本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有除塵裝置紡織機(jī)。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡(jiǎn)單的手工紡織工具。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。

紡織機(jī)又叫紡機(jī)、織機(jī)、棉紡機(jī)等，古代的紡織機(jī)是依靠人力帶動(dòng)的織布機(jī)。紡織機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱。常見(jiàn)的紡織機(jī)不具有除塵的功能，在紡織生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵顆粒和絮狀物，不僅會(huì)給工作人員的身體帶來(lái)一定的危害，而且一些絮狀物如不及時(shí)清理，還會(huì)污染生產(chǎn)的紡織產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有除塵裝置紡織機(jī)，具備自動(dòng)除塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了常見(jiàn)的紡織機(jī)不具有除塵功能的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有除塵裝置紡織機(jī)，包括安裝板，所述安裝板的頂部從左到右依次固定連接有安裝柱和紡織機(jī)本體，所述安裝柱的頂部固定連接有吸塵管道，所述吸塵管道遠(yuǎn)離安裝柱的一端并且位于紡織機(jī)本體的上方固定連接有與其相互連通的擴(kuò)風(fēng)口，所述吸塵管道內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述吸塵管道的前側(cè)固定連接有電機(jī)外殼，所述電機(jī)外殼的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿吸塵管道且延伸至其內(nèi)部，位于吸塵管道內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的表面固定連接有除塵翅片，所述除塵翅片的表面固定連接有除塵鐵絲網(wǎng)，所述吸塵管道的內(nèi)部并且位于抽風(fēng)機(jī)的右側(cè)固定連接有除塵網(wǎng)，所述吸塵管道的頂部并且對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)套軸的位置固定連接有灑水外殼，所述灑水外殼的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端貫穿灑水外殼且延伸至其外部，所述灑水外殼的內(nèi)壁并且位于進(jìn)水管的下方固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有灑水滴頭，所述灑水滴頭的頂部與進(jìn)水管的底部固定連接，所述灑水滴頭的底部穿過(guò)固定板且延伸至其下方，所述吸塵管道的頂部對(duì)應(yīng)灑水滴頭的位置開(kāi)設(shè)有通槽，所述吸塵管道的底部并且位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的下方固定連接有與其相互連通的收集水箱，所述吸塵管道的底部對(duì)應(yīng)集水箱的位置開(kāi)設(shè)有通槽，所述收集水箱的內(nèi)壁上固定連接有濾水網(wǎng)，所述收集水箱內(nèi)壁的底部固定連接有與其相互連通的水泵，所述水泵的頂部固定連接有與其相互連通的出水管，所述出水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿收集水箱且延伸至其外部與輸水管固定連接，所述輸水管遠(yuǎn)離出水管的一端與進(jìn)水管固定連接。

優(yōu)選的，所述除塵網(wǎng)包括網(wǎng)狀除塵板，所述網(wǎng)狀除塵板的左側(cè)固定連接有海綿除塵塊，所述海綿除塵塊的左側(cè)固定連接有黏性粘塵板。

優(yōu)選的，所述除塵翅片的數(shù)量為八個(gè)且等距離環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的表面，所述灑水滴頭的數(shù)量為不少于五個(gè)。

