一種高速混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高速混料機(jī)，尤其涉及一種天然物質(zhì)的混合攪拌的高速混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高速混合機(jī)在很多行業(yè)都得到廣泛的應(yīng)用，但是目前，在洗發(fā)膏加工行業(yè)所使用的混料機(jī)，通常都是將清潔制劑與天然物質(zhì)(如首烏、生姜、人參等)按照相應(yīng)的比例混合在一起，在物料混合過程易形成連結(jié)塊或顆粒狀，而現(xiàn)有的混料機(jī)無法將產(chǎn)生的結(jié)塊或顆粒直接進(jìn)行攪碎，需要人工不時地進(jìn)行擊打破碎，加長了物料混合的時間；同時，現(xiàn)有的混料機(jī)多為間歇式混料機(jī)，即便物料能夠一次性混合成功，也需要停機(jī)一段時間，使混合后的物料冷卻后，才能進(jìn)行下一次的混合；這樣就嚴(yán)重影響了后面的工序，使得加工時間拉長，也降低了天然物質(zhì)的產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對天然物質(zhì)的加工進(jìn)行改進(jìn)，提供一種操作方便、自動攪拌、自動破碎的高速混料機(jī)；該高速混料機(jī)能夠快速的實(shí)現(xiàn)物料的混合，同時，能夠有效地實(shí)現(xiàn)結(jié)塊或顆粒的破碎，縮短粉末原料的混合時間，提高天然物質(zhì)的產(chǎn)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種高速混料機(jī)，包括支撐架、混料罐、混料電機(jī)及破碎電機(jī)；所述混料罐設(shè)置支撐架上；所述混料電機(jī)設(shè)置在混料罐的底部；所述混料罐的底部設(shè)有攪拌漿，所述混料電機(jī)與攪拌漿相連接；其特征在于:所述混料罐的外部設(shè)有破碎電機(jī)；所述混料罐的內(nèi)部設(shè)有破碎漿；所述破碎漿與破碎電機(jī)相連接；
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)，上述混料機(jī)還包括罐蓋；所述罐蓋上設(shè)有助力桿，用于控制罐蓋啟閉；所述罐蓋與混料罐進(jìn)行卡合；
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐蓋上還設(shè)有排氣孔，用于將混料機(jī)產(chǎn)生的灰塵及時排出混料鍾;
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述混料罐上設(shè)有排料裝置；所述排料裝置上設(shè)有手動絲杠，用于控制物料的排出；
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌漿設(shè)有三個攪拌葉；所述攪拌葉延圓周方向成120度排列；
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，破碎漿設(shè)有四個破碎葉；所述破碎葉呈圓弧體狀；
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架為三腳支撐架；
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在混料罐的側(cè)面上設(shè)置破碎電機(jī)和破碎漿，通過破碎電機(jī)控制破碎漿的作用，將粉末混合過程中產(chǎn)品的結(jié)塊或顆粒進(jìn)行破碎，同時，通過罐蓋上的排氣孔及時地將產(chǎn)生的粉塵及時排出混料罐；快速地完成了物料在密封環(huán)境下的混合；在混料罐的一側(cè)設(shè)置排料裝置，且在排料裝置設(shè)置手動絲杠，手動控制物料緩慢排出混料罐，在物料排出的過程中降低了物料的溫度，起到了冷卻混合料的作用；整個裝置操作簡單，不需要停機(jī)將混合料進(jìn)行冷卻，也不需要停機(jī)進(jìn)行結(jié)塊的天然物質(zhì)或顆粒的破碎，大大縮短了天然物質(zhì)物料混合的時間，提高了生產(chǎn)的效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的混料罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]1、排氣孔；2、罐蓋；3、助力桿；4、固定件；5、緊扣件；6、破碎電機(jī)；7、混料罐；8、圓環(huán)底座；9、支撐架；10、電機(jī)固定裝置；11、混料電機(jī)；12、連接桿；13、圓盤；14、排料裝置；15、手動絲杠；16、破碎漿；17、破碎葉；18、攪拌漿；19、攪拌葉；
