本實用新型涉及一種混合機,具體涉及一種轉(zhuǎn)鼓混合機。
背景技術(shù):
生產(chǎn)飼料需要把很多飼料原材(如玉米、大豆、小麥等)相互混合,而且還要添加少量的微量元素。但微量元素很小,直接添加會造成混合不均勻,所以行業(yè)內(nèi)一般是現(xiàn)將微量元素添加到預(yù)混料中。預(yù)混料的混合一般采用轉(zhuǎn)鼓混合機,即混合機通過轉(zhuǎn)動混合物料的罐體來實現(xiàn)待混合物料的混合,而不是通過攪拌葉輪的方式。但是這種轉(zhuǎn)鼓混合機,由于不是采用攪拌葉輪的方式,所以存在混合效率不高,混合物料的均勻度低的問題,因此存在著改進的空間。另外,目前市場上的轉(zhuǎn)鼓混合機的進、出料口都是直接用蓋子蓋上的,使用時間長了,會使蓋子產(chǎn)生松動,當轉(zhuǎn)鼓混合機工作時,容易將內(nèi)部的混合料灑出,造成浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種轉(zhuǎn)鼓混合機,解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓混合機都是采用轉(zhuǎn)動罐體來將物料混合,混合效率不高;另外,現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓混合機的進、出料口直接用蓋子蓋上,使用時間長了,容易使蓋子松動,使物料灑出,造成浪費的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實用新型一種轉(zhuǎn)鼓混合機,包括底座、一號支撐柜、二號支撐柜和缸體,所述一號支撐柜和二號支撐柜均固定在底座的兩端,所述一號支撐柜和二號支撐柜的頂部分別固定有一號電機和二號電機,所述一號電機和二號電機均貫穿軸承座連接聯(lián)軸器,所述缸體的一側(cè)焊接有連接桿,所述二號電機通過聯(lián)軸器與連接桿固定連接,所述缸體包括外殼、內(nèi)殼和夾層,所述缸體內(nèi)設(shè)置有一號旋轉(zhuǎn)軸和二號旋轉(zhuǎn)軸,且所述一號旋轉(zhuǎn)軸和二號旋轉(zhuǎn)軸兩端均通過內(nèi)部軸承固定在內(nèi)殼上,所述一號旋轉(zhuǎn)軸和二號旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿內(nèi)部軸承、外殼分別與一號齒輪和二號齒輪固定連接,且所述一號齒輪和二號齒輪之間鋪設(shè)有鏈條,所述一號旋轉(zhuǎn)軸和二號旋轉(zhuǎn)軸分別貫穿一號齒輪和二號齒輪與聯(lián)軸器相連接,所述缸體的料口內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)軸,且該料口通過轉(zhuǎn)軸連接蓋子,所述缸體料口外設(shè)置有兩個半抱箍,且兩個半抱箍的一端通過合葉活動連接,兩個半抱箍的另一端通過鎖扣相連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述抱箍的合葉通過螺栓固定在料口外。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述一號旋轉(zhuǎn)軸和二號旋轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有若干個插槽,且該插槽均通過螺栓固定有攪拌棍。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述內(nèi)部軸承均通過螺栓固定在缸體的夾層內(nèi)。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述軸承座均通過螺栓固定在一號支撐柜和二號支撐柜上。
本實用新型所達到的有益效果是:通過在缸體內(nèi)設(shè)置一號旋轉(zhuǎn)軸和二號旋轉(zhuǎn)軸,再在缸體外設(shè)置一號電機和二號電機,通過兩個電機分別帶動缸體和缸體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,不僅使缸體內(nèi)的原料翻滾,還能夠通過攪拌棍進行攪拌,能夠快速的將原料混合,提高了混合的效率,且能夠混合充分;再在缸體的料口外增加抱箍的設(shè)置,通過兩個半抱箍將蓋子和料口抱合,當蓋子出現(xiàn)松動,混合機在工作時,不會使缸體內(nèi)部的混合料灑出,避免了維修或更換蓋子所要耗費的費用,節(jié)約了成本。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
在附圖中:
圖1是本實用新型一種轉(zhuǎn)鼓混合機的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實用新型一種轉(zhuǎn)鼓混合機的缸體的俯視圖;
