物料粉碎攪拌機的進料量調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料粉碎攪拌機，特別涉及一種物料粉碎攪拌機的進料量調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]糧谷和薯類是生產(chǎn)白酒的主要原料，其它含糖原料和含淀粉的代用原料也可用來釀酒。
[0003]糧谷原料:高梁、玉米、大米，是糧谷原料中用于釀造白酒的主要原料，有些名優(yōu)白酒除使用上述原料外，還搭配一些其它糧谷類。例如，五糧液就是用高粱、玉米、小麥、大米、糯米五種原料搭配釀制的。各地產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)白酒，在選擇釀酒原料時也采取多品種搭配，但多以高梁為主。
[0004]薯類原料:紅薯、馬鈴薯、木薯等，含淀粉極為豐富，是我國白酒和酒精生產(chǎn)的重要原料。這些原科經(jīng)過一定的工藝處理，也能得到質(zhì)量較好的白酒。
[0005]含糖原料:糖廠的廢蜜、伊拉克棗及其它野生果實，含有豐富的糖份，都可作為釀酒的原料。糖廠的廢蜜含糖量很高，甘蔗糖蜜含總糖49—53%，其中蔗糖占32—33%,還原糖占17—19%;甜菜糖蜜含總糖45%左右，其中主要是蔗糖，還有少量棉子糖。用含糖原料釀酒時，要選用發(fā)酵蔗糖能力強的酵母。
[0006]代用原料:釀酒常用的代用原料，包括農(nóng)副產(chǎn)品的下腳料，野生植物或野生植物的果實等，如高梁糠、玉米皮、淀粉渣、柿子、金剛頭、蕨根、葛根等。用代用原料釀酒應(yīng)注意原料的處理，除去過量的單寧、果膠、氰化物等有害物質(zhì)。溫水可除去水溶性單寧；高溫可消除大部份的氫氰酸。一切代用原料都應(yīng)注意蒸煮排雜，保證成品酒的衛(wèi)生指標合格。凡產(chǎn)甲醇、氰化物等超過規(guī)定指標的代用原料，應(yīng)嚴禁作飲料酒原料。
[0007]上述這些原料在倉庫中堆積產(chǎn)生結(jié)塊，在釀酒前需要將結(jié)塊的原料進行粉碎并混合，現(xiàn)有的粉碎混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，粉碎效果差，并且在粉碎過程中不能調(diào)節(jié)進料量，不僅影響粉碎混合效果，而且容易產(chǎn)生堵塞。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于調(diào)節(jié)進料量、避免產(chǎn)生堵塞的物料粉碎攪拌機的進料量調(diào)節(jié)裝置。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:物料粉碎攪拌機的進料量調(diào)節(jié)裝置，包括粉碎混合箱體，粉碎混合箱體頂部設(shè)有進料斗，進料斗為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，粉碎混合箱體內(nèi)水平轉(zhuǎn)動設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上沿軸向及周向均勻并垂直設(shè)有若干根攪拌桿，所述粉碎混合箱體上端口處設(shè)有兩個位于同一水平面的手動調(diào)節(jié)機構(gòu)；
[0010]手動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括前固定塊、套筒、下水平擋板、上水平擋板、垂直擋板、后固定塊和推力軸承，后固定塊通過固定螺栓設(shè)在在進料斗前側(cè)，套筒水平設(shè)在前固定塊和后固定塊之間，套筒內(nèi)軸向滑動連接有導(dǎo)向柱，后固定塊上設(shè)有用于通過并水平導(dǎo)向?qū)蛑膶?dǎo)孔，套筒內(nèi)壁左側(cè)和右側(cè)沿軸向方向分別設(shè)有一條導(dǎo)向槽，導(dǎo)向柱側(cè)部設(shè)有沿導(dǎo)向槽滑動的限位導(dǎo)向塊，前固定塊上螺紋連接有與導(dǎo)向柱同中心線的調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿前端設(shè)有手柄，調(diào)節(jié)絲桿上螺紋連接有與前固定塊前表面緊固配合的緊固螺母，調(diào)節(jié)絲桿后端伸入到套筒內(nèi)并與推力軸承內(nèi)圈過盈配合，導(dǎo)向柱前端面設(shè)有凹槽，推力軸承設(