一種實驗室用真空研磨混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料制造加工領(lǐng)域，具體的說是涉及一種實驗室用真空研磨混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前粉體物料的混料裝置通常是將已粉碎到一定細(xì)度的物料暴露在空氣條件下進(jìn)行的，對于容易氧化、吸附性強(qiáng)、活性高或超細(xì)的粉體物料，存在物料易氧化、發(fā)生物料表面吸附、自團(tuán)聚等物理化學(xué)現(xiàn)象，存在物料物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化或物料混合效果不好的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的:
主要針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺點，本發(fā)明之目的就是提供一種在真空條件下研磨、混勻，使粉體物料新鮮表面不被空氣氧化或吸附，且分散更充分，混勻效果更好的實驗室用真空研磨混料機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
提供了一種實驗室用真空研磨混料機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動電機(jī)、真空泵和研磨混料罐，機(jī)架由底板、軸承支撐立板和電氣元件固定板構(gòu)成，軸承支撐立板與底板、電氣元件固定板垂直連接在一起，底板上表面固定有驅(qū)動電機(jī)和真空泵，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固定有驅(qū)動輪，真空泵上連接有真空泵連接管，軸承支撐立板上設(shè)有一個與側(cè)面垂直且通透的水平軸承孔和多個軸線與軸承孔軸線平行的軸承壓蓋固定螺釘孔，電氣元件固定板上固定有真空表、電源總開關(guān)、真空泵電源開關(guān)、驅(qū)動電機(jī)電源開關(guān)和驅(qū)動電機(jī)調(diào)速器，軸承支撐立板上的軸承孔內(nèi)插裝有連接軸套件，軸承支撐立板的軸承孔兩側(cè)經(jīng)螺釘固定有軸承壓蓋，連接軸套件由軸承、環(huán)狀接頭、密封圈、密封蓋、傳動輪和設(shè)有軸心通孔及多個軸肩且兩端設(shè)有外密封管螺紋的軸構(gòu)成，軸中部軸肩的兩側(cè)各裝有一個軸承，在軸的中部軸肩兩側(cè)與外密封管螺紋之間分別設(shè)有一個軸肩，其中一側(cè)的軸肩處固定有傳動輪，另一側(cè)的軸肩處套裝有環(huán)狀接頭，軸的環(huán)狀接頭處上設(shè)有與軸心通孔貫通的徑向通孔，環(huán)狀接頭為設(shè)有軸心通孔的圓盤，圓盤中間沿半徑方向分別設(shè)有一個真空表連接螺紋孔和一個真空泵連接螺紋孔，真空表連接螺紋孔經(jīng)管路與真空表相連，真空泵連接螺紋孔內(nèi)旋裝有真空泵連接管，環(huán)狀接頭的圓盤兩側(cè)分別設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)裝有密封圈，密封圈外扣裝有密封蓋，連接軸套件上的傳動輪經(jīng)傳動鏈條或皮帶與驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動輪相連，連接軸套件的軸線與驅(qū)動電機(jī)輸出軸的軸線平行，連接軸套件的兩端分別旋裝有一個研磨混料罐。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明可實現(xiàn)在真空條件下粉體物料的研磨混勻，對于超細(xì)或高活性物料研磨、混勻效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明各部件的連接結(jié)構(gòu)主視剖視圖。
[0007]圖2為本發(fā)明各部件的連接結(jié)構(gòu)左視圖。
[0008]圖3為本發(fā)明機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4為本發(fā)明連接軸套件的主視剖視圖(放大圖)。
[0010]圖5為本發(fā)明連接軸套件的左視剖視圖(放大圖)。
[0011]圖6為本發(fā)明研磨混料罐及內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)示意圖(放大圖)。
[0012]圖7為本發(fā)明端蓋部件的結(jié)構(gòu)示意圖(放大圖)。
[0013]圖8為本發(fā)明環(huán)狀接頭的結(jié)構(gòu)示意圖(放大圖)。
