一種膠水帶帽保護線圈的裝置及其點膠方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品線圈生產(chǎn)設備領域，尤其涉及的是一種膠水帶帽保護線圈的裝置及其點膠方法。
【背景技術】
[0002]隨著電子技術的發(fā)展，電子元器件逐漸向小型化、輕量化、高頻化、大電流、低EMI和低制造成本，以及高可靠性發(fā)展，很多產(chǎn)品要求對其繞線線圈涂敷膠水保護，以保護線圈不受損傷，來滿足以上要求。由于現(xiàn)電子產(chǎn)品的需求，需要在產(chǎn)品的背面方向5面上帶帽涂敷上一層膠水，以保護線圈不受損傷，現(xiàn)一般的做法是采用蒼蠅拍點膠，機構排版上料，uv烘干爐烘干，脫模機構單獨脫模方式，該種方式雖然可以做到將膠水帶帽在線圈上，但效率，合格率低，需要大量人工作業(yè)，且適用范圍小(僅可帶帽大產(chǎn)品)，小產(chǎn)品帶帽困難。
[0003]這里，對于普通在產(chǎn)品線圈上采取蒼蠅拍5面帶帽方式，雖然可以做到對產(chǎn)品線圈進行5面帶帽保護，蒼蠅拍方式最大的缺陷主要是效率低，合格率低，需要大量人工和輔助設備及場地，且不同的產(chǎn)品對相關治具及人員熟練技術要求較高，僅對大產(chǎn)品適用。
[0004]另外，對于蒼蠅拍方式，不同規(guī)格的產(chǎn)品，需要選定不同的蒼蠅拍及上料脫模機構，很難滿足量化型，批量型，混合型生產(chǎn)，同時操作人員的技術要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種膠水帶帽保護線圈的裝置及其點膠方法，可自動供料系統(tǒng)，機構上料，UV瞬時烘干，點膠，上料，烘干，脫模同步連續(xù)作業(yè)，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線流水作業(yè)，且維護簡單，效率高。
[0006]本發(fā)明的技術方案如下:
一種膠水帶帽保護線圈的裝置，包括點膠機及與點膠機連接的點膠機構，及上料機構，設置于上料機構一側的模帶輸送裝置;所述模帶輸送裝置上設有一烘干裝置；
還包括用于下料的下料機構，所述下料機構包括第一驅動裝置和下料頂針。
[0007]進一步地，所述點膠機構包括點膠閥、料筒和支架。
[0008]進一步地，所述上料機構包括自動供料裝置，與自動供料裝置連接的上料吸嘴和第二驅動裝置。
[0009]進一步地，所述模帶輸送裝置包括第三驅動裝置，與第三驅動裝置連接的模帶。
[0010]進一步地，所述模帶上設有凹槽。
[0011]進一步地，所述烘干裝置包括UV燈箱，與UV燈箱連接的UV烘烤架。
[0012]進一步地，所述UV烘烤架內(nèi)設有光源入口。
[0013]本發(fā)明還提供一種膠水帶帽保護線圈的點膠方法，包括以下步驟:
A、點膠機向點膠機構內(nèi)注入UV膠水，點膠機構將UV膠水注入模帶輸送裝置內(nèi)；
B、上料機構的自動供料裝置抖動上料，將工件置入模帶輸送裝置內(nèi)與所述UV膠水粘結； C、烘干裝置對所述uv膠水瞬時烘干，uv膠水與工件一體成型；
D、模帶輸送裝置將工件輸送到下料機構位置時，下料機構將工件從模帶凹槽中頂出。
[0014]本發(fā)明所提供的膠水帶帽保護線圈的裝置及其點膠方法，由于采用了點膠機構、上料機構、模帶輸送機構、烘干機構、和下料機構，可自動供料系統(tǒng)，機構上料，UV瞬時烘干，點膠，上料，烘干，脫模同步連續(xù)作業(yè)，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線流水作業(yè)，且維護簡單，效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明中膠水帶帽保護線圈的裝置的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明中膠水帶帽保護線圈的裝置的點膠示意圖；
圖3是本發(fā)明中膠水帶帽保護線圈的裝置的上料示意圖；
圖4是本發(fā)明中膠水帶帽保護線圈的裝置的烘干示意圖；
