1和第二擋板312之間的距離可以調(diào)整，從而調(diào)整所述第一吐膠槽310的寬度，在應用過程中，對應于薄膜晶體管陣列基板或彩色濾光基板的框膠的線寬，即第一擋板311和第二擋板312之間的距離越小，則第一吐膠槽310的寬度越小，由第一吐膠槽310吐出的框膠的線寬越小。第二吐膠槽320、第三吐膠槽330及第四吐膠槽340的結(jié)構(gòu)也是如此。
[0035]在一個實施方式中，所述吐膠框300的第一擋板311、輔助擋板321、第五擋板331及第七擋板341的材質(zhì)為具有彈性形變性能的材質(zhì)，從而可以調(diào)節(jié)吐膠框300的大小。
[0036]優(yōu)選地，所述第二端口 220與所述吐膠框300之間設置有四根所述連接柱600，所述連接柱600分別設置于第二擋板312、第四擋板322、第六擋板332及第八擋板342的與所述第二端口 220的外壁之間，用以固定所述吐膠框300。
[0037]仍然請一并參閱圖1、圖2及圖3，進一步地，所述吐膠頭還包括風刀噴口 500，所述風刀噴口 500可以設置于所述第二端口 220與所述吐膠框300之間的空隙400，優(yōu)選地，設置于所述吐膠框300的中間部位的上方對應的空隙400的部位，所述風刀噴口用于發(fā)出能夠平整切斷所述第二端口 220與所述吐膠框300之間的膠水的風刀，優(yōu)選的所述風刀平行于所述第二端口 220，從而使所被切割的膠水的表面平齊，使形成的框膠的線寬及線厚均勻。所述風刀噴口500與風刀生成裝置510連接，所述風刀極薄，例如，風刀的厚度可以優(yōu)選小于0.2微米。所述風刀噴口 500的開口可以朝向四周，即所述風刀噴口 500的整個邊緣均開口。所述風刀噴口500與所述第二端口平行的面可以呈圓形或矩形，工作過程中，當吐膠框內(nèi)的膠量達到要求時，風刀噴口 500并發(fā)出風刀，所述風刀平行于所述第二端口 220，且向四周連續(xù)分布，射向所述第一吐膠槽310、第二吐膠槽320、第三吐膠槽330及第四吐膠槽340與所述第二端口 220之間，平整地切斷膠水，與此同時，使壓力腔100停止施壓，第二端口 220停止吐膠。
[0038]在一個實施方式中，所述風刀噴口500可以包括四個子噴口(圖中未示出)，每個子噴口所發(fā)出的風刀對應射向一條所述吐膠槽上方，以切斷所述第二端口與所述吐膠槽之間的膠水。換句話說，每個子噴口發(fā)出的風刀只切斷一個所述吐膠槽與所述第二端口 220之間的膠水。
[0039]進一步地，所述物料通道200還包括輔助擋板(圖未示出)，所述輔助擋板設置于所述第二端口 220，用于所述風刀切斷膠水時進一步阻止膠水從所述第二端口 220流出。防止浪費，或流出后污染工作臺面。
[0040]在本發(fā)明的實施例中，由于所述吐膠頭的所述吐膠框包括四條尺寸可調(diào)節(jié)的吐膠槽，四條所述吐膠槽首尾相接，形成中空的矩形框，而薄膜晶體管陣列基板或彩色濾光基板上的框膠的圖形為矩形，因此，可以將所述吐膠框的形狀調(diào)整成與薄膜晶體管陣列基板或彩色濾光基板上的框膠的圖形一致，從而可以一次性制得所述框膠，減少生產(chǎn)時間，極大地提高生產(chǎn)效率，且由于所述吐膠槽的尺寸可以調(diào)節(jié)，故可將框膠的四條線的寬度調(diào)整一致，使框膠的線寬均勻，避免影響液晶顯示面板的顯示效果;又由于所述吐膠頭還包風刀噴口，所述風刀噴口所發(fā)出的風刀能夠平行于所述第二端口射向四條所述吐膠槽上方，以平整地切斷所述第二端口與四條所述吐膠槽之間的膠水，從而使所述框膠的線寬和線厚均勻，表面平整，提高液晶顯示面板邊框的銳利度，提高顯示效果。
