專(zhuān)利名稱(chēng)：一種組合式布風(fēng)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工、燃燒技術(shù)領(lǐng)域中的沸騰床。
眾所周知，沸騰床在冶金、醫(yī)藥、化工及食品加工等部門(mén)有著廣泛的應(yīng)用，而布風(fēng)板是沸騰床中的關(guān)鍵性部件，其性能的優(yōu)劣直接影響到沸騰床運(yùn)行的好壞。
在燃燒領(lǐng)域中，布風(fēng)板應(yīng)用于沸騰床鍋爐中。目前大多采用的是風(fēng)帽式布風(fēng)板。此種布風(fēng)板是將風(fēng)帽直接插在多孔板上構(gòu)成。風(fēng)帽上鉆有一中孔及4－6個(gè)側(cè)孔，氣流通過(guò)多孔板各孔流經(jīng)中孔，再經(jīng)風(fēng)帽側(cè)孔水平方向射出，風(fēng)帽的分布呈化格板形式分布。但是此種布風(fēng)板布風(fēng)阻力很大，流化性能不好，以致于對(duì)風(fēng)機(jī)性能要求很高，并且耗電亦很高。
在化工領(lǐng)域，布風(fēng)板廣泛應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)，(特別是氣體與固體之間的化學(xué)反應(yīng))及干燥裝置的沸騰床中，目前這些領(lǐng)域大多采用直流式布風(fēng)板。直流式布風(fēng)板的孔眼可以依據(jù)不同的實(shí)際情況采用不同形狀的孔眼，(如圖1所示)。但是，此種布風(fēng)板具有布風(fēng)阻力大、氣泡大、流化不理想，對(duì)物料的使用范圍窄，如對(duì)小于50μm的精細(xì)物料，粘性較大的物料及球體光滑物料都很難流化等缺點(diǎn)。并且孔眼經(jīng)常容易堵塞，當(dāng)停止運(yùn)行時(shí)容易漏料到布風(fēng)室。
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種適用范圍廣，如對(duì)不同的精細(xì)、粘性、球體光滑物料均可適用的布風(fēng)板。此種布風(fēng)板具有易于流化、氣泡小、布風(fēng)阻力小等特點(diǎn)，并且加工方便，成本低廉，使用方便。
依據(jù)本實(shí)用新型的目的，我們提供了一種新型組合式布風(fēng)板。此種布風(fēng)板是由篩網(wǎng)和多孔板組成。多孔板可以是一層或多層，在最上面一層多孔板的上面貼連有篩網(wǎng)。
一般情況下，多孔板為一層，篩網(wǎng)貼連于多孔板的上面。如采用多層多孔板，每層多孔板可平行安置，其間距應(yīng)為1～5毫米。
我們知道，其一，要減小氣泡尺寸、提高流化質(zhì)量，其措施是減小布風(fēng)板的孔徑。但要把孔眼做到足夠小的程度，就非的依賴(lài)于特殊的加工方法，如激光打孔等，這樣布風(fēng)板的造價(jià)將是昂貴的。而用一較大孔眼的多孔板，并在其上面貼連一篩網(wǎng)，就會(huì)使整個(gè)組合式布風(fēng)板的實(shí)際孔眼的直徑大為減少。其二，為使物料易于流化、減小氣泡尺寸的另一措施是在沸騰床內(nèi)攪動(dòng)或扳動(dòng)，改變流場(chǎng)或造成強(qiáng)制循環(huán)床。而在多孔板上貼連有篩網(wǎng)后，實(shí)際上加入了振動(dòng)的因素。因?yàn)闅饬鲝目籽壑猩涑鰶_在篩網(wǎng)上使得其產(chǎn)生自然振動(dòng)。這種振動(dòng)的幅度可達(dá)數(shù)毫米，振動(dòng)頻率在10赫芝左右。據(jù)國(guó)內(nèi)外的研究表明，沸騰床內(nèi)的攪動(dòng)只有距布風(fēng)板10毫米之內(nèi)才有效果，而本實(shí)用新型的振動(dòng)是貼連于多孔板上的篩網(wǎng)直接振動(dòng)，所以其振動(dòng)對(duì)改善流化質(zhì)量是十分有效的。其三，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了活化所有孔眼，又能減小氣泡尺寸，一般在一個(gè)大孔周?chē)_(kāi)若干小孔，這樣使大孔氣流使所有孔眼活化，而小孔氣流使氣泡減小，流化均勻。很顯然，這樣加工是有一定困難，并且加工成本亦會(huì)提高，而在我們的設(shè)計(jì)中，僅管每個(gè)孔的孔眼都是一樣大的，但孔眼正對(duì)篩網(wǎng)的地方氣流速度顯然增大，這相當(dāng)于大孔，而在沒(méi)有孔眼的地方，由于篩網(wǎng)在振動(dòng)過(guò)程中，使得篩網(wǎng)與多孔板之間仍有微小的間隙，會(huì)有小股氣流通過(guò)。這又相當(dāng)于小孔。所以使用多孔板與篩網(wǎng)組合的布風(fēng)板又實(shí)現(xiàn)了不均勻開(kāi)孔所達(dá)到的效果。其原理如圖4所示。
采用本實(shí)用新型，改變了流化機(jī)理，使得其具有如下十分明顯的效果。
1、本實(shí)用新型加工方便、成本低。
2、本實(shí)用新型布風(fēng)阻力比一般布風(fēng)板的布風(fēng)阻力低3－10倍(如圖3所示)。
3、能使許多在現(xiàn)有布風(fēng)板上不能流化的物料實(shí)現(xiàn)正常流化。如(1)精細(xì)物料，最細(xì)粒徑可達(dá)30μm左右，而傳統(tǒng)布風(fēng)板在50μm以上；(2)粘性大、高濕度物料。比如對(duì)微珠空心玻璃球，在水份高達(dá)45％時(shí)流化質(zhì)量仍然正常；(3)球體光滑性物料。例如對(duì)粒徑很細(xì)的玻璃體能正常流化。
