專利名稱：實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器，屬于實(shí)驗(yàn)室聚合反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚合反應(yīng)是由低分子量的單體合成高分子量的聚合物的反應(yīng)過程，隨著聚合物分子量的增高，聚合物的粘度增大，反應(yīng)過程中的攪拌速度會(huì)越來越低。管式反應(yīng)器是一種連續(xù)式反應(yīng)器，物料從管道的一端連續(xù)輸入，產(chǎn)物從管道的另一端連續(xù)輸出，直達(dá)到某一轉(zhuǎn)化率，并在流動(dòng)中完成反應(yīng)。在管式反應(yīng)器中，物料呈平推流運(yùn)動(dòng)，沿管軸方向每一微積單元，其物料的組成、濃度、溫度不隨時(shí)間而改變，屬于穩(wěn)態(tài)操作，兼具間歇操作和連續(xù)操作的特點(diǎn)，因此在大型化和連續(xù)化的生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，然而在實(shí)驗(yàn)室中，由于其造價(jià)較高，而且使用聯(lián)苯鍋爐產(chǎn)生的聯(lián)苯蒸汽做熱源，這就使設(shè)備的管線復(fù)雜，而使用電熱棒做熱源時(shí)，溫度不容易控制，因此實(shí)驗(yàn)室中管式反應(yīng)器的應(yīng)用就受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、且加熱均勻無污染的實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是:實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器，包括帶夾套的管體，管體頂部為密封蓋，開口兩側(cè)設(shè)置物料加料口和氮?dú)馔ㄈ肟?，管體的底部采用錐型封頭，在管體中間部位設(shè)置溫度感應(yīng)器，管體中軸部位為擋板管，擋板管內(nèi)部為碳纖維加熱棒，管體外圍夾套內(nèi)設(shè)置螺旋形碳纖維加熱束，在管體內(nèi)部間歇設(shè)置擋液板。所述管體和夾套采用不銹鋼材料。所述溫度感應(yīng)器連接碳纖維加熱棒和碳纖維加熱束，以控制管體內(nèi)溫度各處均勻。所述管體底端的錐型封頭，椎體角度在30、0°之間。所述擋液板的形狀為S形，由不銹鋼制造，直徑較管體直徑小15mm，擋液板上沿直徑方向分布大小不同的小孔。所述擋液板上的小孔分布為兩種情況，一種為從直徑往外孔徑依次增大，一種為從直徑往外孔徑依次減小，這兩種情況的板在管體內(nèi)交替排列。本發(fā)明的有益效果:本反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用碳纖維材料作為加熱導(dǎo)體，可以使管體內(nèi)的溫度均勻，且對環(huán)境無污染，利于環(huán)保；管體底端采用錐型封頭，利于高粘度物料流出；采用擋液板，可以使物料流動(dòng)狀態(tài)接近平推流。


圖1為實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、密封蓋，2、物料加料口，3、碳纖維加熱束，4、管體，5、溫度感應(yīng)器，6、擋液板，7、碳纖維加熱棒,8、擋板管,9、氮?dú)馔ㄈ肟凇?br> 具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器，包括帶夾套的管體4，管體4頂部為密封蓋1，開口兩側(cè)設(shè)置物料加料口 2和氮?dú)馔ㄈ肟?8，管體4的底部采用錐型封頭，在管體4中間部位設(shè)置溫度感應(yīng)器5，管體4中軸部位為擋板管8，擋板管8內(nèi)部為碳纖維加熱棒7，管體4外圍夾套內(nèi)設(shè)置螺旋形碳纖維加熱束3，在管體4內(nèi)部間歇設(shè)置擋液板6。所述管體4和夾套采用不銹鋼材料。所述溫度感應(yīng)器5連接碳纖維加熱棒7和碳纖維加熱束3，以控制管體4內(nèi)溫度各處均勻。所述管體4底端的錐型封頭，椎體角度在30、0°之間。所述擋液板6的形狀為S形，由不銹鋼制造，直徑較管體直徑小15mm，擋液板6上沿直徑方向分布大小不同的小孔。所述擋液板6上的小孔分布為兩種情況，一種為從直徑往外孔徑依次增大，一種為從直徑往外孔徑依次減小，這兩種情況的板在管體內(nèi)交替排列。
權(quán)利要求
1.實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器，其特征在于包括帶夾套的管體(4)，管體(4)頂部為密封蓋(1)，開口兩側(cè)設(shè)置物料加料口(2)和氮?dú)馔ㄈ肟?8)，管體(4)的底部采用錐型封頭，在管體(4)中間部位設(shè)置溫度感應(yīng)器(5)，管體(4)中軸部位為擋板管(8)，擋板管(8)內(nèi)部為碳纖維加熱棒(7)，管體(4)外圍夾套內(nèi)設(shè)置螺旋形碳纖維加熱束(3)，在管體(4)內(nèi)部間歇設(shè)置擋液板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器，其特征在于所述管體(4)和夾套采用不銹鋼材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器，其特征在于所述溫度感應(yīng)器(5)連接碳纖維加熱棒(7 )和碳纖維加熱束(3 )，以控制管體(4)內(nèi)溫度各處均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器，其特征在于所述管體(4)底端的錐型封頭，椎體角度在30、0°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器，其特征在于所述擋液板(6)的形狀為S形，由不銹鋼制造，直徑較管體直徑小15mm，擋液板(6)上沿直徑方向分布大小不同的小孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器，其特征在于所述擋液板(6)上的小孔分布為兩種情況，一種為從直徑往外孔徑依次增大，一種為從直徑往外孔徑依次減小，這兩種情況的板在管體內(nèi)交替排列。
全文摘要
實(shí)驗(yàn)室用小型管式反應(yīng)器，屬于實(shí)驗(yàn)室聚合反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括帶夾套的管體，管體頂部為密封蓋，開口兩側(cè)設(shè)置物料加料口和氮?dú)馔ㄈ肟?，管體的底部采用錐型封頭，在管體中間部位設(shè)置溫度感應(yīng)器，管體中軸部位為擋板管，擋板管內(nèi)部為碳纖維加熱棒，管體外圍夾套內(nèi)設(shè)置螺旋形碳纖維加熱束，在管體內(nèi)部間歇設(shè)置擋液板。本反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用碳纖維材料作為加熱導(dǎo)體，可以使管體內(nèi)的溫度均勻，且對環(huán)境無污染，利于環(huán)保；管體底端采用錐型封頭，利于高粘度物料流出；采用擋液板，可以使物料流動(dòng)狀態(tài)接近平推流。
文檔編號B01J19/24GK103100368SQ20111035597
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者勇長亮, 孫文秀 申請人:沈陽創(chuàng)達(dá)技術(shù)交易市場有限公司