shè)在凹槽內(nèi)且推力軸承外圈過凹槽內(nèi)壁過盈配合，導(dǎo)向柱上設(shè)有的支撐環(huán)，支撐環(huán)后表面與推力軸承內(nèi)圈前端面頂壓配合，下水平擋板和垂直擋板均設(shè)在進料斗內(nèi)并位于攪拌桿上方，垂直擋板與進料斗的前壁平行，垂直擋板左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣分別與進料斗左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁滑動配合，下水平擋板前側(cè)邊沿與垂直擋板下端邊沿固定連接，下水平擋板前后方向的寬度小于粉碎混合箱體上端進口的寬度，垂直擋板上端邊沿設(shè)有位于進料斗前壁上方的上水平擋板，導(dǎo)向柱前端穿過進料斗與垂直擋板前側(cè)面連接。
[0011]采用上述技術(shù)方案，物料粉碎攪拌機還包括機架，機架左側(cè)或右側(cè)設(shè)有電機，粉碎混合箱體設(shè)在機架上，粉碎混合箱體底部設(shè)有出料槽板，粉碎混合箱體內(nèi)水平轉(zhuǎn)動設(shè)有攪拌軸、攪拌軸上沿軸向及周向均勻并垂直設(shè)有若干根攪拌桿，電機與攪拌軸一端傳動連接，所述攪拌桿由角鐵制成，角鐵的兩個側(cè)邊分別與攪拌軸軸向方向垂直和平行，與攪拌軸軸向方向垂直的角鐵側(cè)邊的外邊沿設(shè)有切削刃。
[0012]物料粉碎攪拌機在工作使用時，原料由輸送機向進料斗輸送，電機帶動攪拌軸高速旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的攪拌桿將原料打碎并混合后經(jīng)出料槽板排出。攪拌桿采用角鐵制成，并在角鐵旋轉(zhuǎn)方向的邊沿設(shè)置切削刃，這樣可充分提高粉碎效果，角鐵與攪拌軸軸向方向平行的側(cè)邊起到攪拌混合的作用。
[0013]原料不一批次，有的含水量較大，有的含水量較小，這就需要對進料量進行調(diào)節(jié)，以適合電機的驅(qū)動力，物料粉碎攪拌機的進料量調(diào)節(jié)過程如下:
[0014]松開緊固螺母，旋轉(zhuǎn)手柄帶動調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動，由于調(diào)節(jié)絲桿與前固定塊螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動變成軸向移動，調(diào)節(jié)絲桿帶動推力軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，推力軸承外圈和導(dǎo)向柱不轉(zhuǎn)動，另外限位導(dǎo)向塊也限定導(dǎo)向柱只能軸向移動不能轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)絲桿就軸向推動或拉動導(dǎo)向柱在套筒內(nèi)前后移動，導(dǎo)向柱后端的垂直擋板、下水平擋板和上水平擋板向前或向后移動，下水平擋板將粉碎混合箱體上端口封堵變小或拉開變大，同時垂直擋板的前后移動將進料斗的容量也變小或變大，上水平擋板將垂直擋板與進料斗前壁之間形成的間隙蓋上，避免物料通道這個間隙進入到粉碎混合箱體內(nèi)。當(dāng)下水平擋板調(diào)節(jié)到位后，將緊固螺母擰緊與前固定塊頂壓配合即可。
[0015]綜上所述，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，粉碎混合效果好，并且進料量可根據(jù)原料(原料主要是結(jié)塊的麥麩)的干濕度進行調(diào)節(jié)，從而避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中手動調(diào)節(jié)機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，物料粉碎攪拌機，包括機架I，機架I左側(cè)或右側(cè)設(shè)有電機2，機架I上設(shè)有頂部敞口的粉碎混合箱體3，粉碎混合箱體3頂部設(shè)有進料斗4，進料斗4為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，粉碎混合箱體3底部設(shè)有出料槽板5，粉碎混合箱體3內(nèi)水平轉(zhuǎn)動設(shè)有攪拌軸6、攪拌軸6上沿軸向及周向均勻并垂直設(shè)有若干根攪拌桿7