貼膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)貼膠設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種向屏蔽罩表面貼絕緣麥拉片的貼膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]給屏蔽罩內(nèi)表面貼絕緣膠通常依靠工人，由操作人員拿鑷子將膠帶上的麥拉片取下并粘貼到屏蔽罩的內(nèi)表面，貼膠非常困難，且貼膠效率低。申請(qǐng)?zhí)枮?01310291646.5的發(fā)明專利公開了一種自動(dòng)貼膠裝置，一定程度上解決了以上的問題，自動(dòng)貼膠裝置包括貼膠臺(tái)和設(shè)置在貼膠臺(tái)上的貼膠裝置，貼膠裝置包括一由沖壓氣缸驅(qū)動(dòng)的可上下運(yùn)動(dòng)的切壓料頭，一由上頂氣缸驅(qū)動(dòng)的可上下運(yùn)動(dòng)的頂塊，頂塊置于載臺(tái)內(nèi)，屏蔽罩放在切壓料頭與頂塊之間，帶料位于屏蔽罩與切壓料頭之間，頂塊由上頂氣缸驅(qū)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，頂塊上表面凸出于載臺(tái)上表面并與帶料相接觸，而后沖壓氣缸啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)切壓料頭向下運(yùn)動(dòng)，切壓料頭沖壓帶料，按設(shè)計(jì)的形狀切下帶料并壓于屏蔽罩的表面。氣缸的運(yùn)動(dòng)距離是一定的，要使帶料壓緊在屏蔽罩的表面就要靠切壓料頭與頂塊之間的壓力，若切壓料頭與頂塊之間的壓力不夠，帶料就與屏蔽罩貼的不牢固，容易掉落，在切壓料頭要壓緊帶料的情況下，由于頂塊沒有彈性，則切壓料頭壓下時(shí)與屏蔽罩之間的瞬間的壓力較大，沒有頂塊的緩沖會(huì)容易損壞屏蔽罩，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在將帶料與屏蔽罩壓緊時(shí)對(duì)壓力有緩沖的貼膠裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，包括載臺(tái)以及滑移連接于載臺(tái)內(nèi)的頂塊，所述頂塊正上方設(shè)有切壓料頭，所述頂塊凸出載臺(tái)與切壓料頭之間形成供屏蔽罩放置的間隙，所述頂塊包括上頂塊和下頂塊，所述上頂塊與下頂塊之間設(shè)有彈性件，所述彈性件兩端分別與上頂塊和下頂塊固接。
[0005]較佳的，彈性件為彈簧，所述下頂塊上設(shè)有彈簧放置孔，所述彈簧一端與彈簧放置孔的底部固接。
[0006]較佳的，彈簧外套設(shè)有支撐筒，所述支撐筒內(nèi)壁設(shè)有與彈簧配合的螺旋狀的紋路，所述支撐筒的長(zhǎng)度為彈簧長(zhǎng)度的三分之一。
[0007]較佳的，彈簧放置孔為四個(gè)并分布在下頂塊的四個(gè)邊角處。
[0008]較佳的，上頂板上固接有導(dǎo)向套筒，所述彈簧位于導(dǎo)向套筒內(nèi)，所述導(dǎo)向套筒與上頂板固接的另一端滑移連接于彈簧放置孔內(nèi)。
[0009]較佳的，下頂塊底部向外凸出形成與載臺(tái)配合的臺(tái)肩。
[0010]較佳的，上頂塊上表面設(shè)置有容納屏蔽罩的仿形凹槽。
[0011]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:開始貼膠時(shí)，切壓料頭沖壓帶料，將帶料貼到屏蔽罩上時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)上頂板向下，由于上頂板與下頂板之間彈性件的起到的緩沖作用，使得帶料經(jīng)過(guò)彈力的作用與屏蔽罩貼緊，這樣的方式避免了切壓料頭壓下時(shí)與屏蔽罩之間的瞬間的壓力較大，放置屏蔽罩的損壞，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為貼膠裝置剖視圖；
[0013]圖2為圖1中A部放大圖；
[0014]圖3為頂塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為頂塊爆炸圖；