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、圖2所示，一種高速混料機(jī)，包括支撐架9、混料罐7、罐蓋2、混料電機(jī)11及破碎電機(jī)6 ;
[0019]將所述支撐架9設(shè)置成三腳支撐架；每個支撐腳的底部都設(shè)有一個圓盤13，通過該圓盤13可以牢牢地將支撐架9固定在地面上；兩個相鄰的支撐腳之間設(shè)有連接桿12 ;且兩個相鄰的支撐腳通過所述連接桿12相連接；
[0020]在所述支撐架9的上端設(shè)有一個圓環(huán)底座8 ;所述圓環(huán)底座8與支撐架9的三個支撐腳連接成一個整體；所述混料罐7通過該圓環(huán)底座8固定在支撐架9上；
[0021]在混料罐7的底部設(shè)置有電機(jī)固定裝置10 ;所述混料電機(jī)11通過該電機(jī)固定裝置10固定在混料罐7的底部；
[0022]在混料罐7的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有攪拌漿18 ;所述混料電機(jī)11的內(nèi)部設(shè)有減速傳動機(jī)構(gòu)；所述混料電機(jī)11通過其內(nèi)部的減速傳動機(jī)構(gòu)與攪拌漿18連接在一起，并通過該減速傳動機(jī)構(gòu)控制攪拌楽18進(jìn)行攪拌；攪拌楽18的轉(zhuǎn)速為85rpm ；
[0023]攪拌漿18設(shè)有三個攪拌葉19 ;三個攪拌葉19延圓周方向呈120°排列；
[0024]混料罐7的一側(cè)外部也設(shè)有電機(jī)固定結(jié)構(gòu)；所述破碎電機(jī)6通過該電機(jī)固定結(jié)構(gòu)固定在混料罐7的一側(cè)；在破碎電機(jī)6對應(yīng)位置的混料罐7的內(nèi)部設(shè)有破碎漿16 ;所述破碎電機(jī)6的內(nèi)部設(shè)有高速傳動機(jī)構(gòu)；所述破碎電機(jī)通過其內(nèi)部的高速傳動裝置與破碎漿16連接在一起，并控制破碎漿16進(jìn)行破碎；
[0025]通過破碎電機(jī)6控制破碎漿16進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在物料混合的過程中及時將物料進(jìn)行破碎，防止物料結(jié)塊或形成顆粒，不用停機(jī)進(jìn)行結(jié)塊的破碎，節(jié)省了物料混合的時間；同時也提高了物料混合的速度，提高了天然物質(zhì)的產(chǎn)量；在物料混合中減少了人工的操作，同時在一定程度上也降低人工成本；
[0026]破碎漿16設(shè)有四個破碎葉17 ;四個破碎葉17延圓周方向呈90°兩兩對稱設(shè)置；每個破碎葉17都成圓弧狀片體結(jié)構(gòu)；
[0027]所述混料罐7上設(shè)有罐蓋2 ;所述罐蓋2與混料罐7進(jìn)行卡合連接；
[0028]所述混料罐7的外側(cè)設(shè)有四個固定件4 ;且每個固定件4上都設(shè)有一個緊扣件5 ;所述緊扣件5在固定件4上自由轉(zhuǎn)動；當(dāng)罐蓋2與混料罐7卡合后，轉(zhuǎn)動緊扣件5，將罐蓋2緊緊扣在混料罐上，防止罐蓋2在物料混合時在熱量氣壓下被頂開；
[0029]所述罐蓋2的中心設(shè)有排氣孔I ;該排氣孔I在物料進(jìn)行密封混合時，及時將物料混合過程中產(chǎn)生的粉塵排出混料罐7 ;同時，又起到了物料混合過程中溫度的疏散的作用；
[0030]所述罐蓋2上還設(shè)有助力桿3 ;所述助力桿3為U形；所述助力桿3的一端與罐蓋2連接成一個整體；所述助力桿3的另一端與混料罐的側(cè)壁相連接；
[0031]所述混料罐7的側(cè)壁上設(shè)有連接桿；所述助力桿3的另一端設(shè)有圓孔；所述助力桿3通過該圓孔與連接桿的滑配，連接在混料罐7上；
[0032]所述助力桿3在連接桿上往返轉(zhuǎn)動；通過助力桿3的轉(zhuǎn)動，一個人即可以輕易的打開或合上罐蓋2，并將罐蓋2放置混料罐7的一側(cè)；同時罐蓋2也不需要取消即可完成物料添加的工作；節(jié)省了罐蓋2取下或搬上的時間；
