一種壓縮空氣的油水分離機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種混合物的分離機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種壓縮空氣中的油水分離機(jī)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】壓縮空氣是應(yīng)用在機(jī)械、化工、冶金、電力、汽車制造、電子、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域的多用途工藝氣源，其是由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生，從空氣壓縮機(jī)中產(chǎn)生出的壓縮空氣含有的油、水及其它顆粒物，必須先通過進(jìn)行油水分離處理才能進(jìn)入空氣傳動(dòng)或制動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)用?，F(xiàn)有的油水分離器的作用就是將這部分水分、油分和固體塵埃粒子等雜質(zhì)從壓縮空氣中分離出去，經(jīng)過油水分離器處理后的壓縮空氣直接進(jìn)入空氣干燥器進(jìn)一步進(jìn)行凈化處理。目前，油水分離器雖然有很多種，但主體結(jié)構(gòu)基本相同，即直筒式油水分離器，并且其內(nèi)部的過濾單元為不銹鋼絲網(wǎng)，它雖然可以實(shí)現(xiàn)將壓縮空氣內(nèi)的油水分離掉，但是在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中，這種結(jié)構(gòu)的油水分離器仍然存在除水、除油和除塵的能力低，效果差等缺陷，為此，有人設(shè)計(jì)出了效果更好的油水分離器，例如中國(guó)專利號(hào)為201220099641.3的一種新型油水分離器，其結(jié)構(gòu)是:外殼的內(nèi)部設(shè)有上下均開口的濾清筒，濾清筒的外壁由下向上開設(shè)一條螺旋狀的槽孔；濾清筒的上端開口設(shè)有上濾板，該上濾板上開設(shè)排氣孔，排氣孔的內(nèi)部設(shè)有隔網(wǎng)；濾清筒的下端開口設(shè)有帶孔的下?lián)醢?；上濾板和下?lián)醢逋ㄟ^濾清筒內(nèi)部的一根心軸分別固定在濾清筒的上端和下端，濾清筒的內(nèi)部設(shè)有過濾單元；外殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔；外殼的底部設(shè)有排污孔；過濾單元是由不銹鋼圓筒堆積而成。這種結(jié)構(gòu)的油水分離器雖然效果強(qiáng)于傳統(tǒng)的油水分離器，但是在實(shí)際應(yīng)用的過程中，由于壓縮空氣由進(jìn)氣孔進(jìn)入后，沿濾清筒與外殼之間形成的螺旋通道流動(dòng)，并且高速?zèng)_向外殼底部，雖然一部分油、水以及固體顆粒由于自重沉淀到底部，但是仍然有部分油水及固體顆粒殘留于外殼和濾清筒之間，當(dāng)壓縮空氣通過下?lián)醢暹M(jìn)入濾清筒內(nèi)腔，經(jīng)過過濾單元后排出，由于過濾單元采取堆積的不銹鋼圓筒，如果圓筒堆積體積大，則使空氣的流動(dòng)空間變小，影響空氣流動(dòng)排出，如果縮小圓筒體積，則勢(shì)必降低過濾效果；另外，圓筒基本是堆積在濾清筒的底部的，其上部很難存在過濾單元，不能按層次過濾，導(dǎo)致過濾不徹底，過濾效果降低。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠使壓縮空氣的油水及顆粒分離更加徹底，過濾效果更好的壓縮空氣的油水分離機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型主要是在現(xiàn)有油水分離器的基礎(chǔ)上的改進(jìn)，技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型主要包括有外殼、濾清筒、上濾板、下?lián)醢逡约靶妮S，其中外殼的內(nèi)部設(shè)有上下均開口的濾清筒，濾清筒的外壁由下向上開設(shè)一條螺旋狀的槽孔；濾清筒的上端開口設(shè)有上濾板，該上濾板上開設(shè)排氣孔，排氣孔的內(nèi)部設(shè)有隔網(wǎng)；濾清筒的下端開口設(shè)有帶孔的下?lián)醢?；上濾板和下?lián)醢逋ㄟ^濾清筒內(nèi)部的一根心軸分別固定在濾清筒的上端和下端，外殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔，外殼的底部設(shè)有排污孔；本實(shí)用新型還包括有過濾件和過濾單元，上述濾清筒外壁的螺旋狀槽孔與濾清筒內(nèi)壁形成的空間內(nèi)設(shè)有若干組過濾件，每組過濾件均是由至少一個(gè)不銹鋼圓筒堆積而成的；上述濾清筒的內(nèi)部由上至下設(shè)有若干組水平的圓形過濾單元。
[0006]其中優(yōu)選的，上述每組過濾單元均由相同直徑的上下3層組成，上層為不銹鋼絲網(wǎng)，中間層為濾布，下層為不銹鋼絲網(wǎng)，這3層貼合在一起；沿上述濾清筒的內(nèi)壁由上至下開設(shè)與過濾單元對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽，每組過濾單元的外邊緣部分伸入其相對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)過濾單元的固定；上述每組過濾單元的中部設(shè)圓形孔，保證心軸穿過各組過濾單元后的正常工作。