[0016]圖5為頂塊剖視圖；
[0017]圖6為圖5中A部放大圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、沖壓氣缸，2、沖壓料頭，3、上頂氣缸，4、頂塊，41、上頂塊，411、導(dǎo)向套筒，42、下頂塊，421、臺(tái)肩，422、彈簧放置孔，5、載臺(tái)，6、彈簧，7、屏蔽罩，8、支撐筒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型貼膠裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]一種貼膠裝置，貼膠裝置包括由沖壓氣缸I驅(qū)動(dòng)的可上下運(yùn)動(dòng)的切壓料頭2，由上頂氣缸3驅(qū)動(dòng)可上下運(yùn)動(dòng)的頂塊4，頂塊4設(shè)置與載臺(tái)5內(nèi)，并且頂塊4與載臺(tái)5之間設(shè)置有配合的臺(tái)肩421，頂塊4由上頂氣缸3驅(qū)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由臺(tái)肩421阻擋限位，限制頂塊4向上的運(yùn)動(dòng)距離，使頂塊4不脫離載臺(tái)5，當(dāng)頂塊4被頂至最高處時(shí)，頂塊4上表面凸出于載臺(tái)5，頂塊4包括上頂塊41和下頂塊424，臺(tái)肩421設(shè)置在下頂塊424上，這樣減小了上頂塊41的重力，減小了上頂塊41對(duì)彈簧6的壓迫，保證彈簧6的緩沖效果，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)更好的防止頂塊4脫離載臺(tái)5。上頂塊41的上表面設(shè)置有容納屏蔽罩7的仿形凹槽，切壓料頭2位于貼膠工位與頂塊4垂直相對(duì)的上方，切壓料頭2下表面與需要貼膠的形狀相同，帶料從切壓料頭2與載臺(tái)5之間穿過(guò)。
[0021]作為優(yōu)選，彈簧6外套設(shè)有支撐筒8，支撐筒8內(nèi)壁設(shè)有與彈簧6配合的螺旋狀的紋路，支撐筒8的長(zhǎng)度要小于彈簧6的長(zhǎng)度，支撐筒8的長(zhǎng)度可以是彈簧6長(zhǎng)度的二分之一或三分之一或或四分之一，螺旋狀的紋路卡在彈簧6的間隙之間，通過(guò)紋路與彈簧6之間的靜摩擦力相對(duì)固定，當(dāng)彈簧6受到較大沖擊后部分彎曲，發(fā)生不可回復(fù)的形變，此時(shí)彈簧6的緩沖性能會(huì)大大降低，有了支撐筒8，就可以將支撐筒8繞著彈簧6旋轉(zhuǎn)到彈簧6彎曲的部分，使此彎曲部分進(jìn)入支撐筒8中，此部分的彈簧6被支撐筒8理直后卡住，可以不提供彈力，原本在支撐筒8中被放出的部分彈簧6開始作用，這樣可以避免經(jīng)常性的更換損壞的彈簧6，經(jīng)濟(jì)實(shí)用且方便。
[0022]當(dāng)載臺(tái)5伸出貼膠裝置時(shí)，由工人或機(jī)械手將待貼膠的屏蔽罩7放置在載臺(tái)5內(nèi)的頂塊4的上表面的仿形凹槽中，然后回到貼膠工位，此時(shí)上頂氣缸3氣啟動(dòng)，將頂塊4頂塊4上頂至由臺(tái)肩421限位的最高處，上頂塊41的上表面凸出于載臺(tái)5的上表面并與料帶相接觸，而后沖壓氣缸I啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)切壓料頭2向下運(yùn)動(dòng)，切壓料頭2沖壓帶料，將帶料貼到屏蔽罩7上，同時(shí)帶動(dòng)上頂板向下，由于上頂板與下頂板之間彈性件的起到的緩沖作用，使得帶料經(jīng)過(guò)彈力的作用與屏蔽罩7貼緊，這樣的方式避免了切壓料頭2壓下時(shí)與屏蔽罩7之間的瞬間的壓力較大，放置屏蔽罩7的損壞，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。之后上頂氣缸3、沖壓氣缸I均復(fù)位，載臺(tái)5伸出貼膠裝置，用人工或機(jī)械手將已貼膠的屏蔽罩7取出，并放入下一待貼I父的屏蔽罩7。
