I，所述布水孔的四周設(shè)有通過(guò)熱壓成型的封閉膜邊II。
[0011]進(jìn)一步地，所述封閉膜邊I的寬度Sl1，所述封閉膜邊II的寬度為l2，
足 -L1 ^ L2O
[0012]進(jìn)一步地，所述封閉膜邊I的寬度為L(zhǎng)1滿足:0.1mm^ L1^ 3.0mm ;所述封閉膜邊II 的寬度為 L2滿足:0.1mm ^ L 2.0_。
[0013]進(jìn)一步地，所述封閉膜邊I的寬度為L(zhǎng)1滿足:0.5mm ^ L ^ 2.0mm ;所述封閉膜邊II 的寬度為 L2滿足:0.5mm ^ L 1.0_。
[0014]本實(shí)用新型的膜片主體是由熱塑性的高分子材料制造的，其中主要成份是聚苯乙烯、聚乙烯、聚丁二烯等，根據(jù)膜片主體本身的特性，將裁剪后形成的所有的斷面，包括成品膜片主體四周及布水孔內(nèi)的四周斷面都通過(guò)加熱同時(shí)加壓的方法形成封閉膜邊，使熱壓處所含的泡膜的水溶液在被擠出、干燥的同時(shí)膜片主體熔融，將滲漏的微細(xì)孔道予以粘連封閉，就會(huì)使得通過(guò)膜片主體斷面的滲漏基本絕跡。
[0015]本實(shí)用新型的處理方法不會(huì)改變膜片主體的厚度和平整性，不會(huì)影響到膜堆的壓緊，也不會(huì)影響膜堆的密封性能；膜片主體的有效尺寸沒(méi)有損失，只需在裁膜時(shí)留出熱壓的尺寸即可；沒(méi)有額外的密封器件、增加的費(fèi)用很少。
[0016]基于上述理由本實(shí)用新型可在解決電滲析膜漏液等領(lǐng)域廣泛推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、膜片主體11、封閉膜邊I 2、布水孔21、封閉膜邊II。
【具體實(shí)施方式】
[0020]一種能防止?jié)饪s液漏失的電滲析膜，包括膜片主體I和設(shè)置在所述膜片主體I上的布水孔2，所述膜片主體I四周設(shè)有通過(guò)熱壓成型的封閉膜邊I 11，所述布水孔2的四周設(shè)有通過(guò)熱壓成型的封閉膜邊II 21。
[0021]所述封閉膜邊I 11的寬度為L(zhǎng)1，所述封閉膜邊II 21的寬度為L(zhǎng)2，LjP L2滿足:
Li L 2 ο
[0022]所述封閉膜邊I 11的寬度為L(zhǎng)1滿足:0.1mm彡L A 3.0mm ;所述封閉膜邊II 21的寬度為 L2滿足:0.1mm L 2.0mm。
[0023]所述封閉膜邊I 11的寬度為L(zhǎng)1滿足:0.5mm彡L A 2.0mm ;所述封閉膜邊II 21的寬度為 L2滿足:0.5mm L 1.0mm。
[0024]如圖1所示，封閉膜邊I 11是成品膜片主體I四周設(shè)置的L1S 2.0mm寬用來(lái)通過(guò)熱壓封閉膜片主體I斷面上的微孔，斷絕通過(guò)微孔的濃縮液滲漏，而且膜片主體I的使用面積不變。膜片主體I兩端共設(shè)有16個(gè)布水孔2，布水孔2的四周，即布水孔的內(nèi)斷面的四個(gè)周邊，設(shè)有的匕為1.0mm的封閉膜邊II 21，將膜片主體I的微孔封閉，則布水孔2四周斷面的滲漏也被消除。
[0025]本實(shí)用新型中提到的膜片主體I的尺寸及布水孔2的尺寸均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)成品膜片的生產(chǎn)廠的布水孔及其相關(guān)的尺寸，可能不盡相同，但是不會(huì)因此而影響本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的實(shí)施。如404X1604的成品膜片，其中4mm為膜片主體I長(zhǎng)寬兩側(cè)分別預(yù)留2mm的封閉膜邊I 11的寬度。
[0026]膜片主體I在裁剪前，先要使用工作液浸泡，裁剪后的膜片主體I即可通過(guò)來(lái)熱壓封閉滲漏微孔，當(dāng)然也可以將兩者結(jié)合起來(lái)在裁膜的同時(shí)進(jìn)行熱壓，只要使用一套與圖1適合的模具即可。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能防止?jié)饪s液漏失的電滲析膜，包括膜片主體(I)和設(shè)置在所述膜片主體(I)上的布水孔(2)，其特征在于:所述膜片主體(I)四周設(shè)有通過(guò)熱壓成型的封閉膜邊I (11)，所述布水孔⑵的四周設(shè)有通過(guò)熱壓成型的封閉膜邊II (21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能防止?jié)饪s液漏失的電滲析膜，其特征在于:所述封閉膜邊I (11)的寬度SL1，所述封閉膜邊II (21)的寬度為
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能防止?jié)饪s液漏失的電滲析膜，其特征在于:所述封閉膜邊I (11)的寬度SL1滿足:0.1mm彡L1S 3.0mm;所述封閉膜邊II (21)的寬度SL2滿足:0.1mm < L2< 2.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能防止?jié)饪s液漏失的電滲析膜，其特征在于:所述封閉膜邊I (11)的寬度SL1滿足:0.5mm彡L1S 2.0mm;所述封閉膜邊II (21)的寬度SL2滿足:0.5mm L2^ 1.0mnin
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能防止?jié)饪s液漏失的電滲析膜，包括膜片主體和設(shè)置在所述膜片主體上的布水孔，其特征在于：所述膜片主體四周設(shè)有通過(guò)熱壓成型的封閉膜邊Ⅰ，所述布水孔的四周設(shè)有通過(guò)熱壓成型的封閉膜邊Ⅱ。本實(shí)用新型根據(jù)膜片主體本身的特性，將其裁剪后的所有的斷面，包括成品膜片主體四周及布水孔內(nèi)的四周斷面都通過(guò)熱壓形成封閉膜邊，將滲漏的微細(xì)孔道予以粘連封閉，從而使得通過(guò)膜的斷面的滲漏基本絕跡。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單，不改變膜片主體的厚度和平整性，不損失膜片主體的有效尺寸，有效防止漏液等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D69-02, B01D67-00, B01D61-46
【公開(kāi)號(hào)】CN204429116
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520090817
【發(fā)明人】于德賢
【申請(qǐng)人】于德賢
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日