一種紡紗用烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種紡紗用烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織烘干設(shè)備是一種用于紡織品進(jìn)行烘干動(dòng)作的輔助裝置，而本發(fā)明的紡織烘干設(shè)備主要針對(duì)紡紗管及其上紡紗進(jìn)行烘干。從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含有100%的回潮率，如果長(zhǎng)時(shí)間存放濕細(xì)紗就會(huì)發(fā)熱(尤其是溫度在30-40°C)產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力。另外，濕管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成型極差，不能直接用來做織造的準(zhǔn)備工作。因此，在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理，去除濕紗中的水分。因此，提供一種烘干效果好的烘箱是亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種烘干效果好、烘干時(shí)間短的紡紗用烘箱。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種紡紗用烘箱，其包括
箱體，所述箱體上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；以及設(shè)置在所述箱體中的限位棒，所述限位棒內(nèi)部中空且所述限位棒上設(shè)置有若干通風(fēng)孔；
其中所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述限位棒相通。
[0005]其中，所述第一進(jìn)風(fēng)口中的第一熱風(fēng)的溫度高于所述第二進(jìn)風(fēng)口中的第二熱風(fēng)的溫度。
[0006]其中，所述第一進(jìn)風(fēng)口中的第一熱風(fēng)的溫度比所述第二進(jìn)風(fēng)口中的第二熱風(fēng)的溫度高 5°C ~15°C。
[0007]其中，所述第一進(jìn)風(fēng)口的第一熱風(fēng)的溫度為90 ± 5 °C，所述第二進(jìn)風(fēng)口的第二熱風(fēng)的溫度為85 ±5 °C。
[0008]其中，所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口通過連通管路相連通，所述連通管路位于所述箱體的外側(cè)。
[0009]其中，所述連通管路上設(shè)置有除濕設(shè)備，所述出風(fēng)口排出的氣體經(jīng)除濕設(shè)備處理后進(jìn)入第二進(jìn)風(fēng)口。
[0010]其中，在所述除濕設(shè)備與所述第二進(jìn)風(fēng)口之間還設(shè)置有加熱設(shè)備。
[0011]其中，所述通風(fēng)孔的總面積占所述限位棒的表面面積的70%至80%。
[0012]其中，所述通風(fēng)孔的直徑為5mm至15mm。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的紡紗用烘箱采用了內(nèi)外結(jié)合的烘干方式，內(nèi)外結(jié)合的烘干方式同時(shí)從紡紗管的內(nèi)部和紡紗管的外部同時(shí)通入熱空氣，與以往僅靠外部熱空氣烘干的方式相比，內(nèi)外結(jié)合的烘干方式能夠顯著縮短烘干時(shí)間；同時(shí)由于內(nèi)部通入的熱空氣能夠迅速與內(nèi)層紗接觸，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的烘干效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的紡紗用烘箱的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；
圖2為本發(fā)明的紡紗用烘箱的另一實(shí)施例的整體示意圖；
圖3為圖1中所示的限位棒的側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的紡紗用烘箱的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0017]參見圖1，一種紡紗用烘箱，其包括箱體100，本發(fā)明中的箱體可以是各種幾何體，優(yōu)選箱體為長(zhǎng)方體；其中所述箱體100上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口 101、第二進(jìn)風(fēng)口 102和出風(fēng)口103 ;同時(shí)箱體中還設(shè)置有用于固定紡紗管或者紡紗的限位棒110，所述限位棒110的內(nèi)部中空且所述限位棒110上設(shè)置有若干通風(fēng)孔，所述第二進(jìn)風(fēng)口 102與所述限位棒110相通。