圖5是本發(fā)明中膠水帶帽保護線圈的裝置的下料示意圖；
圖6是本發(fā)明中膠水帶帽保護線圈的點膠方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明提供一種膠水帶帽保護線圈的裝置及其點膠方法，為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]請參閱圖1，本發(fā)明提供的膠水帶帽保護線圈的裝置，包括點膠機1及與點膠機1連接的點膠機構7，及上料機構6，設置于上料機構6—側的模帶輸送裝置;所述模帶輸送裝置上設有一烘干裝置。結合圖3所示，其還包括用于下料的下料機構5，所述下料機構5包括第一驅動裝置和下料頂針12。所述模帶輸送裝置從左至右移動，點膠機1向點膠機構7輸送UV膠，點膠機構7向模帶輸送裝置上點膠，當模帶輸送裝置的模帶11移動到上料機構6的位置時上料機構6向模帶11內(nèi)放置工件13。模帶輸送裝置繼續(xù)移動直至移動到烘干裝置時，烘干裝置對產(chǎn)品進行瞬時烘干，被烘干的工件13隨模帶輸送裝置轉動到下方設置的下料機構5位置時，下料機構5將模帶11上的工件13頂出，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線流水作業(yè)，且維護簡單，效率高。
[0018]具體的，所述點膠機構7包括點膠閥、料筒和支架(圖中未示出點膠閥、料筒和支架)。如圖1和圖2所示，點膠閥控制料筒的關斷驅使點膠針嘴8點膠。UV膠水9落入模帶輸送裝置的模帶11的上。所述模帶輸送裝置包括第三驅動裝置，與第三驅動裝置連接的模帶11，所述模帶11上設有凹槽。UV膠水9存儲在所述凹槽內(nèi)。所述上料機構6包括自動供料裝置3，與自動供料裝置3連接的上料吸嘴12和第二驅動裝置。如圖1和圖3所示，自動供料裝置3震動工件13，使工件13自動移動到上料吸嘴12處，上料吸嘴12吸附工件13后放入上述模帶11的凹槽內(nèi)，工件13與UV膠水9接觸。
[0019]所述烘干裝置包括UV燈箱2，與UV燈箱2連接的UV烘烤架4，所述UV烘烤架4內(nèi)設有UV光源入口 14。如圖1和圖4所示，UV烘烤架4上下對應設置，當工件13經(jīng)過UV烘烤架4位置時UV燈箱2的光源通過UV烘烤架4內(nèi)的UV燈光源入口 14對工件13進行瞬時烘干，本發(fā)明中設置了 4個UV燈光源入口 14。烘干后的工件13移動到下料機構5位置時，所述下料機構5包括第一驅動裝置和下料頂針15。如圖1和圖5所示，模帶11背對所述下料頂針15，第一驅動裝置驅動下料頂針15下移將模帶11中的工件13頂出即完成了膠水帶帽的工序。
[0020]其中第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置的動力機構皆為驅動電機，但各驅動裝置的驅動結構不同，具體可依據(jù)具體需要設置不同的驅動連接方式，如電機直接驅動，電機驅動齒輪或點擊驅動傳送帶等等，以上皆為現(xiàn)有技術常見的驅動結構，在此不再贅述。
[0021]本發(fā)明還提供一種膠水帶帽保護線圈的點膠方法，如圖6所示，其包括:
S100、點膠機向點膠機構內(nèi)注入UV膠水，點膠機構將UV膠水注入模帶輸送裝置內(nèi)；
S200、上料機構的自動供料裝置抖動上料，將工件置入模帶輸送裝置內(nèi)與所述UV膠水粘結;
S300、烘干裝置對所述UV膠水瞬時烘干，UV膠水與工件一體成型；
S400、模帶輸送裝置將工件輸送到下料機構位置時，下料機構將工件從模帶凹槽中頂出。
[0022]具體的，點膠機向點膠機構內(nèi)注入UV膠水，點膠機構將UV膠水注入模帶輸送裝置的模帶凹槽內(nèi)，模帶輸送裝置的第三驅動裝置驅動模帶前移。
[0023]上料機構的自動供料裝置抖動上料，第二驅動裝置驅動上料吸嘴吸附工件置入模帶輸送裝置的模帶凹槽內(nèi)；
烘干裝置的UV燈箱和UV烘烤架對放置于模帶凹槽內(nèi)的UV膠水瞬時烘干，UV膠水與工件一體成型；
模帶輸送裝置將工件輸送到下料機構位置時，第一驅動裝置驅動頂針將工件從模帶凹槽中頂出。