[0014]其中:1為機(jī)架；2為底板；3為軸承支撐立板；4為電氣元件固定板；5為驅(qū)動電機(jī)；6為真空泵；7為驅(qū)動輪；8為真空泵連接管9為真空表；10為電源總開關(guān)；11為真空泵電源開關(guān)；12為驅(qū)動電機(jī)電源開關(guān)；13為驅(qū)動電機(jī)調(diào)速器；14為連接軸套件；15為軸承壓蓋；16為軸承；17為環(huán)狀接頭；18為密封圈；19為密封蓋；20為傳動輪；21為軸；22為研磨混料罐；23為套筒式聯(lián)軸器；24為內(nèi)膽罐；25為端蓋部件；26為內(nèi)膽壓蓋；27為橡膠墊；28為密封膠墊；29為透氣封料墊；30為內(nèi)膽罐蓋；31為固定端蓋。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]由圖1至圖8給出，本發(fā)明包括機(jī)架、驅(qū)動電機(jī)、真空泵和研磨混料罐，機(jī)架I由底板2、軸承支撐立板3和電氣元件固定板4構(gòu)成，軸承支撐立板3與底板2、電氣元件固定板4垂直連接在一起，底板2上表面固定有驅(qū)動電機(jī)5和真空泵6，驅(qū)動電機(jī)5的輸出軸上固定有驅(qū)動輪7，真空泵6上連接有真空泵連接管8，軸承支撐立板3上設(shè)有一個與側(cè)面垂直且通透的水平軸承孔和多個軸線與軸承孔軸線平行的軸承壓蓋固定螺釘孔，電氣元件固定板4上固定有真空表9、電源總開關(guān)10、真空泵電源開關(guān)11、驅(qū)動電機(jī)電源開關(guān)12和驅(qū)動電機(jī)調(diào)速器13，軸承支撐立板3上的軸承孔內(nèi)插裝有連接軸套件14，軸承支撐立板3的軸承孔兩側(cè)經(jīng)螺釘固定有軸承壓蓋15，連接軸套件14由軸承16、環(huán)狀接頭17、密封圈18、密封蓋19、傳動輪20和設(shè)有軸心通孔及多個軸肩且兩端設(shè)有外密封管螺紋的軸21構(gòu)成，軸21中部軸肩的兩側(cè)各設(shè)有一個軸承16，在軸21的中部軸肩兩側(cè)與外密封管螺紋之間分別設(shè)有一個軸肩，其中一側(cè)的軸肩處固定有傳動輪20，另一側(cè)的軸肩處套裝有環(huán)狀接頭17，軸21的環(huán)狀接頭17處上設(shè)有與軸心通孔貫通的徑向通孔，環(huán)狀接頭17為設(shè)有軸心通孔的圓盤，圓盤中間沿半徑方向分別設(shè)有一個真空表連接螺紋孔和一個真空泵連接螺紋孔，真空表連接螺紋孔經(jīng)管路與真空表9相連，真空泵連接螺紋孔內(nèi)旋裝有真空泵連接管8，環(huán)狀接頭17的圓盤兩側(cè)分別設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)裝有密封圈18，密封圈18外扣裝有密封蓋19，連接軸套件14上的傳動輪20經(jīng)傳動鏈條或皮帶與驅(qū)動電機(jī)5輸出軸上的驅(qū)動輪7相連，連接軸套件14的軸線與驅(qū)動電機(jī)5輸出軸的軸線平行，連接軸套件14的兩端分別旋裝有一個研磨混料罐22。
[0017]所述的研磨混料罐22為罐口端設(shè)有內(nèi)螺紋、罐底端外部設(shè)有套筒式連軸器23的筒體，研磨混料罐22的罐口端內(nèi)螺紋上旋裝有端蓋部件25，研磨混料罐22的內(nèi)部固定有內(nèi)膽罐24和內(nèi)膽壓蓋26，內(nèi)膽罐24固定在罐研磨混料罐22的罐底與內(nèi)膽壓蓋26之間，內(nèi)膽罐24的罐底外表面與研磨混料罐22罐底內(nèi)表面之間裝有網(wǎng)狀溝面的圓環(huán)狀橡膠墊27，端蓋部件25為設(shè)有凸臺的圓盤，端蓋部件25的凸臺外表面設(shè)有與研磨混料罐22罐口端的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，端蓋部件25的內(nèi)盤圓周面與研磨混料罐22的罐口端面之間設(shè)有環(huán)型密封膠墊28，端蓋部件25與內(nèi)膽罐24的罐口端面之間裝有環(huán)型透氣封料墊29，研磨混料罐22的底部中心設(shè)有通透的透氣孔，套筒式連軸器23內(nèi)設(shè)有與連接軸套件14端部匹配的內(nèi)管螺紋，內(nèi)膽罐24與研磨混料罐22的軸線重合。
[0018]所述的端蓋部件25由內(nèi)膽罐蓋30和固定端蓋31構(gòu)成，內(nèi)膽罐蓋30固定在固定端蓋31的凸臺內(nèi)。
[0019]實施例一:本發(fā)明在真空條件研磨混料時，旋開研磨混料罐22的端蓋部件25，檢查并保證內(nèi)膽壓蓋26將內(nèi)膽罐24壓緊，再將被混合的粉體物料如A、B等按已配合好的比例放入到研磨混料罐22的內(nèi)膽罐24內(nèi)，再放入適當(dāng)數(shù)量研磨球，最后將端蓋部件25旋緊，開啟電源總開關(guān)10，打開真空泵電源開關(guān)11，即起動真空泵6，此時，內(nèi)膽罐24內(nèi)的空氣經(jīng)過透氣封料墊29、內(nèi)膽罐24外壁與研磨混料罐22筒體內(nèi)壁之間的間隙