[0018]其中第一進(jìn)風(fēng)口用于通入第一熱風(fēng)，第一熱風(fēng)通入烘箱內(nèi)部，第一熱風(fēng)主要從紡紗管的外部表面對(duì)紡紗進(jìn)行烘干；第二進(jìn)風(fēng)口用于通入第二熱風(fēng)，第二熱風(fēng)通入限位棒的內(nèi)部中空部，第二熱風(fēng)主要是從紡紗管的內(nèi)部對(duì)紡紗進(jìn)行烘干；因此本發(fā)明的紡紗用烘箱采用了內(nèi)外結(jié)合的烘干方式對(duì)紡紗進(jìn)行烘干。其工作流程是:將卷繞濕細(xì)紗的紗管放置在密閉的烘箱內(nèi)，由第一進(jìn)風(fēng)口加入熱的烘干空氣(第一熱風(fēng))，第一熱風(fēng)在機(jī)內(nèi)多次循環(huán)吹拂管紗表面，逐漸抽出帶走濕細(xì)紗的水分，變成飽和蒸汽；由第二進(jìn)風(fēng)口加入第二熱風(fēng)，第二熱風(fēng)多次吹拂最內(nèi)層官紗來烘干內(nèi)層官紗也變成飽和蒸汽，飽和蒸汽從排風(fēng)管中排出機(jī)夕卜，同時(shí)進(jìn)風(fēng)管不斷將新鮮干空氣送入烘干機(jī)，如此循環(huán)。當(dāng)僅采用第一熱風(fēng)時(shí)，由于第一熱風(fēng)需要逐漸抽出濕細(xì)紗的水分，而內(nèi)層濕細(xì)紗的水分需要逐層滲出，因此僅采用外部烘干的烘干方式時(shí)烘干時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)可能造成烘干不均勻。在目前的生產(chǎn)中一般紡41.7tex以下(24公支以上)的亞麻紗，烘干時(shí)間為6~6.5h ;而采用本發(fā)明的紡紗用烘箱的烘干時(shí)間僅為4~4.5h。因此本發(fā)明的紡紗用烘箱節(jié)省了烘干時(shí)間，同時(shí)烘干效果好。
[0019]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，所述第一進(jìn)風(fēng)口 101中的第一熱風(fēng)的溫度高于所述第二進(jìn)風(fēng)口 102中的第二熱風(fēng)的溫度。本發(fā)明設(shè)定第一熱風(fēng)的溫度高于第二熱風(fēng)的溫度，這樣設(shè)置能夠保證烘干效果。
[0020]更佳的，所述第一進(jìn)風(fēng)口 101中的第一熱風(fēng)的溫度比所述第二進(jìn)風(fēng)口 102中的第二熱風(fēng)的溫度高5°C ~15°C。經(jīng)試驗(yàn)，第一熱風(fēng)和第二熱風(fēng)的溫度差值為5°C ~15°C時(shí)最節(jié)能，費(fèi)用最低。
[0021]更優(yōu)的，當(dāng)本發(fā)明的紡紗用烘箱用于烘干亞麻紗時(shí)，所述第一進(jìn)風(fēng)口的第一熱風(fēng)的溫度為90 ± 5°C，所述第二進(jìn)風(fēng)口的第二熱風(fēng)的溫度為85 ± 5°C。
[0022]較佳的，作為另一種實(shí)施方式，參見圖2，所述第二進(jìn)風(fēng)口 102與所述出風(fēng)口 103通過連通管路120相連通，所述連通管路120位于所述箱體100的外側(cè)。本實(shí)施例中的第二熱風(fēng)采用從出風(fēng)口 103中排出的帶有水蒸氣的濕空氣。由于紡紗烘干需要潔凈的空氣，本實(shí)施例中采用排風(fēng)口排出的濕空氣作為第二熱風(fēng)可以節(jié)省這部分過濾空氣的費(fèi)用，同時(shí)也可以節(jié)省一部分熱量，合理利用排出的空氣的熱量。
[0023]較佳的，所述連通管路120上設(shè)置有除濕設(shè)備130，所述出風(fēng)口 103排出的氣體經(jīng)除濕設(shè)備130處理后進(jìn)入第二進(jìn)風(fēng)口 102。本實(shí)施例中的除濕設(shè)備為水汽捕集器，其目的是除去出風(fēng)口中的氣體中的水蒸氣。由于烘干氣體是不斷排出烘箱的，因此從出風(fēng)口排出的氣體的水蒸氣的含量是不斷變化的。本實(shí)施例中設(shè)定第二熱風(fēng)中的水蒸氣的含量應(yīng)當(dāng)?shù)陀?%，為了符合該要求，本實(shí)施例設(shè)定了除濕設(shè)備。
[0024]較佳的，參見圖2，在所述除濕設(shè)備130與所述第二進(jìn)風(fēng)口 102之間還設(shè)置有加熱設(shè)備140。設(shè)置加熱設(shè)備的目的是為了使第二熱風(fēng)符合要求。
