本實(shí)用新型涉及一種攪拌結(jié)構(gòu)及包含其的混合罐。
背景技術(shù):
目前,在水性涂料的生產(chǎn)過(guò)程中,攪拌罐是主要的生產(chǎn)工具,攪拌罐的攪拌質(zhì)量直接影響最后生產(chǎn)的水性涂料的質(zhì)量,現(xiàn)有的攪拌罐為普通的攪拌葉,攪拌時(shí)間長(zhǎng),物料均勻度差,貼壁的物料由于轉(zhuǎn)速慢,阻力大,有一部分物料會(huì)粘到罐壁上,浪費(fèi)物料,很多廠家為了克服物料粘壁的現(xiàn)象,在貼近罐壁的部位設(shè)置刮板結(jié)構(gòu),但是刮板依然存在粘料嚴(yán)重的問(wèn)題,導(dǎo)致最終的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障,有鑒于此,需要發(fā)明一種可以減少粘料的攪拌結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以增加混勻效率,減少物料浪費(fèi),提高物料均勻度的攪拌結(jié)構(gòu),并同時(shí)提供包含該攪拌結(jié)構(gòu)的混合罐。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型一方面提供了一種攪拌結(jié)構(gòu),其包括三相電機(jī),與所述三相電機(jī)的輸出軸連接的攪拌軸以及設(shè)置于所述攪拌軸上的盤條組件,所述盤條組件包括自上而下設(shè)置的多級(jí)攪拌葉和設(shè)置于相鄰兩級(jí)攪拌葉之間的多根盤條,所述盤條包括貼壁盤條和攪拌盤條,相鄰兩級(jí)攪拌葉之間垂直設(shè)置,所述貼壁盤條的上端與位于上部的攪拌葉的端部固定連接,所述貼壁盤條的下端與位于下部的攪拌葉的端部固定連接,所述攪拌盤條的上端與位于上部的攪拌葉固定焊接,所述攪拌盤條的下端與位于下部的攪拌葉固定焊接,所述攪拌盤條的焊接位置位于攪拌葉端部和攪拌軸之間,所述貼壁盤條和所述攪拌盤條整體呈螺旋結(jié)構(gòu),所述攪拌盤條上安裝有刮擦件,所述刮擦件包括刮塊本體,所述刮塊本體周緣安裝有推力片,所述刮塊本體前后兩側(cè)安裝有硅膠片,所述硅膠片上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述攪拌盤條的緊口插孔,所述刮塊本體上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述攪拌盤條的松口插孔。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述推力片為橢圓狀片。
本實(shí)用新型另一方面提供了一種包含上述攪拌結(jié)構(gòu)的混合罐,其包括罐體、設(shè)于罐體底部的放料閥和設(shè)置于所述罐體上的蓋體,所述蓋體上方設(shè)置有三相電機(jī),所述三相電機(jī)的輸出軸連接有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有盤條組件,所述盤條組件包括自上而下設(shè)置的多級(jí)攪拌葉和設(shè)置于相鄰兩級(jí)攪拌葉之間的多根盤條,所述盤條包括貼壁盤條和攪拌盤條,相鄰兩級(jí)攪拌葉之間垂直設(shè)置,所述貼壁盤條的上端與位于上部的攪拌葉的端部固定連接,所述貼壁盤條的下端與位于下部的攪拌葉的端部固定連接,所述攪拌盤條的上端與位于上部的攪拌葉固定焊接,所述攪拌盤條的下端與位于下部的攪拌葉固定焊接,并與罐壁相抵觸,所述攪拌盤條的焊接位置位于攪拌葉端部和攪拌軸之間,所述貼壁盤條和所述攪拌盤條整體呈螺旋結(jié)構(gòu),所述攪拌盤條上安裝有刮擦件,所述刮擦件包括刮塊本體,所述刮塊本體周緣安裝有推力片,所述刮塊本體前后兩側(cè)安裝有硅膠片,所述硅膠片上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述攪拌盤條的緊口插孔,所述刮塊本體上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述攪拌盤條的松口插孔。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
本實(shí)用新型所提供的攪拌結(jié)構(gòu)交替進(jìn)行正反轉(zhuǎn),盤條組件為螺旋狀,可以縮短攪拌時(shí)間,提高攪拌均勻度,貼壁盤條與罐壁接觸,可以刮擦罐壁掛料,攪拌盤條上安裝有刮擦件,可以循環(huán)上下刮擦攪拌盤條上的粘料,安裝有該攪拌結(jié)構(gòu)的混合罐可以有效避免盤條掛料和均勻度差的缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1 為本實(shí)用新型的攪拌結(jié)構(gòu);
圖2 為本實(shí)用新型的刮擦件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的刮擦件的剖視圖;