[0023]下頂塊424上設(shè)有彈簧放置孔422，彈簧6 —端與彈簧放置孔422的底部固接，這樣使得彈簧6的一部分位于彈簧放置孔422內(nèi)，當(dāng)彈簧6被壓縮時(shí)有效的防止彈簧6向旁邊彎曲，保證了彈簧6的緩沖作用，也一定程度上方便上頂塊41的移動(dòng)，避免其晃動(dòng)。更進(jìn)一步，上頂板上固接有導(dǎo)向套筒411，彈簧6位于導(dǎo)向套筒411內(nèi)，導(dǎo)向套筒411與上頂板固接的另一端滑移連接于彈簧放置孔422內(nèi)，彈簧6在平常長(zhǎng)度時(shí)導(dǎo)向套筒411的一端就位于彈簧放置孔422內(nèi)，彈簧6被壓縮時(shí)上頂板沿著導(dǎo)向套筒411滑移的軌跡向下，這樣的方式進(jìn)一步避免了上頂塊41會(huì)晃動(dòng)，保證了貼膠的準(zhǔn)確性。作為優(yōu)選，彈簧放置孔422為四個(gè)并分布在下頂塊424的四個(gè)邊角處，這樣的方式能保證上頂塊41的平穩(wěn)升降，保證貼膠的均勻，更好的起到緩沖的作用。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述的實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貼膠裝置，包括載臺(tái)以及滑移連接于載臺(tái)內(nèi)的頂塊，所述頂塊正上方設(shè)有切壓料頭，所述頂塊凸出載臺(tái)與切壓料頭之間形成供屏蔽罩放置的間隙，其特征是:所述頂塊包括上頂塊和下頂塊，所述上頂塊與下頂塊之間設(shè)有彈性件，所述彈性件兩端分別與上頂塊和下頂塊固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠裝置，其特征是:所述彈性件為彈簧，所述下頂塊上設(shè)有彈簧放置孔，所述彈簧一端與彈簧放置孔的底部固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼膠裝置，其特征是:所述彈簧外套設(shè)有支撐筒，所述支撐筒內(nèi)壁設(shè)有與彈簧配合的螺旋狀的紋路，所述支撐筒的長(zhǎng)度為彈簧長(zhǎng)度的三分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼膠裝置，其特征是:所述彈簧放置孔為四個(gè)并分布在下頂塊的四個(gè)邊角處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的貼膠裝置，其特征是:所述上頂板上固接有導(dǎo)向套筒，所述彈簧位于導(dǎo)向套筒內(nèi)，所述導(dǎo)向套筒與上頂板固接的另一端滑移連接于彈簧放置孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的貼膠裝置，其特征是:所述下頂塊底部向外凸出形成與載臺(tái)配合的臺(tái)肩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的貼膠裝置，其特征是:所述上頂塊上表面設(shè)置有容納屏蔽罩的仿形凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼膠裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括載臺(tái)以及滑移連接于載臺(tái)內(nèi)的頂塊，所述頂塊正上方設(shè)有切壓料頭，所述頂塊凸出載臺(tái)與切壓料頭之間形成供屏蔽罩放置的間隙，所述頂塊包括上頂塊和下頂塊，所述上頂塊與下頂塊之間設(shè)有彈性件，所述彈性件兩端分別與上頂塊和下頂塊固接。本實(shí)用新型適用于在將帶料與屏蔽罩壓緊時(shí)對(duì)壓力有緩沖。
【IPC分類】B32B37-10, H05K9-00
【公開號(hào)】CN204377323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420837001
【發(fā)明人】嚴(yán)若均
【申請(qǐng)人】昆山誠(chéng)業(yè)德通訊科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日