[0041]在本發(fā)明的一個實施方式中，所述風刀噴口還可以設置于所述第二端口的外壁上，并使所述風刀噴口所發(fā)出的風刀能夠平行于所述第二端口射向四條所述吐膠槽上方，以平整地切斷所述第二端口與四條所述吐膠槽之間的膠水。
[0042]在本發(fā)明的一個實施方式中，所述風刀噴口還可以設置于所述所述第二端口的外偵I亦即所述物料通道的外側(cè)，換句話說，即是所述風刀噴口可以不設置于所述第二端口與所述吐膠框之間的空隙。所述風刀噴口用于發(fā)出能夠平整切斷所述第二端口與所述吐膠框之間的膠水的風刀，所述風刀從外側(cè)空間往所述第二端口與所述吐膠框之間的空隙發(fā)射，并平行于所述第二端口所在的平面。
[0043]本發(fā)明還提供一種吐膠裝置，所述吐膠裝置包括以上任一實施例或?qū)嵤┓绞剿龅耐履z頭。
[0044]本發(fā)明還提供一種框膠涂布方法，其特征在于，包括:
[0045]提供一基板，調(diào)整吐膠頭的吐膠框，使所述吐膠頭的吐膠框與所述基板上需要涂布的框膠的形狀及大小一致;進一步地，調(diào)整所述吐膠框的吐膠槽的寬度，使所述吐膠槽的寬度等于所述框膠的線寬；
[0046]將所述吐膠頭的吐膠框與所述基板上需要涂布框膠的部位對齊，并放置于所述需要涂布框膠的部位上；
[0047]調(diào)整壓力腔中的氣壓，使膠水通過物料通道從第二端口流入吐膠框的四條吐膠槽內(nèi)，當膠量達到要求時，開啟風刀噴口，發(fā)出平行于所述第二端口的風刀，切斷從所述第二端口流出的膠水，同時停止吐膠；
[0048]將所述吐膠頭移走，留下膠水，在所述基板上形成線寬均勻的框膠。
[0049]所述基板可以是液晶顯示面板的薄膜晶體管陣列基板或彩色濾光基板。
[0050]本發(fā)明的框膠涂布方法中，由于可以調(diào)整吐膠頭的吐膠框，使所述吐膠頭的吐膠框與所述基板上需要涂布的框膠的形狀及大小一致;且可以調(diào)整所述吐膠框的吐膠槽的寬度，使所述吐膠槽的寬度等于所述框膠的線寬，因此，本發(fā)明的框膠涂布方法可以一次性形成所述框膠，無需像現(xiàn)有技術的吐膠頭一樣進行移動逐一涂布，節(jié)省大量時間，提高生產(chǎn)效率，且線寬均勻。此外，本發(fā)明的框膠涂布方法中，還采用風刀噴口發(fā)出風刀，使風刀平整地切斷膠水，從而使框膠的線厚均勻，且表面平整，提高液晶顯示面板的顯示效果。
[0051]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0052]以上所述的實施方式，并不構(gòu)成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種吐膠頭，其特征在于，所述吐膠頭包括相互貫通的壓力腔、物料通道及吐膠框，所述物料通道設置于所述壓力腔與所述吐膠框之間，所述物料通道包括相對的第一端口和第二端口，所述第一端口與所述壓力腔相連，所述第二端口與所述吐膠框相對，所述吐膠框包括四條尺寸可調(diào)節(jié)的吐膠槽，四條所述吐膠槽首尾相接，形成中空的矩形框，所述第二端口的形狀與所述吐膠框的形狀一致，用以為四條所述吐膠槽輸送膠水。2.