[0007]其中優(yōu)選的，上述每組過濾單元均由料盒以及填料組成的，其中料盒是由不銹鋼絲網(wǎng)圍成的環(huán)形殼體，其內(nèi)部設(shè)有填料，沿上述濾清筒的內(nèi)壁由上至下開設(shè)與料盒對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽，每組過濾單元的料盒外邊緣部分伸入其相對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)過濾單元的整體固定，上述心軸由各組過濾單元的中心孔穿過，以保證心軸的正常工作。
[0008]上述填料一般為石英砂顆粒、塑料顆粒等。
[0009]本實(shí)用新型的工作過程基本與現(xiàn)有技術(shù)相同，即壓縮空氣由進(jìn)氣孔進(jìn)入后，沿濾清筒與外殼之間形成的螺旋通道流動(dòng)，并且高速?zèng)_向外殼底部，一部分油、水以及固體顆粒由于自重沉淀到底部，壓縮空氣通過下?lián)醢暹M(jìn)入濾清筒內(nèi)腔，經(jīng)過過濾單元進(jìn)一步過濾，過濾后壓縮空氣通過上濾板的排氣孔排出并進(jìn)入后續(xù)的處理系統(tǒng)，本實(shí)用新型在濾清筒與外殼之間增設(shè)過濾件(不銹鋼圓筒)，實(shí)現(xiàn)外圍先過濾，保證壓縮空間進(jìn)入后馬上實(shí)現(xiàn)過濾，過濾掉的部分水、油和固體顆粒可以由濾清筒外的螺旋通道流向底部排出；而當(dāng)含有水、油和固體顆粒的壓縮空氣通過濾清筒內(nèi)部時(shí)，這些水、油和固體粒子又會(huì)逐層實(shí)現(xiàn)過濾，過濾下的雜質(zhì)由于重力作用流向?yàn)V清筒的底部，以便順利排出；分離后并且滯留在底部的油、水及固體顆?？赏ㄟ^定時(shí)開啟的排污口排到外部。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、能夠?qū)崿F(xiàn)殘留于外殼和濾清筒之間部分油水及固體顆粒的有效過濾，提高過濾效果；
[0012]2、能夠釋放濾清筒內(nèi)部的空間，保證壓縮空氣的有效流通，按層過濾以實(shí)現(xiàn)過濾效果更好，效率更高；
[0013]3、體積小，節(jié)省材料，使用壽命長(zhǎng)；
[0014]4、清洗以及維修等方便。
[0015]【附圖說明】圖1為實(shí)施例1的主視剖面示意圖。
[0016]圖2為實(shí)施例1的過濾單元主視剖面示意圖。
[0017]圖3為實(shí)施例2的主視剖面示意圖。
[0018]圖4為實(shí)施例2的過濾單元主視剖面示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】接下來就結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明
[0020]實(shí)施例1 一種壓縮空氣的油水分離機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，外殼I的內(nèi)部設(shè)有上下均開口的濾清筒2，濾清筒的外壁由下向上開設(shè)一條螺旋狀的槽孔3 ;濾清筒的上端開口設(shè)有上濾板4，該上濾板上開設(shè)排氣孔5，排氣孔的內(nèi)部設(shè)有隔網(wǎng)；濾清筒的下端開口設(shè)有帶孔的下?lián)醢? ;上濾板和下?lián)醢逋ㄟ^濾清筒內(nèi)部的一根心軸7分別固定在濾清筒的上端和下端，外殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔8，外殼的底部設(shè)有排污孔9 ;上述濾清筒外壁的螺旋狀槽孔與濾清筒內(nèi)壁形成的空間內(nèi)設(shè)有若干組過濾件10，每組過濾件均是由至少一個(gè)不銹鋼圓筒堆積而成的；上述濾清筒的內(nèi)部由上至下設(shè)有4組水平的圓形過濾單元11，其中每組過濾單元均由相同直徑的上下3層組成，上層為不銹鋼絲網(wǎng)11-1，中間層為濾布11-2，下層為不銹鋼絲網(wǎng)11-3，這3層貼合在一起；沿上述濾清筒的內(nèi)壁由上至下開設(shè)4組環(huán)形槽12，每組過濾單元的外邊緣部分伸入其相對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)過濾單元的固定；上述每組過濾單元的中部設(shè)圓形孔11-4，保證心軸穿過各組過濾單元后的正常工作。
