一種空氣壓縮機(jī)用的油水分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油水分離器，特別涉及的是一種空氣壓縮機(jī)上使用的油水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機(jī)是氣動系統(tǒng)的核心設(shè)備，是機(jī)電引氣源裝置中的主體，它是將原動(通常是電動機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。
[0003]然而，空氣在壓縮過程中不可避免地會混入水分和油分等雜質(zhì)，使用帶有水分和油分等雜質(zhì)的空氣將過早地使有精密元件的設(shè)備發(fā)生故障。為了避免或減少因壓縮空氣不純而發(fā)生的各種故障，必須將壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì)分離出來，通常在壓縮機(jī)的出氣管上加裝油水分離器以凈化壓縮空氣。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，油水分離器存在以下幾個問題:
[0005]一、油水分離器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，使用起來比較麻煩；
[0006]二、壓縮空氣在通過油水分離器時，油分和水分被分離出來并會沉積在油水分離器的底部，在使用時需要及時排出油分和水分；
[0007]三、分離出來的油分和水分容易腐蝕油水分離器，而且油水分離器內(nèi)壁上更是容易殘留這些油分和水分，影響設(shè)備的使用壽命。
[0008]有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計(jì)了一種空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，本案由此產(chǎn)生。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，以優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，及時排出雜質(zhì)和減少設(shè)備的腐蝕。
[0010]一種空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，包括殼體、導(dǎo)流罩和濾芯，殼體的一側(cè)開設(shè)與空氣壓縮機(jī)相連的進(jìn)氣口，殼體的頂部開設(shè)出氣口，其底部呈倒錐形且開設(shè)出水口，出水口處設(shè)有自動排水裝置，導(dǎo)流罩豎直安裝在殼體內(nèi)，導(dǎo)流罩具有外壁和內(nèi)腔，外壁底部向外延伸呈喇叭狀，濾芯對應(yīng)于出氣口的位置處豎直設(shè)置在內(nèi)腔中，濾芯與出氣口相連通。
[0011]所述殼體的頂部呈正錐形。
[0012]所述殼體底部的外表面設(shè)有支腳。
[0013]所述殼體底部的內(nèi)壁開設(shè)引導(dǎo)槽。
[0014]所述外壁的長度長于濾芯的長度。
[0015]所述外壁至殼體的徑向距離為I公分。
[0016]所述外壁底部至殼體的徑向距離為0.3公分。
[0017]所述自動排水裝置包括浮球和錐形斗，浮球?yàn)榍蛐蔚臍んw，浮球設(shè)置在出水口上，浮球半徑大于出水口半徑，錐形斗罩設(shè)在浮球上。
[0018]所述自動排水裝置包括液位傳感器、電磁閥和PLC控制器，液位傳感器和電磁閥均設(shè)置在出水口，PLC控制器安裝于殼體外，電磁閥連接液位傳感器，液位傳感器連接PLC控制器。
[0019]所述濾芯的半徑等于出氣口的半徑。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下幾個優(yōu)點(diǎn):
[0021]一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，成本較低，使用方便，既無需高昂的生產(chǎn)成本，也無需復(fù)雜的人工操作；
[0022]二、本實(shí)用新型在出水口處設(shè)置了自動排水裝置，使被分離出來的油分和水分能夠及時地排出，不需要人為實(shí)時地監(jiān)測油水分離器，減少了人工成本，提高了工作效率；
[0023]三、本實(shí)用新型通過殼體、導(dǎo)流罩和濾芯的配合，使壓縮空氣在殼體與導(dǎo)流罩之間快速地流動，尤其是在殼體與導(dǎo)流罩底的間隙處壓縮空氣運(yùn)動的線速度達(dá)到最大，從而使分離出來的油分和水分無法黏附在殼體的內(nèi)壁，減少了雜質(zhì)對設(shè)備的腐蝕，延長了設(shè)備的使用壽命。