[0025]進(jìn)一步的，參見圖3，限位棒110上設(shè)置的所有通風(fēng)孔111的總面積占所述限位棒的表面面積的70%至80%。本實(shí)施例中的限位棒為兩端開口的圓筒。限位棒的表面上設(shè)置的通風(fēng)孔用于逸出第二熱風(fēng)從而對(duì)紡紗的內(nèi)層進(jìn)行烘干。為了達(dá)到更好的烘干效果，限位棒上的通風(fēng)孔應(yīng)當(dāng)均勻分布。同時(shí)本實(shí)施例設(shè)定了通風(fēng)孔的總面積，同樣是為了保證更好的烘干效果。
[0026]更佳的，所述通風(fēng)孔111的直徑為5mm至15mm。通風(fēng)孔的孔徑小可以使得第二熱風(fēng)的出風(fēng)更加均勻。
[0027]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡紗用烘箱，其特征在于，包括 箱體，所述箱體上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；以及 設(shè)置在所述箱體中的限位棒，所述限位棒內(nèi)部中空且所述限位棒上設(shè)置有若干通風(fēng)孔； 其中所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述限位棒相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述第一進(jìn)風(fēng)口中的第一熱風(fēng)的溫度高于所述第二進(jìn)風(fēng)口中的第二熱風(fēng)的溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述第一進(jìn)風(fēng)口中的第一熱風(fēng)的溫度比所述第二進(jìn)風(fēng)口中的第二熱風(fēng)的溫度高5°C ~15°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述第一進(jìn)風(fēng)口的第一熱風(fēng)的溫度為90 ± 5 °C，所述第二進(jìn)風(fēng)口的第二熱風(fēng)的溫度為85 ± 5 °C。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口通過連通管路相連通，所述連通管路位于所述箱體的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述連通管路上設(shè)置有除濕設(shè)備，所述出風(fēng)口排出的氣體經(jīng)除濕設(shè)備處理后進(jìn)入第二進(jìn)風(fēng)口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡紗用烘箱，其特征在于，在所述除濕設(shè)備與所述第二進(jìn)風(fēng)口之間還設(shè)置有加熱設(shè)備。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述通風(fēng)孔的總面積占所述限位棒的表面面積的70%至80%。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用烘箱，其特征在于，所述通風(fēng)孔的直徑為5mm至15mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種紡紗用烘箱，其包括箱體，所述箱體上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；以及設(shè)置在所述箱體中的限位棒，所述限位棒內(nèi)部中空且所述限位棒上設(shè)置有若干通風(fēng)孔；其中所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述限位棒相通。本發(fā)明的紡紗用烘箱采用了內(nèi)外結(jié)合的烘干方式，內(nèi)外結(jié)合的烘干方式同時(shí)從紡紗管的內(nèi)部和紡紗管的外部同時(shí)通入熱空氣，與以往僅靠外部熱空氣烘干的方式相比，內(nèi)外結(jié)合的烘干方式能夠顯著縮短烘干時(shí)間；同時(shí)由于內(nèi)部通入的熱空氣能夠迅速與內(nèi)層紗接觸，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的烘干效果。
【IPC分類】F26B21/00, F26B9/06
【公開號(hào)】CN105276935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510793201
【發(fā)明人】張正佑
【申請(qǐng)人】浙江海威機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日