[0021]實(shí)施例2 —種壓縮空氣的油水分尚機(jī)構(gòu)，如圖3和圖4所不，夕卜殼I的內(nèi)部設(shè)有上下均開口的濾清筒2，濾清筒的外壁由下向上開設(shè)一條螺旋狀的槽孔3 ;濾清筒的上端開口設(shè)有上濾板4，該上濾板上開設(shè)排氣孔5，排氣孔的內(nèi)部設(shè)有隔網(wǎng)；濾清筒的下端開口設(shè)有帶孔的下?lián)醢? ;上濾板和下?lián)醢逋ㄟ^濾清筒內(nèi)部的一根心軸7分別固定在濾清筒的上端和下端，外殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔8，外殼的底部設(shè)有排污孔9 ;上述濾清筒外壁的螺旋狀槽孔與濾清筒內(nèi)壁形成的空間內(nèi)設(shè)有若干組過濾件10，每組過濾件均是由至少一個(gè)不銹鋼圓筒堆積而成的；上述濾清筒的內(nèi)部由上至下設(shè)有4組水平的圓形過濾單元11，其中每組過濾單元均由料盒11-1以及石英砂顆粒11-2組成的，其中料盒是由不銹鋼絲網(wǎng)圍成的環(huán)形殼體，其內(nèi)部設(shè)有石英砂顆粒，沿上述濾清筒的內(nèi)壁由上至下開設(shè)4組環(huán)形槽12，每組過濾單元的料盒外邊緣部分伸入其相對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)過濾單元的整體固定；上述心軸由各組過濾單元的中心孔11-3穿過，以保證心軸的正常工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮空氣的油水分離機(jī)構(gòu)，包括外殼、濾清筒、上濾板、下?lián)醢逡约靶妮S，其中外殼的內(nèi)部設(shè)有上下均開口的濾清筒，濾清筒的外壁由下向上開設(shè)一條螺旋狀的槽孔；濾清筒的上端開口設(shè)有上濾板，該上濾板上開設(shè)排氣孔，排氣孔的內(nèi)部設(shè)有隔網(wǎng)，濾清筒的下端開口設(shè)有帶孔的下?lián)醢澹蠟V板和下?lián)醢逋ㄟ^濾清筒內(nèi)部的一根心軸分別固定在濾清筒的上端和下端，外殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔，外殼的底部設(shè)有排污孔；其特征是:還包括有過濾件和過濾單元，上述濾清筒外壁的螺旋狀槽孔與濾清筒內(nèi)壁形成的空間內(nèi)設(shè)有若干組過濾件，每組過濾件均是由至少一個(gè)不銹鋼圓筒堆積而成的；上述濾清筒的內(nèi)部由上至下設(shè)有若干組水平的圓形過濾單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣的油水分離機(jī)構(gòu)，其特征是:所述每組過濾單元均由相同直徑的上下3層組成，上層為不銹鋼絲網(wǎng)，中間層為濾布，下層為不銹鋼絲網(wǎng)，這3層貼合在一起；沿上述濾清筒的內(nèi)壁由上至下開設(shè)與過濾單元對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽，每組過濾單元的外邊緣部分伸入其相對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)過濾單元的固定；上述每組過濾單元的中部設(shè)圓形孔，保證心軸穿過各組過濾單元后的正常工作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣的油水分離機(jī)構(gòu)，其特征是:所述每組過濾單元均由料盒以及填料組成的，其中料盒是由不銹鋼絲網(wǎng)圍成的環(huán)形殼體，其內(nèi)部設(shè)有填料，沿上述濾清筒的內(nèi)壁由上至下開設(shè)與料盒對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽，每組過濾單元的料盒外邊緣部分伸入其相對(duì)應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)過濾單元的整體固定，上述心軸由各組過濾單元的中心孔穿過，以保證心軸的正常工作。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮空氣的油水分離機(jī)構(gòu)，其特征是:所述填料為石英砂顆粒。
【專利摘要】一種壓縮空氣的油水分離機(jī)構(gòu)，外殼的內(nèi)部設(shè)有上下均開口的濾清筒，濾清筒的外壁由下向上開設(shè)一條螺旋狀的槽孔；濾清筒的上端開口設(shè)有上濾板，該上濾板上開設(shè)排氣孔，排氣孔的內(nèi)部設(shè)有隔網(wǎng)；濾清筒的下端開口設(shè)有帶孔的下?lián)醢?；上濾板和下?lián)醢逋ㄟ^濾清筒內(nèi)部的一根心軸分別固定在濾清筒的上端和下端，外殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣孔，外殼的底部設(shè)有排污孔；濾清筒外壁的螺旋狀槽孔與濾清筒內(nèi)壁形成的空間內(nèi)設(shè)有若干組過濾件，每組過濾件均是由至少一個(gè)不銹鋼圓筒堆積而成的；上述濾清筒的內(nèi)部由上至下設(shè)有若干組水平的圓形過濾單元，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有能夠使壓縮空氣的油水及顆粒分離更加徹底，過濾效果更好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D46/00
【公開號(hào)】CN204745905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520443013
【發(fā)明人】尚俐杞
【申請(qǐng)人】尚俐杞
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日