[0024]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]標(biāo)號說明
[0027]殼體I，進(jìn)氣口 11，出氣口 12，出水口 13，支腳14，導(dǎo)流罩2，外壁21，內(nèi)腔22，濾芯3，浮球4，錐形斗5。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型揭示的一種空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，包括殼體1、導(dǎo)流罩2和濾芯3，殼體I的一側(cè)開設(shè)與空氣壓縮機(jī)相連的進(jìn)氣口 11，殼體I的頂部開設(shè)出氣口 12，其底部呈倒錐形且開設(shè)出水口 13，出水口 13處設(shè)有自動排水裝置，導(dǎo)流罩2豎直安裝在殼體I內(nèi)，導(dǎo)流罩2具有外壁21和內(nèi)腔22，外壁21底部向外延伸呈喇叭狀，濾芯3對應(yīng)于出氣口 12的位置處豎直設(shè)置在內(nèi)腔22中，濾芯3與出氣口 12相連通。
[0029]為了使殼體I內(nèi)的空氣流通更加順暢，此實(shí)施例的殼體I的頂部呈正錐形，經(jīng)濾芯3過濾后的空氣順著殼體I正錐形的頂部從出氣口 12排出，氣流穩(wěn)定且流暢。
[0030]在本實(shí)施例中，殼體I底部的外表面設(shè)有支腳14，以使殼體I站立穩(wěn)定。殼體I底部的內(nèi)壁還開設(shè)引導(dǎo)槽，以方便分離出來的油分和水分流落至出水口 13。
[0031]為了使壓縮空氣的凈化效果更佳，外壁21的長度長于濾芯3的長度，外壁21阻礙了未分離雜質(zhì)的空氣進(jìn)入濾芯3中，當(dāng)壓縮空氣流至外壁21的底部，受外壁21的阻礙作用，油分和水分無法進(jìn)入濾芯3中，確保了空氣凈化的純度。
[0032]為了使壓縮空氣中的油分和水分能夠更好地分離出來，外壁21至殼體I的徑向距離為I公分，外壁21底部至殼體I的徑向距離為0.3公分，這樣加快了壓縮空氣在殼體I內(nèi)的流動的線速度，提高了壓縮空氣的離心力，從而有效地從壓縮空氣中分離出油分和水分。
[0033]自動排水裝置有多種。具體可以是自動排水裝置包括浮球4和錐形斗5，浮球4為球形的殼體，浮球4設(shè)置在出水口 13上，浮球4半徑大于出水口 13半徑，錐形斗5罩設(shè)在浮球4上，油分和水分從錐形斗5與殼體I內(nèi)壁的縫隙中流至出水口 13處，當(dāng)出水口 13處的油分和水分累積到一定量的時候，在油分和水分共同的浮力作用下，浮球4將錐形斗5頂起，這時油分和水分從出水口 13自動排出，此結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，實(shí)施起來簡易便捷；還可以是自動排水裝置包括液位傳感器、電磁閥和PLC控制器，液位傳感器和電磁閥均設(shè)置在出水口 13，PLC控制器安裝于殼體I外，電磁閥連接液位傳感器，液位傳感器連接PLC控制器，液位傳感器在殼體I內(nèi)獲取油分和水分的液位，將其信息傳輸至PLC控制器，由PLC控制器控制電磁閥的開啟或關(guān)閉，從而將油分和水分排出，此種結(jié)構(gòu)控制精確，操作簡單，具有較好的實(shí)施效果。
[0034]為了避免凈化后的空氣能夠從出氣口 12直接排出，濾芯3的半徑等于出氣口 12的半徑，從而避免了空氣與殼體I頂部二次接觸，確保了空氣凈化后的純度。
[0035]本實(shí)用新型使用時，空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣由進(jìn)氣口 11進(jìn)入殼體I內(nèi)，壓縮空氣環(huán)繞導(dǎo)流罩2流動而下，并產(chǎn)生流向和速度的急劇變化，壓縮空氣至導(dǎo)流罩2底部時，依靠慣性作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來。一方面，分離出來的油滴和水滴流至出水口 13，再由自動排水裝置排出；另一方面，壓縮空氣進(jìn)入濾芯3由出氣口 12排出，完成壓縮空氣的凈化。
[0036]本實(shí)用新型具有以下幾個優(yōu)點(diǎn):
[0037]一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，成本較低，使用方便，既無需高昂的生產(chǎn)成本，也無需復(fù)雜的人工操作；
