專利名稱：高效廢氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將物質(zhì)進行分離的裝置，進一步是指一種除去廢氣中的氣體污染物和粉塵的凈化裝置。
濕式洗滌吸收法是廢氣處理中常用的技術(shù)之一。現(xiàn)有國內(nèi)外使用的設(shè)備型式有噴霧塔、填料塔、湍球塔、泡沫塔、旋流板塔、文丘里洗滌器及濕式旋風水膜除塵器等，這些設(shè)備有的處理效率低，有的阻力、能耗大，有的結(jié)構(gòu)復雜、難于制造，有的在工作中易于堵塞，有的耐蝕、耐磨及耐溫性能差。
本實用新型的目的，旨在提供一種廢氣凈化處理裝置，使得它能同時去掉廢氣中的氣體污染物和粉塵，并且使得這種裝置的凈化處理效率高。
本實用新型是通過如下設(shè)計來實現(xiàn)的。該裝置具有一個用金屬材料或非金屬材料或復合材料做成的塔體在塔體內(nèi)下部，豎直地裝有一塊底端離塔體底面具有一定距離的沖擊室隔板，隔板前后兩端與塔體內(nèi)壁相固連，隔板與離得較近的部分塔體形成的空間稱之為沖擊室，塔體側(cè)面具有一個與沖擊室內(nèi)部相連通的廢氣進口管道。在沖擊室頂部，具有一個將沖擊室遮蓋住的沖擊室頂板，該頂板靠沖擊室隔板的一端，具有沿隔板的一排若干個泄流孔。在沖擊室頂板的下方，從沖擊室隔板的靠沖擊室一側(cè)的上部，伸出一個與沖擊室隔板連成一體的沖擊室布水堰，布水堰堰面與泄流孔上下相對，在沖擊室頂板上方的塔體內(nèi)，還裝有一層或幾層帶有篩孔的篩板，在篩板的兩端分別裝有與篩板連成一體的向上突起的控制水位的進水擋板和溢流擋板，在篩板上靠溢流擋板的外側(cè)開有篩板溢流孔。最上層篩板的進水擋板的上方，裝有一塊固定在塔體內(nèi)壁上的篩板進水端通道隔板，該隔板與離得較近的部分塔體形成的空間稱之為篩板進水端通道，在塔體側(cè)面裝有一根水與吸收劑進入管與篩板進水端通道相連通。在最下層篩板的溢流孔與沖擊室頂板之間，裝有一塊固定在塔體內(nèi)壁上的沖擊室進水端通道隔板，該隔板與離得較近的部分塔體所形成的空間稱之為沖擊室進水端通道。所裝篩板在兩塊以上的，在相鄰兩層篩板的溢流擋板與進水擋板分別處于上、下兩塊篩板的同一端，且在上一層篩板的溢流孔與下一層篩板的進水擋板之間，裝有一塊固定在塔體內(nèi)壁上的篩板間溢流通道隔板，該隔板與離得較近的部分塔體形成的空間稱之為篩板間溢流通道。在塔體內(nèi)最上層篩板的上方，裝有一般濕式凈化裝置所具有的廢氣凈化后的除霧裝置部分，在除霧裝置部分的上方的塔體側(cè)面或頂部，開有一個廢氣凈化后出口。在塔體下部側(cè)面，裝有一般濕式凈化裝置所具有的水池溢流排水裝置部分。為了方便檢修，可根據(jù)需要在塔體側(cè)面開設(shè)若干個人孔及手孔。本實用新型由于有了上述結(jié)構(gòu)，所以它在工作時，從水與吸收劑進入管通入的水和吸收劑，經(jīng)過篩板進水端通道，越過最上層篩板的進水擋板，流過該篩板到達另一端的溢流擋板，并越過此溢流擋板從溢流孔泄下，此后，再經(jīng)篩板間溢流通道到達下一層篩板的進水擋板端，然后重復在最上層篩板上的水流向，最后從最下層篩板上的溢流孔泄下，泄下來的水與吸收劑再流經(jīng)沖擊室進水端通道和沖擊室頂板上的泄流孔而進入沖擊室布水堰，經(jīng)沖擊室布水堰布水后沿沖擊室隔板板壁而下，流入塔底，在沖擊室下部形成塔底水池。與此同時，廢氣由廢氣進口管道進入沖擊室，即與沖擊室隔板上的水膜接觸，并繼續(xù)向塔底水池的水面沖擊，取得初步除塵和降溫的效果，此后，廢氣再沿水池水面且向上經(jīng)過與沖擊室相鄰的塔內(nèi)空間，再經(jīng)過篩板上的水泡沫層，進一步除塵并被吸收氣態(tài)污染物，再往上經(jīng)除霧裝置部分除去水霧后，凈化了的廢氣由廢氣凈化后出口排出。含有大量粉塵和氣體污染物的水，積聚在塔底形成水池，當水池具有一定高度時，多余的水即從塔底側(cè)面的溢流排水裝置部分排走。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型加以進一步詳細說明。


圖1是本實用新型一種具體結(jié)構(gòu)的正向剖視圖；圖2至圖5分別為