[0033]所述混料罐7的外側(cè)還設(shè)有排料裝置14 ;該排料裝置14上設(shè)有一個手動絲杠15 ;通過該手動絲杠15控制物料從混料罐7中緩慢排出，在排料的過程中降低混合物料的溫度，起到了混合物料冷卻的作用；
[0034]本實(shí)用新型通過在混料罐的側(cè)面上設(shè)置破碎電機(jī)和破碎漿，通過破碎電機(jī)控制破碎漿作用，將粉末混合過程中產(chǎn)品的結(jié)塊或顆粒進(jìn)行破碎，同時，通過罐蓋上的排氣孔及時地將產(chǎn)生的粉塵及時排出混料罐；快速地完成了物料在密封環(huán)境下的混合；在混料罐的一側(cè)設(shè)置排料裝置，且在排料裝置設(shè)置手動絲杠，手動控制物料緩慢排出混料罐，在物料排出的過程中降低了物料的溫度，起到了冷卻混合料的作用；整個裝置操作簡單，不需要停機(jī)將混合料進(jìn)行冷卻，也不需要停機(jī)進(jìn)行結(jié)塊的天然物質(zhì)或顆粒的破碎，大大縮短了天然物質(zhì)物料混合的時間，提尚了生廣的效率；
[0035]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速混料機(jī)，包括支撐架、混料罐、混料電機(jī)及破碎電機(jī)；所述混料罐設(shè)置支撐架上；所述混料電機(jī)設(shè)置在混料罐的底部；所述混料罐的底部設(shè)有攪拌漿，所述混料電機(jī)與攪拌漿相連接；其特征在于:所述混料罐的外部設(shè)有破碎電機(jī)；所述混料罐的內(nèi)部設(shè)有破碎漿；所述破碎漿與破碎電機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速混料機(jī)，其特征在于:所述混料機(jī)還包括罐蓋；所述罐蓋與混料罐進(jìn)行卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速混料機(jī)，其特征在于:所述罐蓋上設(shè)有助力桿，用于控制罐蓋啟閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速混料機(jī)，其特征在于:所述罐蓋上設(shè)有排氣孔，用于將混料機(jī)產(chǎn)生的灰塵及時排出混料罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速混料機(jī)，其特征在于:所述混料罐上設(shè)有排料裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高速混料機(jī)，其特征在于:所述排料裝置上設(shè)有手動絲杠，用于控制物料的排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速混料機(jī)，其特征在于:所述攪拌漿設(shè)有三個攪拌葉；所述攪拌葉延圓周方向成120度排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速混料機(jī)，其特征在于:所述破碎漿設(shè)有四個破碎葉；所述破碎葉呈圓弧體狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速混料機(jī)，其特征在于所述支撐架為三腳支撐架。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高速混料機(jī)，包括支撐架、混料罐、混料電機(jī)、罐蓋及破碎電機(jī)；混料罐設(shè)置支撐架上；混料電機(jī)設(shè)置在混料罐的底部；與混料罐的攪拌漿相連接；破碎電機(jī)與混料罐一側(cè)的破碎漿相連接；罐蓋上設(shè)有排氣孔；本實(shí)用新型通過破碎電機(jī)控制破碎漿的作用，將粉末混合過程中產(chǎn)品的結(jié)塊或顆粒進(jìn)行破碎，同時，通過罐蓋上的排氣孔將產(chǎn)生的粉塵及時排出混料罐；快速地完成了物料在密封環(huán)境下的混合；整個裝置操作簡單，不需要停機(jī)將混合料進(jìn)行冷卻，也不需要停機(jī)進(jìn)行結(jié)塊的天然物質(zhì)或顆粒的破碎，大大縮短了天然物質(zhì)物料混合的時間，提高了生產(chǎn)的效率。
【IPC分類】B01F7-18, B02C19-00, B01F15-02
【公開號】CN204502878
【申請?zhí)枴緾N201520155189
【發(fā)明人】潘雄偉, 王招堅
【申請人】上海章華保健化妝品有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月18日