圖4為本實(shí)用新型的混合罐的結(jié)構(gòu)示意圖;
在附圖中:1三相電機(jī)、2攪拌軸、3攪拌葉、4貼壁盤條、5攪拌盤條、6刮擦件、601刮塊本體、602推力片、603硅膠片、604緊口插孔、605松口插孔、10罐體、11放料閥、12蓋體。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述。
如附圖1、2和3所示的一種攪拌結(jié)構(gòu),其包括三相電機(jī)1,與所述三相電機(jī)1的輸出軸連接的攪拌軸2以及設(shè)置于所述攪拌軸2上的盤條組件,所述盤條組件包括自上而下設(shè)置的多級(jí)攪拌葉3和設(shè)置于相鄰兩級(jí)攪拌葉3之間的多根盤條,所述盤條包括貼壁盤條4和攪拌盤條5,相鄰兩級(jí)攪拌葉3之間垂直設(shè)置,所述貼壁盤條4的上端與位于上部的攪拌葉3的端部固定連接,所述貼壁盤條4的下端與位于下部的攪拌葉3的端部固定連接,所述攪拌盤條5的上端與位于上部的攪拌葉3固定焊接,所述攪拌盤條5的下端與位于下部的攪拌葉3固定焊接,所述攪拌盤條5的焊接位置位于攪拌葉3端部和攪拌軸2之間,所述貼壁盤條4和所述攪拌盤條5整體呈螺旋結(jié)構(gòu),所述攪拌盤條5上安裝有橢圓狀刮擦件6,所述刮擦件6包括刮塊本體601,所述刮塊本體601周緣安裝有推力片602,所述刮塊本體601前后兩側(cè)安裝有硅膠片603,所述硅膠片603上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述攪拌盤條5的緊口插孔604,所述刮塊本體601上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述攪拌盤條5的松口插孔605,緊口插孔604用于將攪拌盤條上的了刮下,松口插孔減小刮擦件和攪拌盤條的摩擦力。
如附圖1、2、3和4所示的一種包含上述攪拌結(jié)構(gòu)的混合罐,其包括罐體10、設(shè)于罐體10底部的放料閥11和設(shè)置于所述罐體10上的蓋體12,所述蓋體12上方設(shè)置有三相電機(jī)1,所述三相電機(jī)1的輸出軸連接有攪拌軸2,所述攪拌軸上設(shè)有盤條組件,所述盤條組件包括自上而下設(shè)置的多級(jí)攪拌葉3和設(shè)置于相鄰兩級(jí)攪拌葉3之間的多根盤條,所述盤條包括貼壁盤條4和攪拌盤條5,相鄰兩級(jí)攪拌葉3之間垂直設(shè)置,所述貼壁盤條4的上端與位于上部的攪拌葉3的端部固定連接,所述貼壁盤條4的下端與位于下部的攪拌葉3的端部固定連接,所述攪拌盤條5的上端與位于上部的攪拌葉3固定焊接,所述攪拌盤條5的下端與位于下部的攪拌葉3固定焊接,并與罐壁相抵觸,所述攪拌盤條5的焊接位置位于攪拌葉3端部和攪拌軸2之間,所述貼壁盤條4和所述攪拌盤條5整體呈螺旋結(jié)構(gòu),所述攪拌盤條5上安裝有刮擦件6,所述刮擦件6包括刮塊本體601,所述刮塊本體601周緣安裝有推力片602,所述刮塊本體601前后兩側(cè)安裝有硅膠片603,所述硅膠片603上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述攪拌盤條5的緊口插孔604,所述刮塊本體601上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述攪拌盤條5的松口插孔605。
工作過(guò)程如下:
當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)攪拌組件正轉(zhuǎn)的時(shí)候,盤條組件正轉(zhuǎn),刮擦件在旋轉(zhuǎn)料液的推動(dòng)下向下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌盤條的正反背面利用硅膠片的緊口插孔進(jìn)行刮擦,同時(shí)將盤條背面的料液實(shí)現(xiàn)從上向下的帶動(dòng),貼壁盤條正轉(zhuǎn)對(duì)罐壁進(jìn)行刮擦。當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),盤條組件反轉(zhuǎn),刮擦件在旋轉(zhuǎn)料液的推動(dòng)下向上移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌盤條的刮擦,同時(shí)將盤條另一面的料液實(shí)現(xiàn)從下向上的帶動(dòng),貼壁盤條反轉(zhuǎn)對(duì)罐壁進(jìn)行刮擦,由于接近罐壁的料液阻力大,在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)交替的過(guò)程實(shí)現(xiàn)貼壁盤條的自清潔。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。