圖1的A-A、8-8、C-C及D-D剖視圖。
圖中的附圖標記是；1，廢氣凈化后出口；2，篩板；3，支承凸臺；4，入孔及手孔；5，溢流擋板；6，篩板間溢流通道隔板；7，篩板間溢流通道；8，進水擋板；9，支承凸臺；10，塔體；11，排水溝；12，水池溢流堰；13，水池溢流孔；14，塔底水池；15，沖擊室隔板；16，沖擊室；17，沖水室布水堰；18，沖擊室頂板泄流孔；19，廢氣進口管道；20，沖擊室頂板；21，水與吸收劑進入備用管；22，沖擊室進水端通道隔板；23，沖擊室進水端通道；24，水與吸收劑進入管；25，篩板進水端通道；26，篩板進水端通道隔板；27，除霧擋水板；28，“人”形隔板；29，篩孔；30，篩板溢流孔。
參見
圖1，塔體(10)的形狀。圖中實施例是做成方形，也可做成圓筒形或其它形狀，沖擊室頂板(20)做成與塔體(10)連成一體，篩板(2)在塔體(10)內(nèi)的固定是將篩板(2)置于塔體(10)內(nèi)壁伸出來的幾個支承凸臺(9)上，形成可開啟的活動式裝接。前述凈化廢氣的除霧裝置部分，圖中的實施例(參見
圖1及圖2)是采用現(xiàn)有技術(shù)的擋水板(27)，該擋水板中部具有由若干塊縱截面為“人”形的隔板(28)兩兩相隔成一定的間隙而形成讓廢氣通過的通道，并在此除去水霧。擋水板(27)在塔體(10)內(nèi)的固定，則是將擋水板(27)置于從塔體(10)內(nèi)壁伸出來的支承凸臺(3)上。參見圖3，篩板(2)上的篩孔(29)是做成長條縫形，也可做成圓形或其它形狀，篩孔(29)與篩板(2)可正交也可斜交。從
圖1及圖5可見，本實用新型的水池溢流排水裝置部分的實施，是在塔體(10)底部側(cè)面裝有一個敞口盒形的水池溢流堰(12)，溢流堰(12)側(cè)面連著排水溝(11)，塔體(10)側(cè)面開有一個水池溢流孔(13)將塔底水池(14)與水池溢流堰(12)相連通。該溢流堰(12)與一般溢流堰所不同的是，該溢流堰(12)往上的高度可以調(diào)節(jié)，例如
圖1中的EF為溢流堰的基本高度，往上升高溢流堰擋板至G或N，就可提高水池(14)水面的高度，也就同時提高了廢氣沖擊除塵的效率。與此相類似，篩板(2)上的溢流擋板(5)也做成高度可調(diào)節(jié)式，用改變溢流擋板高度的方法來調(diào)節(jié)篩板上水的泡沫層高度，以提高不同情況下的去除氣體污染物的效率。從
圖1還可知，在最上層一塊篩板(2)與沖擊室頂板(20)之間的塔體(10)側(cè)面，還裝有一根或幾根與塔體(10)內(nèi)部相連通的水與吸收劑進入備用管(21)，圖中的實施例僅只裝有一根這樣的備用管(21)與沖擊室進水端通道(23)相連通。備用管(21)是在這樣的情況下來使用的，即當廢氣不需脫除氣體污染物而僅需除塵時，一方面可升高水池溢流堰(12)擋板的高度，以提高水池水面高度和沖擊除塵效率，同時還可停止從水與吸收劑進入管(24)供給水與吸收劑，改由水與吸收劑進入備用管(21)供給，這樣便可全部停止或部分停止向篩板(2)供水依據(jù)對除塵效率的要求而定)，此時應(yīng)掀開不供水的篩板，以降低系統(tǒng)的阻力和能耗。因此說，本裝置具有很大的操作靈活性。
本實用新型由于將水膜除塵、沖擊式除塵和篩板泡沫層去掉氣體污染物及粉塵這種凈化方式有機地結(jié)合起來，因而大大提高了廢氣凈化的效率。再加上水池溢流堰擋板的高度以及篩板上溢流擋板的高度可以根據(jù)工藝需要來進行調(diào)節(jié)，更使本裝置去除粉塵和氣體污染物的效率提高。例如將本裝置用于鍋爐煙氣濕法脫硫除塵，以堿性廢水或石灰乳或石灰石粉為脫硫吸收劑，其除塵效率≥95％，達到國家一類地區(qū)排放標準(≤200mg/Wm3〕，脫硫效率依操作條件不同而控制在60％～90％。篩板上的篩孔設(shè)計成長條縫形，便于清洗，能有效地防止堵塞。各級篩板做成活動組裝式，便于開啟。對腐蝕性廢氣本實用新型適宜采用花崗巖(麻石)作為塔體的主要構(gòu)筑材料，提高了耐腐蝕、耐磨損及耐溫的性能，延長了整個裝置的使用壽命。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、容易制造，一次性投資不高，可廣泛應(yīng)用于環(huán)境工程中廢氣的治理。
