專利名稱：瀝青氧化尾氣治理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，是涉及到對(duì)瀝青氧化釋放出煙氣進(jìn)行處理的一種裝置。
瀝青在氧化生產(chǎn)過(guò)程中釋放出煙氣，其氣體中含有一定量的有害氣體，排后污染環(huán)境，危害人們的身體健康，因而需要對(duì)釋放出的煙氣進(jìn)行處理。目前國(guó)外對(duì)瀝青氧化過(guò)程中釋放出的煙氣大都采用焚燒法;該種方法雖然處理效果較佳，但需投資大、耗能多，結(jié)合我國(guó)國(guó)情實(shí)施是有困難的。國(guó)內(nèi)有的廠家雖然采用過(guò)電撲法，也因其耗能多和運(yùn)行安全等問(wèn)題而未能長(zhǎng)久堅(jiān)持。還有的廠家采用過(guò)自然風(fēng)冷凝回收法，但這種方法處理效果不佳，也未能得到推廣應(yīng)用，因而對(duì)瀝青氧化生產(chǎn)過(guò)程中釋放出的煙氣進(jìn)行有效的處理是建材工業(yè)急需解決的一個(gè)問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于克服上述幾種處理方法所存在的不足，是提供一種裝置簡(jiǎn)單、投資少、耗能小、處理效果好的瀝青氧化尾氣治理裝置。
本發(fā)明的主要構(gòu)思是將瀝青生產(chǎn)過(guò)程中釋放出來(lái)的煙氣先用兩個(gè)熱交換器將煙氣溫度降低冷卻，使煙氣凝聚成一部分油水，而后將未凝聚的煙氣再進(jìn)入吸附冷卻塔中使煙氣進(jìn)一步冷卻，又凝聚一部分油水，剩余未凝聚的煙氣送至焚燒爐去燒掉，將凝聚的油水回收到油水分離器，分離后的油送至儲(chǔ)油罐，分離后的水送至氧化釜。
本發(fā)明的尾氣治理裝置構(gòu)成結(jié)合


如下圖1是該裝置總體示意圖;
圖2是熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是吸附冷卻結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是油分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
瀝青氧化尾氣管路4連接在熱交換器5頂部，用管路7連接熱交換器5、6底部，用管路8連接熱交換器6頂部和冷卻吸附塔9中部，用管路10連接吸附塔9頂部和焚燒爐36;水冷卻管路由管路19供水后分兩路一路經(jīng)管路21進(jìn)入熱交換器6桶體兩個(gè)孔板25之間的下半部，再由連接在上半部的管路23排出進(jìn)入熱交換器5桶體兩個(gè)孔板25之間的下半部，最后由連在上半部的管路24排出;另一路冷卻水由管路20連接吸附冷卻塔下半部，經(jīng)過(guò)塔中的冷卻管路27后，由管路22排出，送至油水分離器15分離后通向氧化釜的水管路18中;熱交換器5上的回油管路11，熱交換器6上的回油管路12，吸附冷卻塔9的回油管路15均連接油水分離器15的進(jìn)油管路14上。
本發(fā)明的尾氣治理裝置實(shí)施例說(shuō)明如下圖中，熱交換器5上端連接尾氣管路4，熱交換器桶體內(nèi)上下各焊一片孔板25，兩孔板之間焊有煙道管26，尾氣從上端進(jìn)入后流經(jīng)煙道管26，從下端管路7排出。
圖3是吸附冷卻塔9，8為尾氣進(jìn)入管路，18為回油管路，20為冷卻水進(jìn)水管路，27為塔中冷卻水管，可彎曲迂回排列，22為出水管路;該塔中可設(shè)有多個(gè)塔盤，塔盤由平板28和立板29構(gòu)成，平板28為半圓形焊在塔體上，在半圓處垂直焊接立板，使立板與塔體圓弧面形成氣道，并使上一個(gè)塔板與下一個(gè)塔板位置相反放置，形成迂徊氣道;
圖4中的油水分離器15可為長(zhǎng)方體，由側(cè)板30和底板面34，端面板32組成，該分離器中焊裝兩塊隔板31，隔板高度要低于分離器側(cè)面板高度，14為連接一側(cè)端面板上的油水管路，16為端面板上的出油管路，18為側(cè)端面板下端的出水管路，16是油水分離器15和儲(chǔ)油罐17之間的油管路。
用本發(fā)明的尾氣治理裝置，使瀝青氧化釋放出來(lái)的煙氣得到控制，氧化釜基本上無(wú)煙氣排出;焚燒后加熱爐煙氣排放量經(jīng)測(cè)試，每小時(shí)僅有0.067kg，煙氣濃度降至6.48mg/M3，達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn);使用本裝置還可回收一定量的重油、同時(shí)回收一部份熱能，由于采用一部分水循環(huán)使用，節(jié)水效果明顯。
權(quán)利要求
瀝青氧化尾氣治裝置，它包括氧化釜1、2、3，尾氣管路4和冷卻塔及儲(chǔ)油罐17，其特征在于該治理裝置構(gòu)成是1、氧化尾氣管路4連接熱交換器5頂部，用管路7連接熱交換器5、6下端部，由管路8連接熱交換器6頂部和冷卻吸附塔9中部，用管路10連在冷卻吸附塔9頂部和焚燒爐33；
2.水冷卻管路是由管路19供水后分兩路，其一路經(jīng)管路21進(jìn)入熱交換器6桶體兩孔板25之間的下半部，再由連接在上半部管路23排出進(jìn)入熱交換器5桶體兩孔板25之間下半部，又由上半部連接的管路24排出;另一路由管路20連接在冷卻吸附塔下半部，并經(jīng)過(guò)塔中冷卻管路27后，由管路22排出送至油水分離器15分離后通向氧化釜的水管路18;
3.熱交換器5、6的回油管路11、12和冷卻吸附塔9的回油管路13均連接在油水分離器15的進(jìn)油管路14上。
全文摘要
瀝青氧化尾氣治理裝置是用于瀝青氧化生產(chǎn)過(guò)程中釋放出來(lái)的煙氣處理。該裝置先用兩個(gè)熱交換器將煙氣溫度降低冷卻，煙氣凝聚成一部分油水，之后將未凝聚的油水回收到油水分離器中進(jìn)行油水分離，使未凝聚的煙氣送至焚燒爐去。該裝置使瀝青氧化生產(chǎn)過(guò)程中釋放出來(lái)的煙氣得到控制，氧化釜基本上無(wú)煙排出，送至焚燒爐后燃燒的煙氣經(jīng)測(cè)試達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B01D53/34GK1061162SQ9010908
公開日1992年5月20日 申請(qǐng)日期1990年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月9日
發(fā)明者劉恩平, 孫勇 申請(qǐng)人:撫順市油氈廠