圖3是本實用新型一種轉(zhuǎn)鼓混合機的料口的側(cè)視圖;
圖4是本實用新型一種轉(zhuǎn)鼓混合機的料口的俯視圖;
圖中:1、底座;2、一號支撐柜;3、二號支撐柜;4、缸體;5、一號電機;6、二號電機;7、聯(lián)軸器;8、一號齒輪;9、連接桿;10、二號齒輪;11、鏈條;12、一號旋轉(zhuǎn)軸;13、二號旋轉(zhuǎn)軸;14、攪拌棍;15、內(nèi)部軸承;16、蓋子;17、轉(zhuǎn)軸;18、抱箍;19、鎖扣;20、軸承座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例:如圖1-4所示,本實用新型一種轉(zhuǎn)鼓混合機,包括底座1、一號支撐柜2、二號支撐柜3和缸體4,一號支撐柜2和二號支撐柜3均固定在底座1的兩端,一號支撐柜2和二號支撐柜3的頂部分別固定有一號電機5和二號電機6,一號電機5和二號電機6均貫穿軸承座20連接聯(lián)軸器7,缸體4的一側(cè)焊接有連接桿9,二號電機6通過聯(lián)軸器7與連接桿9固定連接,缸體4包括外殼、內(nèi)殼和夾層,缸體4內(nèi)設(shè)置有一號旋轉(zhuǎn)軸12和二號旋轉(zhuǎn)軸13,且一號旋轉(zhuǎn)軸12和二號旋轉(zhuǎn)軸13兩端均通過內(nèi)部軸承15固定在內(nèi)殼上,一號旋轉(zhuǎn)軸12和二號旋轉(zhuǎn)軸13的一端貫穿內(nèi)部軸承15、外殼分別與一號齒輪8和二號齒輪10固定連接,且一號齒輪8和二號齒輪10之間鋪設(shè)有鏈條11,一號旋轉(zhuǎn)軸12和二號旋轉(zhuǎn)軸13分別貫穿一號齒輪8和二號齒輪10與聯(lián)軸器7相連接,缸體4的料口內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)軸17,且該料口通過轉(zhuǎn)軸17連接蓋子16,缸體4料口外設(shè)置有兩個半抱箍18,且兩個半抱箍18的一端通過合葉活動連接,兩個半抱箍18的另一端通過鎖扣19相連接。
抱箍18的合葉通過螺栓固定在料口外,便于將抱箍18固定在料口外。
一號旋轉(zhuǎn)軸12和二號旋轉(zhuǎn)軸13上均設(shè)置有若干個插槽,且該插槽均通過螺栓固定有攪拌棍14,便于將攪拌棍14固定在旋轉(zhuǎn)軸上。
內(nèi)部軸承15均通過螺栓固定在缸體4的夾層內(nèi),便于當混合機工作時,使內(nèi)部軸承15不會被原料損壞。
軸承座20均通過螺栓固定在一號支撐柜2和二號支撐柜3上,便于支撐住軸承座20。
具體的,在使用時,先將抱箍18的鎖扣19打開,然后打開抱箍18和蓋子16,向缸體4內(nèi)進料,當進料結(jié)束后,再將蓋子16蓋好,并通過抱箍18將蓋子16和料口抱合,然后開啟一號電機5和二號電機6的開關(guān)按鈕,使一號電機5和二號電機6轉(zhuǎn)動,二號電機6轉(zhuǎn)動,通過聯(lián)軸器7帶動連接桿9轉(zhuǎn)動,進而帶動缸體4轉(zhuǎn)動,將原料進行翻滾;一號電機5轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器7帶動一號旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動,使一號旋轉(zhuǎn)軸12上的攪拌棍14攪拌,進而再帶動一號齒輪8轉(zhuǎn)動,一號齒輪8轉(zhuǎn)動通過鏈條11再帶動二號齒輪10轉(zhuǎn)動,進而再帶動二號旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動,使二號旋轉(zhuǎn)軸13上的攪拌棍14也旋轉(zhuǎn)攪拌,能夠加快攪拌速度;當攪拌結(jié)束后,關(guān)閉一號電機5和二號電機6的開關(guān)按鈕,使缸體4停止旋轉(zhuǎn),然后再打開抱箍18和蓋子16,將混合料倒出即可。
該種轉(zhuǎn)鼓混合機,通過在缸體4內(nèi)設(shè)置一號旋轉(zhuǎn)軸12和二號旋轉(zhuǎn)軸13,再在缸體4外設(shè)置一號電機5和二號電機6,通過兩個電機分別帶動缸體4和缸體4內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,不僅使缸體4內(nèi)的原料翻滾,還能夠通過攪拌棍14進行攪拌,能夠快速的將原料混合,提高了混合的效率,且能夠混合充分;再在缸體4的料口外增加抱箍18的設(shè)置,通過兩個半抱箍18將蓋子16和料口抱合,當蓋子16出現(xiàn)松動,混合機在工作時,不會使缸體4內(nèi)部的混合料灑出,避免了維修或更換蓋子16所要耗費的費用,節(jié)約了成本。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。