權(quán)利要求1.一種除去廢氣中的氣體污染物和粉塵的高效廢氣凈化裝置，包括塔體(10)、水與吸收劑進入管(24)、廢氣進口管道(19)、廢氣凈化后出口(1)、人孔及手孔(4)、廢氣凈化后除霧裝置部分及水池溢流排水裝置部分，本實用新型的特征在于，它還包括有A)一塊沖擊室隔板(15)，它豎直地裝在塔體(10)內(nèi)下部且離塔體底面具有一定的距離，隔板(15)前后兩端與塔體(10)內(nèi)壁相固連，隔板(15)與離得較近的部分塔體形成沖擊室(16)，塔體(10)側(cè)面的廢氣進口管道(19)與沖擊室(16)內(nèi)部相連通，從沖擊室隔板(15)的靠沖擊室(16)的一側(cè)上部，伸出一個與隔板(15)連成一體的沖擊室布水堰(17)；B)一塊遮蓋在沖擊室(16)頂部的沖擊室頂板(20)，該頂板(20)靠沖擊室隔板(15)的一端，具有沿隔板(15)的一排若干個泄流孔(18)，泄流孔(18)與下方的沖擊室布水堰(17)堰面上下相對；C)一層或幾層裝在沖擊室頂板(20)上方塔體(10)內(nèi)的篩板(2)，篩板(2)上開有篩孔(29)，在篩板(2)兩端分別裝有與篩板(2)連成一體的向上突起的進水擋板(8)和溢流擋板(5)，在篩板(2)上靠溢流擋板(5)的外側(cè)開有篩板溢流孔(30)；O)一塊裝在最上層篩板(2)的進水擋板(8)上方的篩板進水端通道隔板(26)，該隔板(26)與離得較近的部分塔體形成篩板進水端通道(25)，塔體(10)側(cè)面的水與吸收進入管(24)與篩板進水端通道(25)相連通；E)一塊裝在相鄰兩篩板(2)之間的篩板間溢流通道隔板(6)，該隔板(6)與離得較近的部分塔體形成篩板間溢流通道(7)(所裝篩板在兩塊以上的裝置才具有此結(jié)構(gòu))，隔板(6)前后兩端固定在塔體(10)內(nèi)壁上；F)一塊裝在最下層篩板(2)的溢流孔(30)與沖擊室頂板(20)之間的沖擊室進水端通道隔板(22)，該隔板(22)與離得較近的部分塔體形成沖擊室進水端通道(23)。
2.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述水池溢流排水裝置部分，是由塔體(10)底部側(cè)面的水池溢流孔(13)、水池溢流堰(12)及排水溝(11)構(gòu)成，并且水池溢流堰(12)的擋板高度可以調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述篩板(2)置于塔體(10)內(nèi)壁伸出來的幾個支承凸臺(9)上，篩板(2)上的篩孔(29)做成長條縫形，篩板(2)上的溢流擋板(5)的高度可以調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，采用花崗巖(麻石)作為塔體(10)的主要構(gòu)筑材料。
5.如權(quán)利要求1至4所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，在最上層一塊篩板(2)與沖擊室頂板(20)之間的塔體(10)側(cè)面，裝有一根或幾根與塔體(10)內(nèi)部相連通的水與吸收劑進入備用管(21)。
專利摘要本實用新型是一種除去廢氣中的氣體污染物和粉塵的凈化裝置，其構(gòu)造除具有一般濕式凈化裝置的基本結(jié)構(gòu)外，還具有沖擊室(16)、沖擊室進水端通道(23)、篩板(2)、篩板間溢流通道(7)及篩板進水端通道(25)。該裝置將水膜除塵、沖擊式除塵和篩板泡沫層去掉氣體污染物及粉塵這幾種凈化方式有機地結(jié)合起來，因而提高了廢氣凈化效率。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、不易堵塞、耐蝕耐磨耐溫性能好，且可靈活地適應(yīng)不同的操作要求。
文檔編號B01D47/00GK2048781SQ89212429
公開日1989年12月6日 申請日期1989年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月2日
發(fā)明者周良才 申請人:長沙市環(huán)?？萍奸_發(fā)部