優(yōu)選的，所述灑水外殼外壁的底部固定連接有第一密封墊圈，所述第一密封墊圈的底部與吸塵管道的頂部固定連接，所述收集水箱外壁的頂部固定連接有第二密封墊圈，所述第二密封墊圈的頂部與吸塵管道的底部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置吸塵管道、擴(kuò)風(fēng)口、抽風(fēng)機(jī)、電機(jī)外殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸套、除塵翅片、除塵鐵絲網(wǎng)、除塵網(wǎng)、灑水外殼、進(jìn)水管、固定板、灑水滴頭、收集箱、水泵、出水管和輸水管相互配合，實(shí)現(xiàn)了除塵的效果，能夠?qū)⒓徔椛a(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵顆粒和絮狀物進(jìn)行收集，避免大量的粉塵和絮狀物給工作人員身體帶來(lái)的危害，同時(shí)避免了絮狀物和粉塵對(duì)紡織產(chǎn)品的污染。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一密封墊圈和第二密封墊圈，使吸塵管道的密封性更好，避免吸收入吸塵管道的粉塵顆粒和絮狀物從縫隙中飄散出，避免了二次污染，從而使除塵效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中A-A的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本實(shí)用新型圖3中B-B的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5為本實(shí)用新型除塵網(wǎng)正視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1安裝板、2安裝柱、3紡織機(jī)本體、4吸塵管道、5擴(kuò)風(fēng)口、6抽風(fēng)機(jī)、7電機(jī)外殼、8驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9轉(zhuǎn)動(dòng)軸、10轉(zhuǎn)動(dòng)軸套、11除塵翅片、12除塵鐵絲網(wǎng)、13除塵網(wǎng)、131網(wǎng)狀除塵板、132海綿除塵塊、133黏性粘塵板、14灑水外殼、15進(jìn)水管、16固定板、17灑水滴頭、18收集水箱、19水泵、20出水管、21輸水管、22第一密封墊圈、23第二密封墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種帶有除塵裝置紡織機(jī)，包括安裝板1，安裝板1的頂部從左到右依次固定連接有安裝柱2和紡織機(jī)本體3，安裝柱2的頂部固定連接有吸塵管道4，吸塵管道4遠(yuǎn)離安裝柱2的一端并且位于紡織機(jī)本體3的上方固定連接有與其相互連通的擴(kuò)風(fēng)口5，吸塵管道4內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)6，吸塵管道4的前側(cè)固定連接有電機(jī)外殼7，電機(jī)外殼7的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的一端貫穿吸塵管道4且延伸至其內(nèi)部，位于吸塵管道4內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸9表面套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套10，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套10的表面固定連接有除塵翅片11，除塵翅片11的數(shù)量為八個(gè)且等距離環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套10的表面，除塵翅片11的表面固定連接有除塵鐵絲網(wǎng)12，吸塵管道4的內(nèi)部并且位于抽風(fēng)機(jī)6的右側(cè)固定連接有除塵網(wǎng)13，除塵網(wǎng)13包括網(wǎng)狀除塵板131，網(wǎng)狀除塵板131的左側(cè)固定連接有海綿除塵塊132，海綿除塵塊132的左側(cè)固定連接有黏性粘塵板133，吸塵管道4的頂部并且對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)套軸10的位置固定連接有灑水外殼14，灑水外殼14外壁的底部固定連接有第一密封墊圈22，第一密封墊圈22的底部與吸塵管道4的頂部固定連接，灑水外殼14的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水管15，進(jìn)水管15的一端貫穿灑水外殼14且延伸至其外部，灑水外殼14的內(nèi)壁并且位于進(jìn)水管15的下方固定連接有固定板16，固定板16的頂部固定連接有灑水滴頭17，灑水滴頭17的數(shù)量為不少于五個(gè)，灑水滴頭17的頂部與進(jìn)水管15的底部固定連接，灑水滴頭17的底部穿過(guò)固定板16且延伸至其下方，吸塵管道4的頂部對(duì)應(yīng)灑水滴頭17的位置開(kāi)設(shè)有通槽，吸塵管道4的底部并且位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸套10的下方固定連接有與其相互連通的收集水箱18，吸塵管道4的底部對(duì)應(yīng)集水箱18的位置開(kāi)設(shè)有通槽，收集水箱18外壁的頂部固定連接有第二密封墊圈23，通過(guò)設(shè)置第一密封墊圈22和第二密封墊圈23，使吸塵管道4的密封性更好，避免吸收入吸塵管道4的粉塵顆粒和絮狀物從縫隙中飄散出，避免了二次污染，從而使除塵效果更好，第二密封墊圈23的頂部與吸塵管道4的底部固定連接，收集水箱18的內(nèi)壁上固定連接有濾水網(wǎng)19，收集水箱18內(nèi)壁的底部固定連接有與其相互連通的水泵19，水泵19的頂部固定連接有與其相互連通的出水管20，出水管20遠(yuǎn)離水泵19的一端貫穿收集水箱18且延伸至其外部與輸水管21固定連接，輸水管21遠(yuǎn)離出水管20的一端與進(jìn)水管15固定連接，通過(guò)設(shè)置吸塵管道4、擴(kuò)風(fēng)口5、抽風(fēng)機(jī)6、電機(jī)外殼7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸套10、除塵翅片11、除塵鐵絲網(wǎng)12、除塵網(wǎng)13、灑水外殼14、進(jìn)水管15、固定板16、灑水滴頭17、收集箱18、水泵19、出水管20和輸水管21相互配合，實(shí)現(xiàn)了除塵的效果，能夠?qū)⒓徔椛a(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵顆粒和絮狀物進(jìn)行收集，避免大量的粉塵和絮狀物給工作人員身體帶來(lái)的危害，同時(shí)避免了絮狀物和粉塵對(duì)紡織產(chǎn)品的污染。

使用時(shí)，吸塵管道4通過(guò)抽風(fēng)機(jī)6將粉塵顆粒和絮狀物吸入內(nèi)腔中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9和轉(zhuǎn)動(dòng)軸套10帶動(dòng)除塵翅片11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將絮狀物繞在除塵鐵絲網(wǎng)12。

綜上所述：該帶有除塵裝置紡織機(jī)，設(shè)置吸塵管道4、擴(kuò)風(fēng)口5、抽風(fēng)機(jī)6、電機(jī)外殼7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸套10、除塵翅片11、除塵鐵絲網(wǎng)12、除塵網(wǎng)13、灑水外殼14、進(jìn)水管15、固定板16、灑水滴頭17、收集箱18、水泵19、出水管20和輸水管21相互配合，解決了常見(jiàn)的紡織機(jī)不具有除塵功能的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。