1.一種化工制藥用的蒸餾裝置，其特征在于，包括：
第一蒸餾釜，底部設(shè)置有第一出料口，頂部設(shè)置有填料口，內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第一溫度檢測(cè)器；
與所述第一蒸餾釜頂部相連的蒸餾塔，內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第二溫度檢測(cè)器，頂部設(shè)置有進(jìn)氣口；
與所述蒸餾塔相連的冷凝器，內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第三溫度檢測(cè)器；
回流分布器，整體為圓形片狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述蒸餾塔的塔頂與所述冷凝器底部管道連接處；所述回流分布器中部開設(shè)有多個(gè)通孔；
顯示器，與所述多個(gè)第一溫度檢測(cè)器、所述多個(gè)第二溫度檢測(cè)器和所述多個(gè)第三溫度檢測(cè)器相連，顯示各個(gè)所述第一溫度檢測(cè)器檢測(cè)到的溫度和在所述第一蒸餾釜內(nèi)部對(duì)應(yīng)的位置，各個(gè)所述第二溫度檢測(cè)器檢測(cè)到的溫度和在所述蒸餾塔內(nèi)部對(duì)應(yīng)的位置，以及各個(gè)所述第三溫度檢測(cè)器檢測(cè)到的溫度和在所述冷凝器內(nèi)對(duì)應(yīng)的位置；
第二蒸餾釜，頂部設(shè)置有進(jìn)料口和出氣口，底部設(shè)置有第二出料口；所述進(jìn)料口與所述第一出料口相連，所述出氣口與所述進(jìn)氣口相連；所述第二蒸餾釜對(duì)所述第一蒸餾釜排出的殘料進(jìn)行二次蒸餾，并通過所述第二出料口排出二次蒸餾殘料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工制藥用的蒸餾裝置，其特征在于，所述第一出料口和所述進(jìn)料口之間通過第一管道連接；所述第一管道內(nèi)壁上設(shè)置有第四溫度檢測(cè)器；所述第四溫度檢測(cè)器與所述顯示器連接；所述顯示器顯示所述第四溫度檢測(cè)器檢測(cè)到的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工制藥用的蒸餾裝置，其特征在于，所述出氣口和所述進(jìn)氣口通過第二管道連接；所述第二管道內(nèi)壁上設(shè)置有第五溫度檢測(cè)器；所述第五溫度檢測(cè)器與所述顯示器連接；所述顯示器顯示所述第五溫度檢測(cè)器檢測(cè)到的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化工制藥用的蒸餾裝置，其特征在于，所述第二管道為氣相連接管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工制藥用的蒸餾裝置，其特征在于，所述蒸餾塔外側(cè)壁上開設(shè)有減壓管，所述減壓管上設(shè)置有控制閥，所述減壓管另一端設(shè)置有減壓閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工制藥用的蒸餾裝置，其特征在于，所述多個(gè)通孔之間間隔均勻設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工制藥用的蒸餾裝置，其特征在于，所述蒸餾塔的高度為5米至20米，直徑為2米至6米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工制藥用的蒸餾裝置，其特征在于，所述第一蒸餾釜內(nèi)部設(shè)置有第一壓強(qiáng)檢測(cè)器，所述第二蒸餾釜內(nèi)部設(shè)置有第二壓強(qiáng)檢測(cè)器，所述蒸餾塔內(nèi)部設(shè)置有第三壓強(qiáng)檢測(cè)器；所述第一壓強(qiáng)檢測(cè)器、所述第二壓強(qiáng)檢測(cè)器和所述第三壓強(qiáng)檢測(cè)器均與所述顯示器連接；
所述顯示器還顯示所述第一壓強(qiáng)檢測(cè)器檢測(cè)到的所述第一蒸餾釜內(nèi)部壓強(qiáng)、所述第二壓強(qiáng)檢測(cè)器檢測(cè)到的所述第二蒸餾釜內(nèi)部壓強(qiáng)以及所述第三壓強(qiáng)檢測(cè)器檢測(cè)到的所述蒸餾塔內(nèi)部壓強(qiáng)。
9.一種化工制藥用的蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的化工制藥用的蒸餾裝置。