如權(quán)利要求1所述的吐膠頭，其特征在于，所述吐膠頭還包括風刀噴口，所述第二端口與所述吐膠框之間設置有空隙，所述風刀噴口設置于所述第二端口與所述吐膠框之間或者所述第二端口的外側(cè)，所述風刀噴口用于發(fā)出能夠平整切斷所述第二端口與所述吐膠框之間的膠水的風刀。3.如權(quán)利要求2所述的吐膠頭，其特征在于，所述風刀噴口設置于所述第二端口的中間部位，并使所述風刀噴口所發(fā)出的風刀能夠平行于所述第二端口射向所述吐膠框的上方，切斷所述第二端口與所述吐膠框之間的膠水。4.如權(quán)利要求3所述的吐膠頭，其特征在于，所述風刀噴口包括四個子噴口，每個所述子噴口對應一條所述吐膠槽，每個子噴口所發(fā)出的風刀射向?qū)乃鐾履z槽上方，以切斷所述第二端口與所述吐膠槽之間的膠水。5.如權(quán)利要求2所述的吐膠頭，其特征在于，所述風刀噴口設置于所述第二端口的外壁上，并使所述風刀噴口所發(fā)出的風刀能夠平行于所述第二端口射向四條所述吐膠槽上方，以切斷所述第二端口與四條所述吐膠槽之間的膠水。6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的吐膠頭，其特征在于，每條所述吐膠槽由兩塊擋板平行設置而成，兩塊所述擋板之間的距離可調(diào)節(jié)。7.如權(quán)利要求1至5任一項所述的吐膠頭，其特征在于，所述吐膠槽的設置于內(nèi)側(cè)的擋板具有彈性形變性，以調(diào)節(jié)吐膠框的大小。8.如權(quán)利要求2至5任一項所述的吐膠頭，其特征在于，所述物料通道包括輔助擋板，所述輔助擋板設置于所述第二端口，用于在所述風刀切斷膠水時阻止膠水從所述第二端口流出。9.一種吐膠裝置，其特征在于，所述吐膠裝置包括權(quán)利要求1至8任一項所述的吐膠頭。10.一種框膠涂布方法，其特征在于，包括: 提供一基板，調(diào)整四條吐膠槽，使吐膠框與所述基板上需要涂布的框膠的形狀及大小一致； 將所述吐膠框與所述基板上需要涂布框膠的部位對齊，并放置于所述需要涂布框膠的部位上； 調(diào)整壓力腔中的氣壓，使膠水通過物料通道從第二端口流入所述吐膠框的四條所述吐膠槽內(nèi)，當膠量達到要求時，開啟風刀噴口，發(fā)出平行于所述第二端口的風刀，切斷從所述第二端口流出的膠水，同時停止吐膠； 將所述吐膠頭移走，留下膠水，在所述基板上形成線寬均勻的框膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吐膠頭，所述吐膠頭包括相互貫通的壓力腔、物料通道及吐膠框，所述物料通道設置于所述壓力腔與所述吐膠框之間，所述物料通道包括相對的第一端口和第二端口，所述第一端口與所述壓力腔相連，所述第二端口與所述吐膠框相對，所述吐膠框包括四條尺寸可調(diào)節(jié)的吐膠槽，四條所述吐膠槽首尾相接，形成中空的矩形框，所述第二端口的形狀與所述吐膠框的形狀一致，用以為四條所述吐膠槽輸送膠水。所述吐膠頭吐膠所形成的框膠的線寬均勻，且一次性形成框膠，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明還公開一種吐膠裝置及框膠涂布方法。
【IPC分類】G02F1/1339, B05C5/02
【公開號】CN105436039
【申請?zhí)枴緾N201610053590
【發(fā)明人】高玲
【申請人】武漢華星光電技術有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2016年1月27日