[0024]本使用新型帶帽一致性好，可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調整點膠膠量，更換模帶，確保線圈背面能被完全帶帽保護。帶帽保護產(chǎn)品廣，最小適用于1005產(chǎn)品。采用UV瞬時烘干，利于脫模，效率高，1個/秒，良品高，良率99.5%，。點膠精度高，實現(xiàn)對產(chǎn)品5面封膠保護，實現(xiàn)對產(chǎn)品上線圈的保護要求。點膠驅動時只需設備提供24V(500mA?1A)的信號電源驅動，低電壓觸發(fā)。UV裝置與膠水匹配，實現(xiàn)對膠水瞬時烘干而不損壞產(chǎn)品上線圈。模帶移動裝置由伺服馬達驅動，驅動精度高，位置偏差精度可達到0.001MM。需人工輔助少，設備操作維護簡單，一人可操作多臺機器，性價比高。該發(fā)明通過控制和相關機構協(xié)調控制，可實現(xiàn)點膠，上料，烘干，脫模連續(xù)同步工作，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)流水作業(yè)。
[0025]當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，例如，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種膠水帶帽保護線圈的裝置，其特征在于，包括點膠機及與點膠機連接的點膠機構，及上料機構，設置于上料機構一側的模帶輸送裝置;所述模帶輸送裝置上設有一烘干裝置； 還包括用于下料的下料機構，所述下料機構包括第一驅動裝置和下料頂針。2.根據(jù)權利要求1所述的膠水帶帽保護線圈的裝置，其特征在于，所述點膠機構包括點膠閥、料筒和支架。3.根據(jù)權利要求1所述的膠水帶帽保護線圈的裝置，其特征在于，所述上料機構包括自動供料裝置，與自動供料裝置連接的上料吸嘴和第二驅動裝置。4.根據(jù)權利要求1所述的膠水帶帽保護線圈的裝置，其特征在于，所述模帶輸送裝置包括第三驅動裝置，與第三驅動裝置連接的模帶。5.根據(jù)權利要求4所述的膠水帶帽保護線圈的裝置，其特征在于，所述模帶上設有凹槽。6.根據(jù)權利要求1所述的膠水帶帽保護線圈的裝置，其特征在于，所述烘干裝置包括UV燈箱，與UV燈箱連接的UV烘烤架。7.根據(jù)權利要求6所述的膠水帶帽保護線圈的裝置，其特征在于，所述UV烘烤架內(nèi)設有光源入口。8.一種膠水帶帽保護線圈的點膠方法，其特征在于，包括以下步驟: A、點膠機向點膠機構內(nèi)注入UV膠水，點膠機構將UV膠水注入模帶輸送裝置內(nèi)； B、上料機構的自動供料裝置抖動上料，將工件置入模帶輸送裝置內(nèi)與所述UV膠水粘結； C、烘干裝置對所述UV膠水瞬時烘干，UV膠水與工件一體成型； D、模帶輸送裝置將工件輸送到下料機構位置時，下料機構將工件從模帶凹槽中頂出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠水帶帽保護線圈的裝置及其點膠方法，其裝置包括點膠機及與點膠機連接的點膠機構，及上料機構，設置于上料機構一側的模帶輸送裝置；所述模帶輸送裝置上設有一烘干裝置；還包括用于下料的下料機構，所述下料機構包括第一驅動裝置和下料頂針。由于采用了點膠機構、上料機構、模帶輸送機構、烘干機構、和下料機構，可自動供料系統(tǒng)，機構上料，UV瞬時烘干，點膠，上料，烘干，脫模同步連續(xù)作業(yè)，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線流水作業(yè)，且維護簡單，效率高。
【IPC分類】B05C5/02, B05C13/02, B05D3/02, B05C11/10, B05D1/26
【公開號】CN105436040
【申請?zhí)枴緾N201610072319
【發(fā)明人】肖杰
【申請人】沅陵縣向華電子科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2016年2月2日