4、由于氣泡直徑很小，使得流化過(guò)程中的物析量大大減少，試驗(yàn)證明，在同等條件下，本實(shí)用新型與直流式布風(fēng)板相比，物析量減少10％左右。


附圖1為具有不同孔眼形狀的直流式布風(fēng)板。
附圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。它是由篩網(wǎng)貼連于一多孔板上面組成的組合式布風(fēng)板。其中1為篩網(wǎng)、2為多孔板、3為螺栓孔、4為篩網(wǎng)邊界線。附圖2a為剖視圖、附圖2b為正視圖、附圖2c為孔眼分布排列圖。
附圖3為布風(fēng)板阻力特征圖。其中曲線1為直流式布風(fēng)板阻力特征曲線；曲線2為二層布風(fēng)板無(wú)篩網(wǎng)的阻力特征曲線；曲線3為二層布風(fēng)板一層篩網(wǎng)組合式布風(fēng)板的阻力特征曲線；曲線4是單層篩網(wǎng)一多孔板組合式布風(fēng)板阻力特征曲線。不難看出，本實(shí)用新型的布風(fēng)阻力(曲線3，曲線4所示)是現(xiàn)有直流式布風(fēng)板(曲線1)的1／10－1／20而以單層組合式布風(fēng)板為最低，僅為直流式布風(fēng)板的1／20。
附圖4為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)不均勻開(kāi)孔原理圖。從圖中可以看出雖然本實(shí)用新型多孔板的孔眼直徑是相同的，但卻達(dá)到了不均勻開(kāi)孔的效果。
以下結(jié)合附圖2對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。其中篩網(wǎng)選用金屬絲網(wǎng)(例如不銹鋼、銅)，金屬絲直徑為0.1～0.3毫米，篩網(wǎng)的孔為方孔，規(guī)格為40～100目。多孔板用板厚為10～20毫米的20＃、A3鋼板制作，多孔板孔眼為圓形直孔，其直徑為1.0～5毫米?？椎姆植及吹冗吶切闻帕?，板的開(kāi)孔率為2.5～6％，而對(duì)難流化的物料可取下眼。篩網(wǎng)與多孔板之間用間斷焊連接。
權(quán)利要求1.一種組合式布風(fēng)板，它包括有多孔板，其特征在于所述的多孔板為一層或多層，并在上面一層多孔板的上面貼連有一篩網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式布風(fēng)板，其特征在于所述的篩網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式布風(fēng)板，其特征在于所述金屬絲網(wǎng)的金屬絲直徑為0.1－0.3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式布風(fēng)板，其特征在于篩網(wǎng)的孔為方孔，規(guī)格為40～100目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式布風(fēng)板，其特征在于所述多孔板的孔為圓形直孔，其孔徑為1.0～5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的組合式布風(fēng)板，其特征在于所述多孔板的孔按等邊三角形排列，多孔板的開(kāi)孔率為2.5～6％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式布風(fēng)板，其特征在于多孔板與篩網(wǎng)的貼連為間斷焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式布風(fēng)板，其特征在于所述多孔板為鋼材制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合式布風(fēng)板，其特征在于多孔板的鋼材為20＃鋼、A3鋼。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式布風(fēng)板，其特征在于所述多層多孔板間的間距為1～5毫米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種化工、燃燒領(lǐng)域中沸騰床的組合式布風(fēng)板。它包括有一層或多層多孔板，而在上面一層多孔板的上面貼連有一篩網(wǎng)。采用本實(shí)用新型，可以取得減少氣泡、提高液化質(zhì)量、擴(kuò)大物料的適用范圍、減小布風(fēng)板阻力、降低沸騰床對(duì)粉體物料粒度流化下限值的要求、降低布風(fēng)板生產(chǎn)成本及沸騰床風(fēng)機(jī)耗電等顯著效果，從而能在冶金、化工、食品加工、醫(yī)藥等部門(mén)有著廣泛的應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01J8/24GK2061863SQ89213340
公開(kāi)日1990年9月12日 申請(qǐng)日期1989年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月2日
發(fā)明者賴(lài)澤民, 王致均 申請(qǐng)人:賴(lài)澤民