[0038]二、本實(shí)用新型在出水口 13處設(shè)置了自動排水裝置，使被分離出來的油分和水分能夠及時地排出，不需要人為實(shí)時地監(jiān)測油水分離器，減少了人工成本，提高了工作效率；
[0039]三、本實(shí)用新型通過殼體1、導(dǎo)流罩2和濾芯3的配合，使壓縮空氣在殼體I與導(dǎo)流罩2之間快速地流動，尤其是在殼體I與導(dǎo)流罩2底的間隙處壓縮空氣運(yùn)動的線速度達(dá)到最大，從而使分離出來的油分和水分無法黏附在殼體I的內(nèi)壁，減少了雜質(zhì)對設(shè)備的腐蝕，延長了設(shè)備的使用壽命。
[0040]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，其特征在于:包括殼體、導(dǎo)流罩和濾芯，殼體的一側(cè)開設(shè)與空氣壓縮機(jī)相連的進(jìn)氣口，殼體的頂部開設(shè)出氣口，其底部呈倒錐形且開設(shè)出水口，出水口處設(shè)有自動排水裝置，導(dǎo)流罩豎直安裝在殼體內(nèi)，導(dǎo)流罩具有外壁和內(nèi)腔，外壁底部向外延伸呈喇叭狀，濾芯對應(yīng)于出氣口的位置處豎直設(shè)置在內(nèi)腔中，濾芯與出氣口相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，其特征在于:所述殼體的頂部呈正錐形。
3.如權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，其特征在于:所述殼體底部的外表面設(shè)有支腳。
4.如權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，其特征在于:所述殼體底部的內(nèi)壁開設(shè)引導(dǎo)槽。
5.如權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，其特征在于:所述外壁的長度長于濾芯的長度。
6.如權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，其特征在于:所述外壁至殼體的徑向距離為I公分。
7.如權(quán)利要求6所述的空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，其特征在于:所述外壁底部至殼體的徑向距離為0.3公分。
8.如權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，其特征在于:所述自動排水裝置包括浮球和錐形斗，浮球?yàn)榍蛐蔚臍んw，浮球設(shè)置在出水口上，浮球半徑大于出水口半徑，錐形斗罩設(shè)在浮球上。
9.如權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，其特征在于:所述自動排水裝置包括液位傳感器、電磁閥和PLC控制器，液位傳感器和電磁閥均設(shè)置在出水口，PLC控制器安裝于殼體外，電磁閥連接液位傳感器，液位傳感器連接PLC控制器。
10.如權(quán)利要求1所述的空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，其特征在于:所述濾芯的半徑等于出氣口的半徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種空氣壓縮機(jī)用的油水分離器，包括殼體、導(dǎo)流罩和濾芯，殼體的一側(cè)開設(shè)與空氣壓縮機(jī)相連的進(jìn)氣口，殼體的頂部開設(shè)出氣口，其底部呈倒錐形且開設(shè)出水口，出水口處設(shè)有自動排水裝置，導(dǎo)流罩豎直安裝在殼體內(nèi)，導(dǎo)流罩具有外壁和內(nèi)腔，外壁底部向外延伸呈喇叭狀，濾芯對應(yīng)于出氣口的位置處豎直設(shè)置在內(nèi)腔中，濾芯與出氣口相連通。本實(shí)用新型具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，成本較低且使用方便；二、本實(shí)用新型在出水口處設(shè)置了自動排水裝置，使被分離出來的油分和水分能夠及時地排出；三、本實(shí)用新型減少了雜質(zhì)對設(shè)備的腐蝕，延長了設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類】B01D50-00
【公開號】CN204337966
【申請?zhí)枴緾N201420828356
【發(fā)明人】吳瓊璐
【申請人】廈門市三和泰科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月24日